一种双联球阀阀体的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种双联球阀阀体。


背景技术：

2.球阀是一种常见的阀门，具有结构紧凑，重量轻及维修操作方便等优点，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，球阀的主要特点是本身结构紧凑、密封可靠、结构简单等特点，广泛应用于各个领域的介质输送管道上。
3.现有的双联球阀的阀体内需要在两个球芯上分别做密封结构，从而保证每个球芯与阀体之间的密封性，整体结构不够紧凑，而且密封装置或球芯接触面长期使用后会出现部分磨损，影响密封效果，存在改进空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种双联球阀阀体。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双联球阀阀体，包括阀体，阀体内设置有球芯，所述阀体上设置有入口流道及出口流道，所述阀体接近入口流道、出口流道位置分别设置有供球芯安装的阀腔，所述阀腔上端设置有阀杆安装孔，还包括插装于阀体内壁上下两侧且位于两个球芯之间的密封座，所述密封座通过连接件固定于阀体上，所述密封座两侧设置有与球芯形成软密封作用的密封垫，位于两侧的密封垫分别与球芯接触且接触面为弧面，两个密封座之间形成与两个球芯连通的流体腔。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体内壁开设有供密封座插装的插接槽，所述密封座接近插接槽的一端设置有压缩弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插接槽包括第一密封面、第二密封面及第三密封面且相互之间存在高度差，所述第三密封面朝向球芯的一端通过斜面过渡，所述密封座对应第二密封面且接近第二密封面一端开设有若干凹槽，所述压缩弹簧位于凹槽内且压缩弹簧的高度大于凹槽的深度。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一密封面与密封座之间设置有弹性垫板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二密封面和第三密封面与密封座之间形成间隙配合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封座对应第一密封面且接近第一密封面的一端开设有螺纹安装孔，所述连接件插入阀体进入螺纹安装孔，连接件位于螺纹安装孔内的部分外周设置有与螺纹安装孔螺纹连接的外螺纹。
11.本实用新型的有益效果如下：通过设置密封座配合密封垫能够同时对两个球芯进行软密封，整体结构更加紧凑，密封垫与球芯的接触面为弧面与球芯更加贴合；通过连接件
可以微调密封座的上下间距，保证密封垫与球芯的密封性能，设置压缩弹簧起到预压的作用，压缩弹簧紧顶密封座使密封垫与球芯接触，从而提高密封性。
附图说明
12.图1是本实施例的剖视图；
13.图2是图1局部a的放大图；
14.图3是本实施例球芯的剖视图。
15.附图标记：1、阀体；2、入口流道；3、出口流道；4、球芯；5、阀腔；6、阀杆安装孔；7、密封座；8、密封垫；9、流体腔；10、插接槽；11、压缩弹簧；12、第一密封面；13、第二密封面；14、第三密封面；15、凹槽；16、弹性垫板；17、螺纹安装孔；18、弧形缓流板；19、通孔；20、连接件。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
17.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
18.如图1至3所示的一种双联球阀阀体，包括阀体1，阀体1内设置有球芯4，所述阀体1上设置有入口流道2及出口流道3，所述阀体1接近入口流道2、出口流道3位置分别设置有供球芯4安装的阀腔5，所述阀腔5上端设置有阀杆安装孔6，还包括插装于阀体1内壁上下两侧且位于两个球芯4之间的密封座7，所述密封座7通过连接件20固定于阀体1上，所述密封座7两侧设置有与球芯4形成软密封作用的密封垫8，位于两侧的密封垫8分别与球芯4接触且接触面为弧面，两个密封座7之间形成与两个球芯4连通的流体腔9。
