一种消防水炮用二次保险装置的制作方法

1.本技术涉及消防水炮技术领域，尤其是涉及一种消防水炮用二次保险装置。


背景技术：

2.消防水炮是以水作介质，远距离扑灭火灾的灭火设备，适用于石油化工企业、储罐区、飞机库、仓库、港口码头、车库等场所。
3.相关技术中，一种水炮，包括安装夹具600和固定在安装夹具600上的炮体100，安装夹具600上设置有安装座，炮体100包括炮座，炮座与安装座插接配合，炮座上设置有固定件，固定件为弹簧拉栓，弹簧拉栓沿其自身长度方向贯穿炮座侧壁，并与安装座外侧壁抵紧。实际使用中，工作人员将安装夹具600固定在火灾现场的支撑件上，工作人员拉拽弹簧插销，并将炮座套设在安装座上，松开弹簧插销，弹簧插销抵紧在安装座侧壁上，从而使炮座和安装夹具600固定。
4.针对上述中的相关技术，消防救援人员面对极端救援环境时，容易出现操作失误，例如弹簧拉栓未插到位等情况，导致炮体和安装夹具相分离，或者是因消防水炮自身的一次保险存在结构问题而导致炮体和安装夹具相分离，影响水炮的正常使用。


技术实现要素：

5.为了减少炮体与安装夹具分离的情况发生，本技术提供一种消防水炮用二次保险装置。
6.本技术提供的一种消防水炮用二次保险装置采用如下的技术方案：
7.一种消防水炮用二次保险装置，包括炮座和安装座，所述炮座套设在安装座外侧，所述炮座上设置有抵接柱，所述抵接柱轴线方向与炮座径向方向平行，所述抵接柱沿其自身轴线方向贯穿炮座，所述抵接柱沿其自身轴线方向与炮座滑移配合，所述安装座上设置有滑槽，所述抵接柱轴线方向靠近安装座的一侧抵紧在滑槽底壁上，所述炮座上还设置有驱动抵接柱滑移的第一驱动件，所述抵接柱轴线方向靠近安装座的一侧设置有锁定柱，所述锁定柱轴线方向于炮座径向方向平行，所述锁定柱与抵接柱沿安装柱轴线方向滑移配合，所述安装座上设置有插接槽，所述锁定柱与插接槽插接配合，所述抵接柱上设置有驱动锁定柱移动的第二驱动件。
8.通过采用上述技术方案，当工作人员将炮座套设在安装座上后，第一驱动件驱动抵接柱在安装柱内滑移，抵接柱靠近安装座的一端抵紧在滑槽底壁上，从而对炮座进行定位，同时，第二驱动件驱动抵接柱内的锁定柱沿安装柱滑移，锁定柱与插接槽插接配合，通过抵接柱和锁定柱对炮座和安装座固定，从而有助于保证炮座与安装座固定，有助于提高炮体和安装夹具之间连接的稳定性。
9.优选的，所述滑槽沿安装座径向方向自外向内穿设安装座，所述滑槽沿安装座轴线方向背离安装夹具的一侧呈敞开设置，所述抵接柱与滑槽沿安装座轴线方向滑移配合。
10.通过采用上述技术方案，敞开设置的滑槽方便工作人员安装炮座时，使抵接柱与
滑槽滑移配合，从而限制炮座绕安装座轴线方向转动，当抵接柱滑移至锁定住与插接槽对应时，第二驱动件驱动锁定柱与插接槽插接配合，从而限制炮座和安装座沿安装座轴线方向滑移，通过这种方式，方便工作人员安装水炮。
11.优选的，所述安装座上设置有环形槽，所述环形槽与安装座同轴设置，所述炮座上还设置有定位柱，所述定位柱轴线方向与炮座径向方向平行，所述定位柱沿其自身轴线方向与炮座滑移配合，所述定位柱轴线方向靠近安装座的一侧抵紧在环形槽底壁上。
12.通过采用上述技术方案，工作人员将炮座套设在安装座上，当定位柱移动至与环形槽对应的位置时，定位柱抵紧在环形槽底壁上，从而限制炮座绕安装座轴线方向转动，再通过抵接柱和锁定柱固定炮座和安装座。
13.优选的，所述抵接柱径向方向的一侧设置有第二倾斜面，所述第二倾斜面与滑槽宽度方向的一侧侧壁抵接，所述第二倾斜面与滑槽宽度方向的一侧沿抵接柱轴线方向滑移配合，所述第二倾斜面在抵接柱径向方向的两侧各设置有一个。
