一种烹饪设备及烹饪设备控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及厨房用具技术领域，尤其涉及一种烹饪设备及烹饪设备控制系统。


背景技术：

2.智能烹饪设备是采用微电脑操控的智能烹饪设备，在无人看管的情况下，可以自动制作菜肴。
3.为了减小现有智能烹饪设备的体积以减小其占用面积，通常会提高其集成度，但是，随着集成度的不断提高，使得现有智能烹饪设备存在不易拆装的问题。
4.基于此，亟待提出一种既具有较高的集成度，又容易拆装的烹饪设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种烹饪设备以及烹饪设备控制系统，在提高烹饪设备集成度的同时，满足易拆装的使用需求。
6.第一方面，本实用新型提供一种烹饪设备，该烹饪设备包括主基架、加热组件、锅组件和加料组件。主基架为敞开式基架，烹饪设备在组装状态下，加热组件、锅组件和加料组件均设置在主基架上。
7.与现有技术，本实用新型提供的烹饪设备在组装状态下，将加热组件、锅组件和加料组件均集成在主基架上，可以提高烹饪设备的集成度。
8.而且上述加热组件、锅组件和加料组件自下而上依次设置，可以最大限度的利用纵向空间，而最大限度的减小在横向上占用的空间。基于此，本实用新型提供的烹饪设备可以应用在横向空间较为狭小的应用场合，以满足有局限性的烹饪空间对烹饪设备的使用需求。
9.在此基础上，主基架采用敞开式基架，相对于现有技术中的封闭式基架，在为加热组件、锅组件和加料组件的拆装提供作业空间的情况下，方便加热组件、锅组件和加料组件集成至主基架上，或从主基架上拆卸以进行清洗等处理。也就是说，本实用新型提供的烹饪设备在提高烹饪设备集成度的同时，满足易拆装的使用需求。
10.在一些实现方式中，主基架包括底座以及设置在底座一侧的承载架，底座上开设凹槽。锅组件包括锅体以及盖设在锅体上的锅罩，锅体容置在凹槽内。加热组件设置在凹槽所具有的槽底和/或槽侧壁，用于加热锅体。加料组件设置在承载架上。
11.在一些实现方式中，加料组件包括辅基架，辅基架设置在主基架上。辅基架具有安装空间，安装空间内设置至少两个加料单元，每一加料单元均包括翻转部和料盒，翻转部由辅基架承载，用于带动料盒转动。料盒可拆卸的设置在翻转部上。
12.在一些实现方式中，每一翻转部均包括电机、传动单元以及转轴。电机由辅基架承载。电机所具有的输出轴与传动单元动力连接。传动单元带动转轴转动，转轴与料盒卡接在一起。
13.在一些实现方式中，每一翻转部所包括的传动单元相同或不同。和/或，传动单元是齿轮传动单元或轴传动单元。
14.在一些实现方式中，在辅基架的顶部具有开口的情况下，烹饪设备还包括盖设在开口处的防护盖，以及设置在防护盖或辅基架上的第一到位检测开关。
15.在一些实现方式中，烹饪设备还包括抽油烟组件，抽油烟组件包括抽油烟机以及设置在抽油烟机下方的集油槽。抽油烟机设置在承载架与加料组件相对应的位置。
16.在一些实现方式中，烹饪设备还包括搅拌组件，搅拌组件包括动力部以及由动力部驱动的搅拌部。动力部设置在承载架上，搅拌部容置在锅体内。
17.在一些实现方式中，动力部包括基座、电机和传动轴。基座与承载架紧固连接，电机与基座紧固连接，电机所具有的输出轴与传动轴动力连接。搅拌部包括一个连接轴，连接轴的一端贯穿锅体后与传动轴连接。搅拌部还包括搅拌杆，搅拌杆容置在锅体内，搅拌杆与连接轴的另一端连接。或，搅拌部包括两个连接轴，两个连接轴相对的设置在锅体上。搅拌部还包括搅拌杆，搅拌杆容置在锅体内，且同时与两个连接轴连接。其中一个连接轴贯穿锅体后与传动轴连接。
18.在一些实现方式中，主基架还包括与底座扣合在一起的底盖。底座和底盖之间具有容纳空间。烹饪设备还包括散热组件，散热组件设置在容纳空间内，散热组件用于加热组件的散热。
19.在一些实现方式中，主基架还包括与承载架扣合在一起的防护罩，在防护罩上设置容纳槽。烹饪设备还包括液料盒以及泵，液料盒容置在容纳槽内。泵设置在由承载架和防护罩构成的空间内，泵用于将液料盒内的液料输送至锅体内。和/或，烹饪设备还包括设置在承载架且与锅罩相对位置处的第二到位检测开关。