19.阀体1内壁开设有供密封座7插装的插接槽10，所述密封座7接近插接槽10的一端设置有压缩弹簧11，插接槽10包括第一密封面12、第二密封面13及第三密封面14且相互之间存在高度差，所述第三密封面14朝向球芯4的一端通过斜面过渡，所述密封座7对应第二密封面13且接近第二密封面13一端开设有若干凹槽15，所述压缩弹簧11位于凹槽15内且压缩弹簧11的高度大于凹槽15的深度。
20.第一密封面12与密封座7之间设置有弹性垫板16，第二密封面13和第三密封面14与密封座7之间形成间隙配合，密封座7对应第一密封面12且接近第一密封面12的一端开设有螺纹安装孔17，所述连接件20插入阀体1进入螺纹安装孔17，连接件20位于螺纹安装孔17内的部分外周设置有与螺纹安装孔17螺纹连接的外螺纹。
21.球芯4内腔对称设置有两个弧形缓流板18，弧形缓流板18上开设有供流体通过的通孔19，减小噪音，对流体进行缓流。
22.通过设置密封座7配合密封垫8能够同时对两个球芯4进行软密封，整体结构更加紧凑，密封垫8与球芯4的接触面为弧面与球芯4更加贴合；通过连接件20可以微调密封座7的上下间距，保证密封垫8与球芯4的密封性能，设置压缩弹簧11起到预压的作用，压缩弹簧11紧顶密封座7使密封垫8与球芯4接触，从而提高密封性。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
ꢀ“
上”或之
“
下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种双联球阀阀体，包括阀体，阀体内设置有球芯，所述阀体上设置有入口流道及出口流道，其特征在于：所述阀体接近入口流道、出口流道位置分别设置有供球芯安装的阀腔，所述阀腔上端设置有阀杆安装孔，还包括插装于阀体内壁上下两侧且位于两个球芯之间的密封座，所述密封座通过连接件固定于阀体上，所述密封座两侧设置有与球芯形成软密封作用的密封垫，位于两侧的密封垫分别与球芯接触且接触面为弧面，两个密封座之间形成与两个球芯连通的流体腔。2.根据权利要求1所述的双联球阀阀体，其特征在于：所述阀体内壁开设有供密封座插装的插接槽，所述密封座接近插接槽的一端设置有压缩弹簧。3.根据权利要求2所述的双联球阀阀体，其特征在于：所述插接槽包括第一密封面、第二密封面及第三密封面且相互之间存在高度差，所述第三密封面朝向球芯的一端通过斜面过渡，所述密封座对应第二密封面且接近第二密封面一端开设有若干凹槽，所述压缩弹簧位于凹槽内且压缩弹簧的高度大于凹槽的深度。4.根据权利要求3所述的双联球阀阀体，其特征在于：所述第一密封面与密封座之间设置有弹性垫板。5.根据权利要求3所述的双联球阀阀体，其特征在于：所述第二密封面和第三密封面与密封座之间形成间隙配合。6.根据权利要求3所述的双联球阀阀体，其特征在于：所述密封座对应第一密封面且接近第一密封面的一端开设有螺纹安装孔，所述连接件插入阀体进入螺纹安装孔，连接件位于螺纹安装孔内的部分外周设置有与螺纹安装孔螺纹连接的外螺纹。

技术总结
本实用新型公开了一种双联球阀阀体，包括阀体，所述阀体上设置有入口流道及出口流道，所述阀体接近入口流道、出口流道位置分别设置有供球芯安装的阀腔，所述阀腔上端设置有阀杆安装孔，还包括插装于阀体内壁上下两侧且位于两个球芯之间的密封座，所述密封座通过连接件固定于阀体上，所述密封座两侧设置有与球芯形成软密封作用的密封垫，位于两侧的密封垫分别与球芯接触且接触面为弧面，两个密封座之间形成与两个球芯连通的流体腔；本实用新型能够同时对两个球芯进行软密封，设置弧面密封效果更好，整体结构更加紧凑。整体结构更加紧凑。整体结构更加紧凑。


技术研发人员：杨超 闵兆虎 陈信朋
受保护的技术使用者：球豹阀门有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/12/7