14.通过采用上述技术方案，第二倾斜面和滑槽侧壁抵紧，从而有助于减少抵接柱绕其自身轴线方向转动的情况发生，从而有助于减少抵接柱沿滑槽滑移的情况发生，从而有助于提高炮体和安装夹具之间连接的稳定性。
15.优选的，所述炮座包括安装柱，所述安装柱上设置有第一滑移槽，所述第一滑移槽沿安装柱轴线方向靠近安装座的一侧向背离安装座的一侧穿设安装柱，所述抵接柱与第一滑移槽沿安装柱轴线方向滑移配合，所述第一驱动件为第一弹簧，所述第一弹簧位于安装柱内，所述第一弹簧与安装柱同轴设置，所述第一弹簧轴线方向靠近安装座的一侧抵紧在抵接柱轴线方向背离安装座的一侧侧壁上，所述第一弹簧轴线方向背离安装座的一侧抵紧在第一滑移槽底壁上。
16.通过采用上述技术方案，初始状态下，抵接柱处于伸出炮座内侧壁的状态，当工作人员将炮座套设在安装座上前，工作人员拉动抵接柱，使抵接柱压缩第一弹簧，工作人员将炮座套设在安装座上后，抵接柱与滑槽对应，第一弹簧回弹，使抵接柱抵紧在滑槽上。通过这种方式，使炮座正常工作时的抵紧柱抵紧在滑槽上，从而有助于保证炮体和安装夹具之间连接的稳定性。
17.优选的，所述抵接柱上设置有驱动抵接柱压缩第一弹簧的驱动组件。
18.通过采用上述技术方案，驱动组件方便工作人员在安装炮座时，拉动抵接柱压缩第一弹簧。
19.优选的，所述安装柱侧壁上自外向内设置有第一腰型槽，所述第一腰型槽与第一滑移槽连通，所述第一腰型槽长度方向与安装柱轴线方向平行，所述驱动组件包括驱动柱，所述驱动柱设置在抵接柱上，所述驱动柱轴线方向与安装柱径向方向平行，所述驱动柱轴线方向靠近抵接柱的一侧与抵接柱固定连接，所述驱动柱与第一腰型槽沿抵接柱轴线方向滑移配合。
20.通过采用上述技术方案，工作人员在安装炮座时，工作人员抓住驱动柱从而拉动抵接柱，压缩第一弹簧，方便工作人员安装。
21.优选的，所述抵接柱上设置有第二滑移槽，所述第二滑移槽沿抵接柱轴线方向背离安装座的一侧向靠近安装座的一侧穿设安装柱，所述锁定柱与第二滑移槽沿安装柱轴线方向滑移配合，所述锁定柱内设置有嵌入槽，所述嵌入槽沿安装柱背离安装座的一侧向靠
近安装座的一侧穿设安装柱，所述第二驱动件为第二弹簧，所述第二弹簧位于嵌入槽内，所述第二弹簧与锁定柱同轴设置，所述第二弹簧轴线方向靠近安装座的一侧抵紧在嵌入槽底壁上，所述锁定柱还上设置有定位杆，所述定位杆轴线方向与安装柱任一径向方向平行，所述定位杆沿其自身轴线方向贯穿锁定柱，所述锁定柱沿安装柱轴线方向与定位杆滑移配合，所述定位杆与安装柱固定连接，所述第二弹簧轴线方向背离安装座的一侧抵紧在定位杆上。
22.通过采用上述技术方案，工作人员在安装炮座和安装座前，拉动锁定柱，锁定柱压缩第二弹簧，当锁定柱与插接槽对应时，第二弹簧回弹，驱动锁定柱沿安装柱轴线方向滑移，使锁定柱和插接槽插接配合，从而有助于提高炮体和安装夹具之间连接的稳定性。
23.优选的，所述第二滑移槽内侧壁上固定有弹性垫，所述弹性垫与第二滑移槽同轴设置，所述弹性垫内侧壁突出与第二滑移槽内侧壁，所述弹性垫套设在锁定柱外侧，所述锁定柱上设置有环形卡接槽，所述环形卡接槽与锁定柱同轴设置，所述弹性垫与环形卡接槽卡接配合。
24.通过采用上述技术方案，实际安装前，工作人员拉动锁定柱，使锁定柱沿其自身轴线方向向背离安装座的一侧移动，当锁定柱靠近安装座一侧的端面位于抵接柱内侧时，弹性垫与环形卡接槽卡接配合。通过这种方式，对锁定柱进行限位，方便工作人员安装和拆卸水炮。安装作业中，工作人员将炮座套设在安装座上后，转动炮座，使锁定柱与插接槽对应，按压锁定柱，使锁定柱与插接槽插接配合，从而完成对炮座的安装。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.借助抵接柱和锁定柱，对安装座和炮座二次锁紧，从而有助于提高炮体和安装夹具之间连接的稳定性，有助于减少安装或使用过程中，炮体和安装夹具分离的可能性；
