一种具有倒角打磨功能的玻璃切片设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃切割机技术领域，具体为一种具有倒角打磨功能的玻璃切片设备。


背景技术：

2.玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌。作为改进，双桥立交式切桌在上框架长度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架长度方向首部的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有包括转轴、若干输送轮、电动机、皮带的玻璃输送机构；气浮式送片台在其台面的长度方向尾端设有接在电动机的电源控制电路中、以控制电动机启闭的接近开关，接近开关的上端略低于所述台面。作为进一步改进，双桥立交式切桌在第一平直梁和第二平直梁上均设有对玻璃起阻挡作用的两个竖直状转滚组件，四个转滚组件呈长方形布置。
3.但是，现有玻璃切割机在使用的时候，对于切割机上的切割以及打磨功能转化较为繁琐的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有倒角打磨功能的玻璃切片设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有倒角打磨功能的玻璃切片设备，以解决上述背景技术中提出的现有玻璃切割机在使用的时候，对于切割机上的切割以及打磨功能转化较为繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有倒角打磨功能的玻璃切片设备，包括玻璃切片设备主体，所述玻璃切片设备主体上方的两端均设置有滑动槽，且滑动槽设置有两个，所述玻璃切片设备主体的上方设置有连接主轴体，所述连接主轴体的两端均设置有第一滑动块，且第一滑动块设置有两个，所述连接主轴体的外壁设置有第二滑动块，且第二滑动块与连接主轴体滑动连接，所述第二滑动块的下端面设置有电动伸缩杆体，所述电动伸缩杆体的下方设置有固定杆体，且电动伸缩杆体的一端贯穿并延伸至固定杆体的内部，所述固定杆体的一侧设置有伺服电机，所述固定杆体的另一侧设置有第二中心转动杆体，所述第二中心转动杆体的一侧设置有连接块，且连接块与第二中心转动杆体固定连接，所述连接块的两端分别设置有第一连接杆体和第二连接杆体，且第一连接杆体和第二连接杆体均与连接块固定连接，所述第一连接杆体的一侧设置有第一电机，所述第一电机的一端设置有切片钻，所述第二连接杆体的一侧设置有第二电机，所述第二电机的一端设置有第一中心转动杆体，所述第一中心转动杆体的一端设置有打磨刀片。
6.优选的，所述玻璃切片设备主体的上端面设置有作业台面，所述玻璃切片设备主体的前端面设置有操作机构。
7.优选的，所述作业台面的内部设置有内腔体，所述内腔体的内部设置有加热电丝管。
8.优选的，所述操作机构的上端面设置有显示屏幕，且显示屏幕设置有两个，两个所述显示屏幕的一侧均设置有按键，且按键设置有若干个。
9.优选的，所述玻璃切片设备主体前端面的下方设置有门板，且门板设置有两个，两个所述门板均通过旋转轴体与玻璃切片设备主体转动连接，且旋转轴体设置有两个，两个所述门板的前端面设置有锁扣。
10.优选的，所述玻璃切片设备主体一端的下方设置有检修挡板，所述检修挡板均通过六角铆钉与玻璃切片设备主体螺纹连接，且六角铆钉设置有四个，所述检修挡板的内部设置有散热端，且散热端设置有若干个。
11.优选的，所述玻璃切片设备主体下端面的四周均设置有螺纹杆，且螺纹杆设置有四个，四个所述螺纹杆的下端面均设置有柱脚。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的伺服电机、连接块、第二中心转动杆体、第二连接杆体、第二电机、第一中心转动杆体、打磨刀片、第一电机和切片钻，由伺服电机带动第二中心转动杆体，使第二中心转动杆体带动连接块进行旋转，连接块的旋转让打磨刀片或切片钻进行转换，从而使得操作便捷化，避免现有玻璃切割机在使用的时候，对于切割机上的切割以及打磨功能转化较为繁琐的问题。