20.第二方面，本实用新型还提供一种烹饪设备控制系统，应用于第一方面提供的烹饪设备。烹饪设备控制系统还包括信息采集模块、处理模块和通信模块。信息采集模块用于采集烹饪设备的烹饪信息。烹饪信息至少包括锅体预热温度、锅体内的油温、锅体内主料的加热时长、锅体内辅料的加热时长。处理模块在接收到烹饪信息的情况下，生成用于控制加热组件的第一控制信号以及用于控制加料组件的第二控制信号。通信模块，通信模块分别与烹饪设备以及处理模块通信连接。通信模块用于接收并发送烹饪信息。通信模块还用于接收并发送第一控制信号和第二控制信号。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型实施例提供的烹饪设备的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的烹饪设备的俯视示意图；
24.图3为本实用新型实施例提供的烹饪设备的剖视图；
25.图4为本实用新型实施例提供的烹饪设备第一视角的爆炸图；
26.图5为本实用新型实施例提供的烹饪设备第二视角的爆炸图；
27.图6为本实用新型实施例提供的烹饪设备的局部结构示意图；
28.图7为本实用新型实施例提供的加料组件的整体结构示意图；
29.图8为本实用新型实施例提供的加料组件的局部结构示意图；
30.图9为本实用新型实施例提供的搅拌组件所包括的动力部的结构示意图；
31.图10为本实用新型实施例提供的搅拌组件所包括的动力部的剖视图；
32.图11为本实用新型实施例提供的锅体以及搅拌部的结构示意图。
33.附图标记：
[0034]1‑
主基架，2
‑
加热组件，3
‑
锅组件，
[0035]4‑
加料组件，5
‑
触控屏，6
‑
防护盖，
[0036]7‑
抽油烟组件，8
‑
搅拌组件，9
‑
底盖，
[0037]
a
‑
散热组件，b
‑
防护罩，c
‑
液料盒
[0038]
d
‑
泵；
[0039]
10
‑
底座，11
‑
承载架，12
‑
凹槽，
[0040]
13
‑
豁口；
[0041]
30
‑
锅体，31
‑
锅罩，32
‑
第一把手，
[0042]
33
‑
第二把手，34
‑
第二到位检测开关；
[0043]
40
‑
辅基架，41
‑
加料单元，410
‑
翻转部，
[0044]
411
‑
料盒，42
‑
第一到位检测开关，
[0045]
41
‑1‑
第一加料单元，41
‑2‑
第二加料单元，41
‑3‑
第三加料单元，
[0046]
410
‑1‑
第一翻转部，410
‑2‑
第二翻转部，410
‑3‑
第三翻转部，
[0047]
411
‑1‑
第一料盒，411
‑2‑
第二料盒，411
‑3‑
第三料盒，
[0048]
4100
‑
电机，412
‑
安装座，413
‑
限位轴，
[0049]
414
‑
到位检测组件；
[0050]
70
‑
抽油烟机，71
‑
集油槽；
[0051]
80
‑
动力部，81
‑
搅拌部，800
‑
基座，
[0052]
801
‑
电机，802
‑
传动轴，803
‑
检测开关，
[0053]
804
‑
检测轴套811
‑
连接轴，812
‑
搅拌杆；
[0054]
b0
‑
容纳槽；
具体实施方式
[0055]
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0056]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0057]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限
定。
[0058]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0059]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0060]
参见图1至图6，本实用新型实施例提供一种烹饪设备，该烹饪设备包括主基架1、加热组件2、锅组件3和加料组件4。主基架1为敞开式基架，烹饪设备在组装状态下，加热组件2、锅组件3和加料组件4自下而上依次设置在主基架1上。
[0061]
本实用新型实施例提供的烹饪设备所包括的主基架1、加热组件2、锅组件3和加料组件4可以单独出售，也可以组装成完整的烹饪设备后整体出售。