27.2.借助环形槽和定位柱，限制炮座绕安装座轴线方向转动，从而有助于提高炮体和安装夹具之间连接的稳定性；
28.3. 借助第一弹簧和第二弹簧，保证抵紧柱和锁定柱均抵紧在对应的滑槽和插接槽内，方便工作人员安装炮座，同时有助于提高炮体和安装夹具之间连接的稳定性。
附图说明
29.图1是本技术实施例主要体现消防水炮用二次保险装置整体结构的轴侧示意图；
30.图2是本技术实施例主要体现安装座、锁紧组件和定位组件整体结构的轴侧示意图；
31.图3是本技术实施例主要体现消防水炮用二次保险装置内部结构的剖视图；
32.图4是本技术实施例主要体现保险组件内部结构的剖视图。
33.附图标记：1、炮座；11、安装柱；111、第一滑移槽；112、第二滑移槽；113、第一腰型槽；114、环形卡接槽；12、弹性垫；2、锁紧组件；21、抵接柱；211、第二倾斜面；22、第一驱动件；221、第一弹簧；3、驱动组件；31、驱动柱；4、保险组件；41、锁定柱；411、嵌入槽；412、第二腰型槽；413、把手；42、定位杆；43、第二驱动件；431、第二弹簧；5、定位组件；51、固定螺母；52、定位柱；6、安装座；61、滑槽；611、第一倾斜面；612、插接槽；613、倒角；62、环形槽；100、炮体；600、安装夹具。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种消防水炮用二次保险装置。
36.参见图1、图2，消防水炮用二次保险装置，包括炮座1和安装座6，安装座6呈竖直设置，炮座1与安装座6同轴设置，炮座1套设在安装座6上，炮座1上设置有定位组件5。炮座1上还固定有安装柱11，安装柱11呈水平设置，安装柱11轴线方向与炮座1径向方向平行，安装柱11上设置有锁紧组件2和保险组件4。实际工作中，工作人员将炮座1套设在安装座6上，用定位组件5将炮座1固定在安装座6上，再通过锁紧组件2减少炮座1绕其自身轴线转动的可能，通过保险组件4对炮座1进行二次锁定，从而有助于减少定位组件5和锁紧组件2松脱的可能性，有助于提高水炮和安装夹具600之间连接的稳定性，减少炮体与安装夹具600分离的可能性，从而有助于提高水炮使用过程中的安全性。
37.具体而言，安装座6沿其自身轴线方向背离安装夹具600的一侧设置有滑槽61，滑槽61沿安装座6轴线方向向靠近安装夹具600的一侧穿设安装座6，滑槽61沿安装座6径向方向的一侧呈敞开设置。滑槽61宽度方向的两侧分别成型有两个第一倾斜面611，两个第一倾斜面611沿滑槽61深度方向自外向内向相互靠近的一侧倾斜设置。安装柱11上设置有第一滑移槽111，第一滑移槽111沿安装柱11轴线方向自下向上穿设安装柱11。锁紧组件2包括抵接柱21，抵接柱21设置在安装柱11内，抵接柱21与安装柱11同轴设置，抵接柱21与第一滑移槽111沿其自身轴线方向滑移配合。抵接柱21沿其自身轴线方向靠近安装座6的一侧设置有第二倾斜面211，第二倾斜面211沿抵紧柱径向方向对称设置有两个，两个第二倾斜面211分别与对应第一倾斜面611平行。滑槽61在安装座6周侧绕安装座6轴线方向圆周阵列设置有多个。实际工作中，工作人员沿抵接柱21轴线方向推动抵接柱21，从而使抵接柱21一端抵紧在滑槽61内，使任一第二倾斜面211和对应第一倾斜面611抵紧，从而使抵接柱21固定在安装座6上，使安装座6和炮座1相对固定。通过这种方式，方便工作人员对安装座6进行定位，有助于减少炮座1与安装座6固定后，炮座1绕其自身轴线在安装座6上转动的情况发生。同时，多个滑槽61方便工作人员调节炮座1角度，从而有助于提高水炮的适应性。
