一种物流系统专用传感器安装设备的制作方法

1.本实用新型涉及传感器技术领域，特别涉及一种物流系统专用传感器安装设备。


背景技术：

2.物流的概念最早是在美国形成的，起源于20世纪30年代，原意为“实物分配”或“货物配送”，传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，现代化物流系统中的设备上有各种各样的传感器，而现有的传感器更换安装步骤繁琐，给工作人员带来不必要的麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种物流系统专用传感器安装设备，可以有效解决背景技术中现代化物流系统中的设备上有各种各样的传感器，而现有的传感器更换安装步骤繁琐，给工作人员带来不必要的麻烦的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种物流系统专用传感器安装设备，包括连接座、安装座和传感器设备本体，所述安装座设置于连接座的下方，所述传感器设备本体设置于连接座的顶部，所述连接座的顶部开设有矩形限位孔，所述矩形限位孔内设有两个安装块，所述安装块的顶部与传感器设备本体的底部固定连接，两个所述安装块相靠近的一侧均设有活动夹板，所述安装块靠近活动夹板的一侧开设有定位槽，两个所述活动夹板相远离的一侧均固定连接有定位块，所述活动夹板的底端延伸至连接座和安装座之间，所述连接座和安装座之间设有两个推板，所述推板的一侧与活动夹板的一侧固定连接，所述推板的两侧均设有支撑块，所述支撑块的顶端和底端分别与连接座和安装座固定连接，所述支撑块和活动夹板通过拉伸弹簧连接，所述推板的顶部设有限位组件，所述推板的顶部和连接座的底部相接触，所述推板的底部与安装座的顶部相接触。
6.优选的，所述限位组件包括设置于推板顶部的挡板，两个所述挡板分别位于连接座的两侧，所述挡板靠近连接座的一侧开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的一侧与连接座的一侧固定连接。
7.优选的，所述滑槽和滑块的横截面均为t形结构，所述挡板的底部与推板的顶部相接触。
8.优选的，所述挡板的两侧均固定连接有防滑垫。
9.优选的，所述安装座的顶部开设有若干安装孔，且所述安装孔设置的数目为四个，所述定位块位于定位槽内。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过驱动两个推板相靠近运动，使得活动夹板驱动定位块移动，使得定位块脱离定位槽，解除对安装块位置的限定，进而驱动传感器设备本体上移，使得安装块脱离矩形限位孔，即可完成传感器设备本体的拆除，拉
伸弹簧处于拉伸状态，同时推板移动至连接座的正下方，进而推板的顶部不再与挡板的底部相接触，推板不再对挡板进行支撑，进而挡板由于自身重力的原因下移，使得挡板移动至推板远离活动夹板的一侧，限位推板的位置，不需要一直按压活动夹板，需要再次对传感器设备本体进行安装时，驱动安装块再次插入矩形限位孔内，进而驱动挡板上移，使得挡板不再位于推板远离活动夹板的一侧，解除对推板位置的限位，进而拉伸弹簧驱动活动夹板移动，使得定位块再次插入定位槽内，即可完成对安装块位置的限定，进而完成对传感器设备本体的安装，操作步骤简单便捷。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的连接座结构示意图；
13.图3为本实用新型的推板结构示意图。
14.图中：1、连接座；2、安装座；3、传感器设备本体；4、矩形限位孔；5、安装块；6、活动夹板；7、定位槽；8、定位块；9、推板；10、挡板；11、滑槽；12、滑块；13、支撑块；14、拉伸弹簧；15、防滑垫；16、安装孔。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.如图1
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3所示，一种物流系统专用传感器安装设备，包括连接座1、安装座2和传感器设备本体3，安装座2设置于连接座1的下方，传感器设备本体3设置于连接座1的顶部，连接座1的顶部开设有矩形限位孔4，矩形限位孔4内设有两个安装块5，安装块5的顶部与传感器设备本体3的底部固定连接，两个安装块5相靠近的一侧均设有活动夹板6，安装块5靠近活动夹板6的一侧开设有定位槽7，两个活动夹板6相远离的一侧均固定连接有定位块8，活动夹板6的底端延伸至连接座1和安装座2之间，连接座1和安装座2之间设有两个推板9，推板9的一侧与活动夹板6的一侧固定连接，推板9的两侧均设有支撑块13，支撑块13的顶端和底端分别与连接座1和安装座2固定连接，支撑块13和活动夹板6通过拉伸弹簧14连接，推板9的顶部设有限位组件，推板9的顶部和连接座1的底部相接触，推板9的底部与安装座2的顶部相接触；
17.在本实施例中，限位组件包括设置于推板9顶部的挡板10，两个挡板10分别位于连接座1的两侧，挡板10靠近连接座1的一侧开设有滑槽11，滑槽11内设有滑块12，滑块12的一侧与连接座1的一侧固定连接，推板9移动至连接座1的正下方时，推板9的顶部不再与挡板10的底部相接触，推板9不再对挡板10进行支撑，进而挡板10由于自身重力的原因下移，使得挡板10移动至推板9远离活动夹板6的一侧，限位推板9的位置，不需要一直按压活动夹板6。
18.在本实施例中，滑槽11和滑块12的横截面均为t形结构，挡板10的底部与推板9的顶部相接触，通过滑槽11和滑块12的配合，使得挡板10平稳的上下移动。
19.在本实施例中，挡板10的两侧均固定连接有防滑垫15，通过设置的防滑垫15，便于驱动挡板10移动。
20.在本实施例中，安装座2的顶部开设有若干安装孔16，且安装孔16设置的数目为四个，定位块8位于定位槽7内。
21.需要说明的是，本实用新型为一种物流系统专用传感器安装设备，在使用时，通过驱动两个推板9相靠近运动，使得活动夹板6驱动定位块8移动，使得定位块8脱离定位槽7，解除对安装块5位置的限定，进而驱动传感器设备本体3上移，使得安装块5脱离矩形限位孔4，即可完成传感器设备本体3的拆除，拉伸弹簧14处于拉伸状态，同时推板9移动至连接座1的正下方，进而推板9的顶部不再与挡板10的底部相接触，推板9不再对挡板10进行支撑，进而挡板10由于自身重力的原因下移，使得挡板10移动至推板9远离活动夹板6的一侧，限位推板9的位置，不需要一直按压活动夹板6，需要再次对传感器设备本体3进行安装时，驱动安装块5再次插入矩形限位孔4内，进而驱动挡板10上移，使得挡板10不再位于推板9远离活动夹板6的一侧，解除对推板9位置的限位，进而拉伸弹簧14驱动活动夹板6移动，使得定位块8再次插入定位槽7内，即可完成对安装块5位置的限定，进而完成对传感器设备本体3的安装，操作步骤简单便捷。
22.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。