一种自动火灾抑制装置的制作方法

1.本实用新型涉及消防器材技术领域，尤其涉及一种自动火灾抑制装置。


背景技术：

2.电池箱的内部安装较多的电池，电池在工作状态下会发出较多的热量，通常电池箱的内部都设置有散热机构，以维持电池箱内部的温度保持平衡，在电池包使用不当、电池管理系统失效或散热机构损坏时，电池箱内部的温度急剧升高，导致电池出现自燃的情况，从而无法对自燃的电池进行灭火，导致出现较大的安全事故，针对以上情况提出一种自动火灾一致装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在电池箱内部的散热机构出现损坏时，电池箱内部的温度急剧升高，导致电池出现自燃的情况，从而无法对自燃的电池进行灭火，导致出现较大的安全事故，而提出的一种自动火灾抑制装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种自动火灾抑制装置，包括安装架，所述安装架的内部安装有s形密封管，所述s形密封管的两端均安装有固定套，所述固定套相远离的一侧均与安装架的内壁相连接，所述安装架左侧的中部开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有压力报警器，所述s形密封管的底端连通有均匀分布的导通机构，所述安装架的底部活动安装有封闭盖，所述封闭盖两侧的中部均安装有固定机构，所述安装架两侧的底部均开设有固定孔，所述固定机构的一侧与固定孔相连接，所述封闭盖的底端开设有均匀分布的导通孔，所述导通机构分别活动穿插在导通孔的内部，所述安装架的上下两侧均安装有左右对称的固定支架。
6.优选的，所述固定机构包括安装在封闭盖两侧的固定架，所述固定架的内部横向活动穿插有调节杆，所述调节杆的一侧安装有活动挡板，所述调节杆的外侧套装有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与固定架的内壁和活动挡板相连接，所述活动挡板远离调节杆一侧的中部安装有固定杆，所述固定杆的一侧穿过封闭盖并穿插在固定孔的内部。
7.优选的，所述导通机构包括安装在s形密封管底端的导气管，所述导气管与s形密封管的内部相连通，所述导气管的内部安装有易熔金属柱。
8.优选的，所述封闭盖的内底壁安装有密封胶条，所述密封胶条的顶端与安装架相接触。
9.优选的，所述封闭盖内底壁的四角均安装有限位套，所述安装架的左右两内壁均安装有前后对称的连接板，所述连接板底端的中部安装有限位杆，所述限位杆分别活动穿插在限位套的内部。
10.优选的，所述安装架内腔的顶部横向安装有前后对称的固定板，所述固定板的底端安装有等距离排列的固定块，所述固定块的底端均与s形密封管相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过易熔金属柱自身的物理特性，在电池箱内部的温度达到八十度时，易熔金属柱开始熔化，从而导气管能够对s形密封管实现导通，s形密封管内部的全氟己酮药剂受热发生气化，通过全氟己酮药剂的物理性质，能够对电池箱的内部迅速地降温，能够使电池箱内部的温度降低到起火点以下，从而能够对火灾的发生起到抑制的作用。
13.(2)本实用新型通过向两侧拉动调节杆，带动活动挡板对复位弹簧进行压缩，能够带动固定杆从固定孔的内部移出，从而能够解除封闭盖与安装架之间的固定状态，能够实现对安装架与封闭盖的分离，方便检修人员对安装架内部的s形密封管进行检修，避免其中的灭火物质出现泄漏，整个装置安装和拆卸较为方便，能够提高对整个装置的检修效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例一的结构示意图；
18.图5为本实用新型实施例二的结构示意图。
