1.本实用新型涉及真空热处理设备，具体涉及一种真空气淬炉电机安装结构。
背景技术：
2.真空气淬炉是真空热处理设备中的一种，包括加热室和风冷室，加热室和风冷室之间设有热交换器及离心叶轮，风冷室内设有风冷电机，真空气淬炉的工作原理是：通过在炉内热交换器中通入循环冷却水，与充入炉内的高压惰性气体进行热交换，从而降低炉内惰性气体的温度，低温惰性气体通过风冷电机驱动离心叶轮产生高压循环气流，将加热室内的淬火工件热量带走，从而实现工件的淬火过程。
3.随着热处理效率的提高，真空气淬炉的风冷电机的功率越来越大，现有真空高压气淬炉的风冷电机通过多根加强螺栓一端悬挂安装在加热室的炉体上，现有电机安装形式经常造成在使用过程中出现电机轴承损坏的现象，需要频繁拆卸维修。
技术实现要素：
4.为解决上述上述技术问题，本实用新型提供一种真空气淬炉电机安装结构。
5.本实用新型采用的技术方案是：
6.一种真空气淬炉电机安装结构，包括炉壳体及设置在炉壳体内的电机，电机一端通过多个加强螺栓与炉壳体固定连接，另一端自由悬挂在炉壳体内；电机自由端的电机壳体底部设有大螺纹底座，与大螺纹底座对应的炉壳体上设有固定法兰座，固定法兰座与大螺纹底座通过连接件密封固定连接。
7.进一步地，连接件包括螺杆、密封法兰座、压盖及连接螺栓，螺杆头部与密封法兰座焊接为一体结构，螺杆尾部与大螺纹底座螺纹连接，压盖通过连接螺栓固定在固定法兰座上，密封法兰座夹持在压盖与固定法兰座之间，螺杆头部穿过固定法兰座及压盖延伸至炉壳体底部。
8.进一步地，密封法兰座与固定法兰座接触的一侧面设有环形密封槽，环形密封槽内设有密封圈。
9.进一步地，螺杆头部伸出压盖的一端设有六角形的夹持部。
10.进一步地，固定法兰座的中心部设有轴向通孔。
11.进一步地，压盖的中心部设有轴向通孔。
12.本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本申请在电机自由端底部设置支撑结构，通过此结构，将电机中部与炉壳体固定，保证了大功率电机在驱动叶轮高速旋转的情况下，不会产生任何抖动，对电机前轴承起到了良好的保护作用，避免了电机轴承的经常检修和更换。此外，该支撑结构安装在炉壳体外部，安装拆卸简单，方便快捷。
附图说明
13.图1是本实用新型的真空气淬炉电机安装结构的示意图。
14.图2是图1在a处的局部放大图。
15.附图标记:
16.1电机、2炉壳体、3离心叶轮、4、加强螺栓、5、连接件、11大螺纹底座、21固定法兰座、51螺杆、52密封法兰座、53压盖、54密封圈、55连接螺栓。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.参阅图1及图2，本实施例提供一种真空气淬炉电机安装结构，包括炉壳体2及设置在炉壳体2内的电机1，炉壳体2为与加热室炉体一端连接的风冷室壳体。电机1的一端通过多个加强螺栓4与炉壳体2固定连接，电机1的输出轴伸到加热室炉体内与离心叶轮3固定连接，电机1的另一端自由悬挂在炉壳体2内；电机自由端的壳体底部设有大螺纹底座11，与大螺纹底座对应的炉壳体上设有固定法兰座21，固定法兰座21与大螺纹底座11通过连接件5密封固定连接。
19.本申请通过在电机1的自由端底部设置支撑结构，将电机1的中部与炉壳体2固定，保证了大功率电机在驱动叶轮高速旋转的情况下，不会产生任何抖动，对电机前轴承起到了良好的保护作用。
20.在本实施例中，连接件5包括螺杆51、密封法兰座52、压盖53、密封圈54及连接螺栓55，螺杆51的头部与密封法兰座52焊接为一体结构，密封法兰座52为圆形，套装在螺杆51头部的中心部。螺杆51的尾部与大螺纹底座11螺纹连接，压盖53通过连接螺栓55固定在固定法兰座21上，密封法兰座52夹持在压盖53与固定法兰座21之间，螺杆51的头部穿过固定法兰座21及压盖53延伸至炉壳体2的底部。密封法兰座52与固定法兰座接触的一侧面设有环形密封槽，环形密封槽内设有密封圈54。
21.连接件5的结构设置可使支撑结构安装在炉壳体外部，安装拆卸简单，方便快捷。密封圈54的设置可有效防止风冷室漏风。
22.在本实施例中，螺杆51头部伸出压盖53的一端设有六角形的夹持部。通过夹持部转动螺杆51，螺杆与大螺纹底座11的拆装。
23.在本实施例中，固定法兰座21设计为圆柱形，其中心部设有轴向通孔。压盖53设计为圆柱形，其中心部设有轴向通孔。固定法兰座21及压盖53的轴向通孔的内径均大于螺杆51的外径，且小于密封法兰座52的外径。密封法兰座52的外径小于压盖53螺纹孔连接底圆的直径，防止安装时干涉连接螺栓55。固定法兰座21及压盖53的结构设计，使连接件5的安装与拆卸更为简便，且方便密封。
24.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本发明的保护范围内。
技术特征：
1.一种真空气淬炉电机安装结构，包括炉壳体及设置在炉壳体内的电机，电机一端通过多个加强螺栓与炉壳体固定连接，另一端自由悬挂在炉壳体内；其特征在于，电机自由端的电机壳体底部设有大螺纹底座，与大螺纹底座对应的炉壳体上设有固定法兰座，固定法兰座与大螺纹底座通过连接件密封固定连接。2.根据权利要求1所述的一种真空气淬炉电机安装结构，其特征在于，连接件包括螺杆、密封法兰座、压盖及连接螺栓，螺杆头部与密封法兰座焊接为一体结构，螺杆尾部与大螺纹底座螺纹连接，压盖通过连接螺栓固定在固定法兰座上，密封法兰座夹持在压盖与固定法兰座之间，螺杆头部穿过固定法兰座及压盖延伸至炉壳体底部。3.根据权利要求2所述的一种真空气淬炉电机安装结构，其特征在于，密封法兰座与固定法兰座接触的一侧面设有环形密封槽，环形密封槽内设有密封圈。4.根据权利要求2所述的一种真空气淬炉电机安装结构，其特征在于，螺杆头部伸出压盖的一端设有六角形的夹持部。5.根据权利要求1或2所述的一种真空气淬炉电机安装结构，其特征在于，固定法兰座的中心部设有轴向通孔。6.根据权利要求1或2所述的一种真空气淬炉电机安装结构，其特征在于，压盖的中心部设有轴向通孔。
技术总结
本实用新型公开了一种真空气淬炉电机安装结构，包括炉壳体及设置在炉壳体内的电机，电机一端通过多个加强螺栓与炉壳体固定连接，另一端自由悬挂在炉壳体内；电机自由端的壳体底部设有大螺纹底座，与大螺纹底座对应的炉壳体上设有固定法兰座，固定法兰座与大螺纹底座通过连接件密封固定连接。本实用新型的设置保证了大功率电机在驱动叶轮高速旋转的情况下，不会产生任何抖动，对电机前轴承起到了良好的保护作用，避免了电机轴承的经常检修和更换。避免了电机轴承的经常检修和更换。避免了电机轴承的经常检修和更换。
技术研发人员：郑辉 徐松林
受保护的技术使用者：南京威途真空技术有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021/12/7
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