38.参见图2、图3，抵接柱21沿其自身轴线方向背离安装座6的一侧设置有第一驱动件22，第一驱动件22为第一弹簧221，第一弹簧221与安装柱11同轴设置，第一弹簧221位于第一滑移槽111内，第一弹簧221轴线方向靠近安装座6的一侧抵紧在抵接柱21轴线方向背离安装座6的一端，第一弹簧221轴线方向背离安装座6的一侧抵紧在第一滑移槽111底壁上。安装作业中，第一弹簧221处于松弛状态，工作人员拉动抵接柱21，使抵接柱21沿其自身轴线方向向背离安装座6的一侧收缩，抵接柱21压缩第一弹簧221，工作人员将炮座1套设在安装座6上，松开抵接柱21，使抵接柱21抵紧在滑槽61底壁上，方便工作人员固定抵接柱21，从而固定炮座1和安装座6。
39.参见图3、图4，安装柱11上设置有第一腰型槽113，第一腰型槽113长度方向与安装柱11轴线方向平行，第一腰型槽113沿安装柱11任一径向方向贯穿安装柱11，安装柱11上设置有驱动组件3，驱动组件3包括驱动柱31，驱动柱31轴线方向与第一腰型槽113深度方向平行，驱动柱31与第一腰型槽113沿安装柱11轴线方向滑移配合，驱动柱31靠近抵接柱21的一端与抵接柱21固定连接。驱动柱31沿安装柱11径向方向对称设置有两个，驱动柱31方便工作人员抓住驱动柱31，并移动抵接柱21。
40.第一滑移槽111底壁上设置有第二滑移槽112，第二滑移槽112与第一滑移槽111同轴设置，第二滑移槽112沿安装柱11轴线方向贯穿安装座6。保险组件4包括锁定柱41，锁定柱41设置在抵接柱21内，锁定柱41与抵接柱21同轴设置，抵紧柱套设在锁定柱41外侧，抵紧柱和锁定柱41沿其自身轴线方向滑移配合。锁定柱41与第二滑移槽112滑移配合。安装座6上还设置有插接槽612，插接槽612位于滑槽61底壁上，插接槽612沿滑槽61深度方向穿设安装座6，安装座6与锁定柱41靠近安装座6的一端插接配合。当抵接柱21与滑槽61抵紧时，锁定柱41与插接槽612插接配合，通过这种方式，有助于进一步提高安装座6和炮座1连接的稳定性。
41.锁定柱41上设置有嵌入槽411，嵌入槽411沿锁定柱41轴线方向自背离安装座6的一端向靠近安装座6的一端穿设锁定柱41。锁定柱41上还设置有第二腰型槽412，第二腰型槽412长度方向与锁定柱41轴线方向平行，第二腰型槽412沿锁定柱41任意径向方向贯穿锁定柱41，第二腰型槽412和嵌入槽411连通设置。安装柱11内设置有定位杆42，定位杆42轴线方向与锁定柱41径向方向平行。定位杆42沿其自身轴线方向贯穿第二腰型槽412，定位杆42沿锁定柱41轴线方向与第二腰型槽412滑移配合，定位杆42与安装柱11固定连接。锁定柱41上设置有第二驱动件43，第二驱动件43为第二弹簧431，第二弹簧431同轴设置在嵌入槽411内，第二弹簧431靠近安装座6一端抵接在嵌入槽411靠近安装座6的底壁上，第二弹簧431背离安装座6的一端抵紧在定位杆42周侧。初始状态下，定位杆42位于腰型槽长度方向背离安装座6的一侧，安装炮体100时，工作人员向背离炮座1的一侧拉拽锁定柱41，使锁定柱41相对与定位杆42向背离安装座6的一侧移动，带动嵌入槽411底壁移动，压缩第二弹簧431。当工作人员将炮座1套设在安装座6上后，松开锁定柱41，第二弹簧431回弹，推动嵌入槽411底壁，从而推动锁定柱41向靠近安装座6的一侧滑移，从而与插接槽612插接配合。
42.第一弹簧221套设在锁定柱41上，有助于提高第一弹簧221的稳定性。
43.滑槽61敞开侧边缘成型有倒角613。实际使用中，工作人员将炮座1套设在安装座6上，使抵接柱21与任一滑槽61对应，沿安装座6轴线方向滑移炮座1，从而使抵接柱21沿倒角613滑移入滑槽61内，使抵接柱21自动压缩第一弹簧221，抵接柱21沿安装座6长度方向与滑槽61滑移，任一第二倾斜面211均沿对应第一倾斜面611滑移。