19.图中：1、安装架；2、s形密封管；3、固定板；4、导通机构；41、导气管；42、易熔金属柱；5、固定套；6、压力报警器；7、安装孔；8、固定机构；81、固定架；82、调节杆；83、复位弹簧；84、活动挡板；85、固定杆；9、固定支架；10、导通孔；11、固定块；12、封闭盖；13、密封胶条；14、连接板；15、限位杆；16、限位套；17、固定孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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5，一种自动火灾抑制装置，包括安装架1，安装架1的内部安装有s形密封管2，安装架1内腔的顶部横向安装有前后对称的固定板3，固定板3的底端安装有等距离排列的固定块11，固定块11的底端均与s形密封管2相连接，通过固定板3和固定块11的作用，能够使s形密封管2在安装架1的内部保持稳定，s形密封管2的两端均安装有固定套5，固定套5相远离的一侧均与安装架1的内壁相连接，安装架1左侧的中部开设有安装孔7，安装孔7的内部安装有压力报警器6，通过压力报警器6能够在s形密封管2内部的全氟己酮药剂全部导出后，其内部的压力发生变化，能够对外界进行报警，方便工作人员能够及时地对其进行检修，s形密封管2的底端连通有均匀分布的导通机构4，安装架1的底部活动安装有封闭盖12，封闭盖12的内底壁安装有密封胶条13，密封胶条13的顶端与安装架1相接触，通过密封胶条13能够使封闭盖12与安装架1之间保持密封的状态，并能够使封闭盖12与安装架1之间保持稳定，封闭盖12两侧的中部均安装有固定机构8，安装架1两侧的底部均开设有固定孔
17，固定机构8的一侧与固定孔17相连接，封闭盖12的底端开设有均匀分布的导通孔10，导通机构4分别活动穿插在导通孔10的内部，安装架1的上下两侧均安装有左右对称的固定支架9，通过固定支架9能够方便将整个装置安装在电池箱的内壁，封闭盖12内底壁的四角均安装有限位套16，安装架1的左右两内壁均安装有前后对称的连接板14，连接板14底端的中部安装有限位杆15，限位杆15分别活动穿插在限位套16的内部，通过限位杆15穿插在限位套16的内部，能够使封闭盖12与安装架1进行连接安装时保持相对稳定，方便检修人员进行操作。
23.实施例一：
24.如图4所示，固定机构8包括安装在封闭盖12两侧的固定架81，固定架81的内部横向活动穿插有调节杆82，调节杆82的一侧安装有活动挡板84，调节杆82的外侧套装有复位弹簧83，复位弹簧83的两端分别与固定架81的内壁和活动挡板84相连接，活动挡板84远离调节杆82一侧的中部安装有固定杆85，固定杆85的一侧穿过封闭盖12并穿插在固定孔17的内部，向两侧拉动调节杆82，带动活动挡板84对复位弹簧83进行压缩，能够带动固定杆85从固定孔17的内部移出，从而能够解除封闭盖12与安装架1之间的固定状态，能够实现对安装架1与封闭盖12的分离，方便检修人员对安装架1内部的s形密封管2进行检修，使整个装置安装和拆卸较为方便，能够提高对整个装置的检修效率。
25.实施例二：
26.如图5所示，导通机构4包括安装在s形密封管2底端的导气管41，导气管41与s形密封管2的内部相连通，导气管41的内部安装有易熔金属柱42，在电池箱内部的温度升高到八十度时，易熔金属柱42开始熔化，从而导气管41能够对s形密封管2实现导通，s形密封管2内部的全氟己酮药剂受热发生气化，通过全氟己酮药剂的物理性质，能够对电池箱的内部迅速地降温，能够使电池箱内部的温度降低到起火点以下，从而能够对火灾的发生起到抑制的作用。
27.本实用新型中，使用者使用该装置时，在电池箱内部的温度升高到八十度时，易熔金属柱42开始熔化，从而导气管41能够对s形密封管2实现导通，s形密封管2内部的全氟己酮药剂受热发生气化，通过全氟己酮药剂的物理性质，能够对电池箱的内部迅速地降温，能够使电池箱内部的温度降低到起火点以下，从而能够对火灾的发生起到抑制的作用，在对装置的内部进行检修时，向两侧拉动调节杆82，带动活动挡板84对复位弹簧83进行压缩，能够带动固定杆85从固定孔17的内部移出，从而能够解除封闭盖12与安装架1之间的固定状态，能够实现对安装架1与封闭盖12的分离，方便检修人员对安装架1内部的s形密封管2进行检修。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。