[0062]
参见图1、图3至图5，上述主基架1是加热组件2、锅组件3和加料组件4的承载主体。也就是说，主基架1主要用于为集成在其上的加热组件2、锅组件3和加料组件4提供支撑力。在实际应用中，具体在烹饪前或烹饪后，需要将上述各组件与主基架1装配以形成完整的烹饪设备，或将上述各组件从主基架1上拆卸以进行清洗或维修等操作。将主基架1设计为敞开式基架，相对于现有技术提供的由各种板状件围合形成的封闭式基架，敞开式基架可以为上述各组件的拆/装提供作业空间。基于此，可以提高本实用新型实施例提供的烹饪设备的拆/装便捷性，进而提高拆/装效率。
[0063]
参见图1、图3至图5，烹饪设备在组装状态下，将加热组件2、锅组件3和加料组件4自下而上依次设置在主基架1上，一方面可以提高烹饪设备的集成度。另一方面，可以最大限度的利用纵向空间，而最大限度的减小在横向上占用的空间。基于此，本实用新型提供的烹饪设备可以应用在横向空间较为狭小的应用场合，以满足有局限性的烹饪空间对烹饪设备的使用需求。综合以上，本实用新型实施例提供的烹饪设备在提高集成度的同时，满足易拆装的使用需求。
[0064]
需要进一步解释的是，上述主基架1从材料上讲，可以是具有一定强度和刚度的金属主基架或非金属主基架，在此不做具体限定。上述加热组件2可以是电加热组件，如加热棒、加热管、加热板或加热丝等任意一种。
[0065]
参见图1、图3至图5，作为一种可能的实现方式，上述主基架1从结构上讲，可以包括底座10以及设置在底座10一侧的承载架11。也就是说，可以由底座10和承载架11构成近似于l形的主基架1。近似于l形的主基架1在满足承载加热组件2、锅组件3和加料组件4的情况下，还可以最大限度的为上述组件提供作业空间，以进一步的提高本实用新型实施例提供的烹饪设备的拆/装便捷性及效率。至于底座10和承载架11的具体连接方式则多种多样，在此不做具体限定。例如，底座10和承载架11可以以卡接或插接的方式可拆卸的连接在一起。此时，底座10和承载架11可以独立包装以及运输，相对于一体式的主基架1，包装和运输更加便利，而且，卡接或插接的装配方式，可以提高装配的便利性和效率。又例如，底座10和
承载架11可以以焊接的方式连接在一起。再例如，底座10和承载架11可以是以铸造或三维打印等任意一种方式一体成型以形成主基架1。此时，主基架1具有比较好的承载力，使得装配在其上的加热组件2、锅组件3和加料组件4的稳定性得到有效的提高。
[0066]
参见图1、图3至图5，可以在上述底座10上开设凹槽12，将上述加热组件2铺设在凹槽12所具有的槽底和/或槽侧壁上。
[0067]
参见图1、图3至图5，上述锅组件3可以包括锅体30以及盖设在锅体30上的锅罩31，锅体30容置在凹槽12内。应理解，为了提高凹槽12与锅体30的贴合度，上述凹槽12的形状可以拟合锅体30的形状。例如，当锅体30为近似于半球状结构时，凹槽12可以为半球状凹槽。还可以在上述锅体30的外侧以一体成型或分体成型后紧固连接第一把手32，此时，可以在凹槽12所具有的侧壁上开设可以容置第一把手32与锅体连接处的豁口13。上述锅罩31所具有的外侧壁上可以设置第二把手33，以方便锅罩31的取放。进一步的，还可以在锅罩31上开设排气口(图中未示出)，以便于集聚并排出油烟。锅罩31的设置可以避免锅体30内的食材外溅，以确保烹饪设备的洁净度和安全性。
[0068]
参见图3，可以在承载架11上设置第二到位检测开关34，第二到位检测开关34的设置位置可以是靠近锅罩31与锅体30扣合处的位置。当第二到位检测开关34检测到锅罩31与锅体30扣合不紧密或扣合不到位，又或在烹饪过程中操作者误将锅罩31从锅体30上取下时(为了便于描述，将第二到位检测开关34检测到的上述信息统称为扣合信息。)，第二到位检测开关34可以将上述扣合信息发送至用于控制本实用新型实施例提供的烹饪设备的中央控制系统(可以是设置在烹饪设备所包括的主基架1上的触控屏5，触控屏5具有人机交互、数据处理以及传输等功能)内，以生成控制信号，在控制信号的控制下，加热组件2可以停止加热。基于此，第二到位检测开关34的设置可以提高烹饪设备在烹饪过程中的安全性。
[0069]