44.参见图2，定位组件5包括固定螺母51，固定螺母51厚度方向与炮座1径向方向平行，固定螺母51厚度方向的一侧面抵紧在炮座1径向方向的一侧，固定螺母51与炮座1固定连接。固定螺母51厚度方向背离炮座1的一侧设置有定位柱52，定位柱52与固定螺母51螺纹配合。安装座6上设置有环形槽62，环形槽62自外向内开设在安装座6周侧，环形槽62位于安装座6沿其自身轴线方向靠近安装夹具600的一侧，定位柱52沿其自身轴线方向贯穿炮座1侧壁。定位柱52沿其自身轴线方向靠近安装座6的一端抵紧在环形槽62底壁上。实际工作中，工作人员拧紧定位柱52，从而使定位柱52一端抵紧在环形槽62底壁上，从而对炮座1进行定位，减少炮座1在安装座6上沿其自身轴线方向滑移的情况发生，从而有助于提高炮座1和安装座6连接的稳定性。
45.锁定柱41背离安装座6的一端固定有把手413，把手413位于安装柱11背离安装座6的一端。实际使用中，把手413方便工作人员拉动锁定柱41，从而方便工作人员安装和拆卸水炮。把手413长度方向与驱动柱31轴线方向平行，方便工作人员同时拉动把手413和驱动柱31。
46.参见图3、图4，第二滑移槽112内侧壁上固定有弹性垫12，弹性垫12与锁定柱41同轴设置。弹性垫12套设在锁定柱41外侧，弹性垫12的内侧壁突出与第二滑移槽112内侧壁。锁定柱41外侧壁上设置有环形卡接槽114，环形卡接槽114位于锁定柱41轴线方向背离安装座6的一侧，环形卡接槽114与锁定柱41同轴设置，弹性垫12与环形卡接槽114卡接配合。安装开始前，工作人员拉动把手413，锁定柱41沿其自身轴线方向向背离安装座6的一侧移动，并压缩第二弹簧431。当锁定柱41靠近安装座6一侧的端面位于抵接柱21内侧时，环形卡接槽114与弹性垫12卡接配合，从而对锁定柱41进行限位，方便工作人员安装水炮。安装作业中，工作人员沿安装座6轴线方向将炮座1套设在安装座6上，使锁定柱41与插接槽612对应，再按压把手413，使弹性垫12脱离环形卡接槽114，第二弹簧431回弹，从而使锁定柱41靠近安装座6的一端与插接槽612插接配合。通过这种方式，方便工作人员安装水炮，同时，工作人员安装水炮时，必须按压把手413，有助于确保水炮与安装夹具600固定，有助于减少炮座1旋转或与安装夹具600分离的情况方式，同时，方便工作人员快速拆卸水炮。
47.本技术实施例一种消防水炮用二次保险装置的实施原理为：安装炮座1前，工作人员拉动驱动柱31和把手413，使抵接柱21和锁定柱41向背离炮座1内侧壁的一侧收缩，从而压缩第一弹簧221和第二弹簧431。同时，环形卡接槽114与弹性垫12卡接配合，锁定柱41靠近安装座6一侧的端面位于抵接柱21内侧。安装作业中，工作人员将炮座1套设在安装座6上，拧紧定位柱52，使定位柱52嵌入环形槽62内，转动炮座1，使抵紧柱与滑槽61对应，第一弹簧221回弹驱动抵紧柱抵紧在滑槽61内。工作人员按压把手413，使弹性垫12从环形卡接槽114脱出，使锁定柱41沿其自身轴线方向向靠近安装座6的一侧移动，第二弹簧431回弹驱动锁定柱41与插接槽612插接配合，再拧紧定位柱52，使定位柱52抵紧环形槽62，从而使炮座1与安装座6固定，通过这种方式，方便工作人员快速安装和拆卸水炮，有助于提高炮体100和安装夹具600之间连接的稳定性，有助于减少在安装或使用过程中，炮体与安装夹具600分离的情况发生，从而有助于提高水炮使用过程中的安全性。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。