14.2、通过设置的固定杆体和电动伸缩杆体，可以使得该装置在加工的高度上进行调整，而在作业台面的内部设置的加热电丝管，让该装置在对玻璃加工的时候，可以传递热能，提高玻璃的加工塑形效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的切割打磨局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的作业台面内部结构示意图；
18.图中：1、玻璃切片设备主体；2、连接主轴体；3、滑动槽；4、第一滑动块；5、第二滑动块；6、固定杆体；7、伺服电机；8、第一连接杆体；9、第一电机；10、切片钻；11、作业台面；12、门板；13、旋转轴体；14、锁扣；15、检修挡板；16、六角铆钉；17、散热端；18、螺纹杆；19、柱脚；20、操作机构；21、显示屏幕；22、按键；23、第二连接杆体；24、第二电机；25、第一中心转动杆体；26、打磨刀片；27、连接块；28、第二中心转动杆体；29、电动伸缩杆体；30、内腔体；31、加热电丝管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有倒角打磨功能的玻璃切片设备，包括玻璃切片设备主体1，玻璃切片设备主体1上方的两端均设置有滑动槽3，且滑动槽3设置有两个，玻璃切片设备主体1的上方设置有连接主轴体2，连接主轴体2的两端均设置有第一滑动块4，且第一滑动块4设置有两个，连接主轴体2的外壁设置有第二滑动块5，且
第二滑动块5与连接主轴体2滑动连接，第二滑动块5的下端面设置有电动伸缩杆体29，电动伸缩杆体29的下方设置有固定杆体6，且电动伸缩杆体29的一端贯穿并延伸至固定杆体6的内部，固定杆体6的一侧设置有伺服电机7，固定杆体6的另一侧设置有第二中心转动杆体28，第二中心转动杆体28的一侧设置有连接块27，且连接块27与第二中心转动杆体28固定连接，第二中心转动杆体28的转动带动连接块27进行方向变化，连接块27的两端分别设置有第一连接杆体8和第二连接杆体23，且第一连接杆体8和第二连接杆体23均与连接块27固定连接，第一连接杆体8的一侧设置有第一电机9，第一电机9的一端设置有切片钻10，第二连接杆体23的一侧设置有第二电机24，第二电机24的一端设置有第一中心转动杆体25，第一中心转动杆体25的一端设置有打磨刀片26。
21.进一步，玻璃切片设备主体1的上端面设置有作业台面11，玻璃切片设备主体1的前端面设置有操作机构20，作业台面11使得玻璃有着加工基点。
22.进一步，作业台面11的内部设置有内腔体30，内腔体30的内部设置有加热电丝管31，加热电丝管31的设置，让需要被加工的玻璃提高塑形。
23.进一步，操作机构20的上端面设置有显示屏幕21，且显示屏幕21设置有两个，两个显示屏幕21的一侧均设置有按键22，且按键22设置有若干个，显示屏幕21的设置，将数据直观化。
24.进一步，玻璃切片设备主体1前端面的下方设置有门板12，且门板12设置有两个，两个门板12均通过旋转轴体13与玻璃切片设备主体1转动连接，且旋转轴体13设置有两个，两个门板12的前端面设置有锁扣14，旋转轴体13的设置，使得门板12转动便捷。
25.进一步，玻璃切片设备主体1一端的下方设置有检修挡板15，检修挡板15均通过六角铆钉16与玻璃切片设备主体1螺纹连接，且六角铆钉16设置有四个，检修挡板15的内部设置有散热端17，且散热端17设置有若干个，散热端17的设置，有效的排出内部元件运行的热能。
26.进一步，玻璃切片设备主体1下端面的四周均设置有螺纹杆18，且螺纹杆18设置有四个，四个螺纹杆18的下端面均设置有柱脚19，螺纹杆18的设置，调节该装置的局部高度。
27.工作原理：使用时，将需要加工的玻璃放置在该装置上方的作业台面11上，通过作业台面11内部的加热电丝管31将热能传递于玻璃内部，使得玻璃在加工的时候，塑形提高，而在该装置需要进行切割或者打磨的转换时，可通过伺服电机7带动第二中心转动杆体28，使第二中心转动杆体28带动连接块27进行旋转，利用连接块27的旋转让打磨刀片26或切片钻10进行转换，从而使得操作便捷化。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。