液压马达输出轴跳动检具的制作方法

1.本实用新型是液压马达输出轴跳动检具，属于液压马达输出轴跳动检具技术领域。


背景技术：

2.液压马达是液压系统的一种执行元件，它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能(转矩和转速)。液体是传递力和运动的介质液压马达是液压系统的一种执行元件，它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能(转矩和转速)。液体是传递力和运动的介质，液压马达输出轴是液压马达的重要组成部件，在对液压马达输出轴进行检测时，需要用到液压马达输出轴跳动检具。
3.现有技术中，液压马达输出轴跳动检具在使用时，一般采用百分表和磁性表座对液压马达输出轴跳动进行检测，在检测时，不便于对液压马达输出轴进行放置旋转，且连接处稳定性低，连接处容易晃动，影响检测的准确度，现在急需液压马达输出轴跳动检具来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供液压马达输出轴跳动检具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，放置旋转便捷，连接处稳定性高。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：液压马达输出轴跳动检具，包括底板，所述底板顶部安装有连接板，所述连接板顶部安装有盖板，所述盖板顶部安装有用于对液压马达进行放置的避让孔，所述连接板内部安装有固定柱，所述固定柱顶部安装有转动座，所述转动座与固定柱连接处安装有轴承，所述转动座内壁安装有环形板，所述环形板内部设置有夹紧组件；
6.所述夹紧组件包括夹紧珠，所述夹紧珠安装在环形板内部，所述夹紧珠上安装有可移动的导向板，所述导向板内部安装有贯穿转动座的导向柱，所述导向柱上套设有卡紧弹簧。
7.进一步地，所述夹紧组件设置有多个，多个所述夹紧组件均匀分布。
8.进一步地，所述环形板内壁上开设有圆孔，所述圆孔直径小于夹紧珠直径。
9.进一步地，所述底板顶部开设有连接孔，所述固定柱与连接孔相匹配。
10.进一步地，所述固定柱上一体连接有固定环，所述底板顶部对称安装有止动销，所述固定环底部开设有用于与止动销进行连接的止动孔。
11.进一步地，所述底板、盖板分别与连接板之间通过紧固螺栓相连接，所述固定环与底板之间通过连接螺栓相连接。
12.进一步地，所述环形板上开设有移动槽，所述夹紧珠与移动槽相匹配，所述转动座上开设有导向槽，所述导向板与导向槽相匹配，所述转动座上开设有导向孔，所述导向柱直
径与导向孔内径相匹配。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型的液压马达输出轴跳动检具在使用时：
14.1.通过将液压马达输出轴从避让孔放入环形板内部，在液压马达输出轴的作用下使夹紧珠向远离液压马达输出轴的一侧移动，此时卡紧弹簧压缩，对夹紧珠施加一个力，使夹紧珠与液压马达输出轴紧密贴合，起到便于放置夹紧的作用，提高了连接处的紧密性，防止夹紧连接处松动；
15.2.通过转动液压马达输出轴，带动转动座在轴承和固定柱的作用下进行转动，起到便于对液压马达输出轴进行旋转的作用。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型液压马达输出轴跳动检具的正视剖视图；
18.图2为本实用新型液压马达输出轴跳动检具中a的放大图；
19.图3为本实用新型液压马达输出轴跳动检具中固定柱与固定环连接处的立体图；
20.图4为本实用新型液压马达输出轴跳动检具中盖板的俯视图；
21.图5为本实用新型液压马达输出轴跳动检具中底板的俯视图；
22.图中：1
‑
连接板、2
‑
紧固螺栓、3
‑
盖板、31
‑
避让孔、4
‑
夹紧珠、5
‑
转动座、6
‑
底板、61
‑
连接孔、7
‑
固定柱、71
‑
固定环、8
‑
连接螺栓、9
‑
止动销、10
‑
环形板、11
‑
导向板、12
‑
导向柱、13
‑
卡紧弹簧、14
‑
导向槽、15
‑
移动槽、16
‑
轴承。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.请参阅图1
‑
图5，本实用新型提供一种技术方案：液压马达输出轴跳动检具，包括底板6，底板6顶部安装有连接板1，连接板1顶部安装有盖板3，盖板3顶部安装有用于对液压马达进行放置的避让孔31，连接板1内部安装有固定柱7，固定柱7顶部安装有转动座5，转动座5与固定柱7连接处安装有轴承16，通过使用转动座5在轴承16和固定柱7的作用下进行转动，带动环形板10内部的液压马达输出轴转动，起到便于对液压马达输出轴进行旋转的作用，转动座5内壁安装有环形板10，环形板10内部设置有夹紧组件；
25.夹紧组件包括夹紧珠4，夹紧珠4安装在环形板10内部，夹紧珠4上安装有可移动的导向板11，导向板11内部安装有贯穿转动座5的导向柱12，导向柱12上套设有卡紧弹簧13，转动座5为圆形结构。
26.夹紧组件设置有多个，多个夹紧组件均匀分布，该设计通过使用多个夹紧组件中的夹紧珠4在卡紧弹簧13的作用下与液压马达输出轴紧密贴合，从而对液压马达输出轴进行夹紧固定，起到便于对液压马达输出轴进行放置的作用，以及防止连接处松动，提高连接处的稳定性，环形板10内壁上开设有圆孔，圆孔直径小于夹紧珠4直径，该设计防止夹紧珠4脱离环形板10内部，以及便于对液压马达输出轴进行夹紧操作，底板6顶部开设有连接孔61，固定柱7与连接孔61相匹配，该设计便于固定柱7与连接孔61进行连接，起到定位连接的
作用，提高固定柱7与底板6的连接速度。
27.固定柱7上一体连接有固定环71，底板6顶部对称安装有止动销9，固定环71底部开设有用于与止动销9进行连接的止动孔，该设计便于底板6上的止动销9与固定环71上的连接孔61进行连接，起到止动的作用，防止底板6与固定环71连接处移动，提高连接处的稳定性，底板6、盖板3分别与连接板1之间通过紧固螺栓2相连接，固定环71与底板6之间通过连接螺栓8相连接，该设计提高了连接处的牢靠性，环形板10上开设有移动槽15，夹紧珠4与移动槽15相匹配，转动座5上开设有导向槽14，导向板11与导向槽14相匹配，转动座5上开设有导向孔，导向柱12直径与导向孔内径相匹配，该设计便于夹紧珠4在导向板11和导向柱12的作用下在移动槽15内部进行移动，提高移动的稳定性，进而提高对液压马达输出轴夹紧固定的稳定性。
28.作为本实用新型的一个实施例：当需要对液压马达输出轴跳动进行检测时，工作人员首先将百分表通过磁性表盘吸附在连接板1上，然后将液压马达输出轴从避让孔31放入环形板10内部，在液压马达输出轴的作用下使夹紧珠4向远离液压马达输出轴的一侧移动，此时卡紧弹簧13压缩，对夹紧珠4施加一个力，使夹紧珠4与液压马达输出轴紧密贴合，起到便于放置夹紧的作用，提高了连接处的紧密性，防止夹紧连接处松动。
29.当液压马达输出轴与转动座5内壁下侧贴合时，将百分表表针与液压马达输出轴外侧壁贴合，然后转动液压马达输出轴，转动座5在轴承16和固定柱7的作用下进行转动，带动环形板10内部的液压马达输出轴转动，起到便于旋转的作用，通过观察百分表表盘示数，从而对液压马达输出轴的跳动进行检测是否合格，提高了本实用新型的实用性。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。