参见图1、图3至图5，作为一种可能的实现方式，上述加料机构4包括辅基架40，辅基架40设置在主基架1上，具体可以设置在主基架1所包括的承载架11靠近顶端的位置，以确保辅基架40和底座10之间具有容纳锅罩31的空间。辅基架40具有安装空间，安装空间内设置至少两个加料单元41，每一加料单元41均包括翻转部410和料盒411，翻转部410由辅基架40承载，用于带动料盒411转动。料盒411可拆卸的设置在翻转部410上。
[0070]
参见图1、图3至图5，本实用新型实施例提供的加料组件4将至少两个加料单元41集成在辅基架40所具有的安装空间内，利用加料单元41所包括的翻转部410带动料盒411翻转，以实现加料功能。相对于现有技术中利用机械手抓取并翻转料盒实现加料，在简化结构、提高集成度的情况下，可以提高加料组件的紧凑性、减小占用空间。另外，由于料盒411可拆卸的设置在翻转部410上，当需要清洗料盒411时，可以方便的将料盒411从翻转部410上取下，也可以较为方便的将清洗后的料盒411重新安装至翻转部410上。也就是说，本实用新型提供的加料组件4不仅结构紧凑，而且还具有装卸灵活以及清洗方便的优点。
[0071]
参见图7，上述辅基架40可以包括底板以及与底板连接的多个侧板。安装空间由底板和多个侧板围合而成。上述辅基架40的具体结构多种多样，在此不做具体限定。例如，辅基架40可以是具有开口的方形框。此时，烹饪设备还可以包括盖设在开口处的防护盖6(可参见图1、图3至图5)，以及设置在防护盖6或辅基架40上的第一到位检测开关42(可参见图4和图5)。当第一到位检测开关42检测到防护盖6与辅基架40扣合不紧密或扣合不到位时，第一到位检测开关42可以将上述信息发送至用于控制本实用新型实施例提供的烹饪设备的
中央控制系统(可以是设置在烹饪设备所包括的主基架1上的触控屏5，触控屏5具有人机交互、数据处理以及传输等功能)内，以生成控制信号，在控制信号的控制下，加料组件4可以停止加料。基于此，第一到位检测开关42的设置可以提高烹饪设备在烹饪过程中的安全性。
[0072]
参见图7，上述料盒411可以是顶部具有开口的盒体，在料盒411的两端分别设置有第一安装件和第二安装件(图中未示出)。第一安装件和第二安装件可以同轴设置。第一安装件和第二安装件在料盒411上的具体位置可以多种多样，不做具体限定。例如，第一安装件和第二安装件可以设置在料盒411所具有的盒底的两端。又例如，第一安装件和第二安装件可以分别设置在料盒411所具有的相对的两侧板上。
[0073]
参见图7，为了提高料盒411在翻转过程中的稳定性，可以将料盒411的一端利用第一安装件与翻转部410连接，将料盒411的另一端利用第二安装件与辅基架40连接在一起。例如，可以在辅基架40上设置如c形或u形安装槽(图中未示出)。上述安装槽所具有的槽口朝上，以便于料盒411的取/放。基于此，每一加料组件4所包括的翻转部410可以由辅基架40承载，翻转部410所具有的动力输出端位于安装空间内，且与料盒411的第一安装件可拆卸的连接在一起。同时，料盒411的第二安装件可以与安装槽以间隙配合的方式装配在一起。也就是说，料盒411的一端由翻转部410承载，另一端通过安装槽由辅基架40承载，在翻转部410带动料盒411转动时，可以确保料盒411转动的稳定性，使得加料过程更加稳定。
[0074]
参见图7和图8，加料组件4可以包括三个相互独立的加料单元41，分别为第一加料单元41
‑
1、第二加料单元41
‑
2和第三加料单元41
‑
3。第一加料单元41
‑
1包括第一翻转部410
‑
1和第一料盒411
‑
1，第二加料单元41
‑
2包括第二翻转部410
‑
2和第二料盒411
‑
2，第三加料单元41
‑
3包括第三翻转部410
‑
3和第三料盒411
‑
3。其中，第一加料单元41
‑
1和第二加料单元41
‑
2同时设置在安装空间靠近左侧板的位置，此时，第一加料单元41
‑
1和第二加料单元41
‑
2之间也可以设置隔板，以使第一加料单元41
‑
1和第二加料单元41
‑
2分别具有相对独立的加料空间。第三加料单元41
‑
3设置在安装空间靠近右侧板的位置。此时，第一翻转部410
‑
1可以由前侧板承载，第二翻转部410
‑
2可以由后侧板承载，第三翻转部410
‑
3可以由前侧板或后侧板承载。在实际应用中，第一翻转部410
‑
1带动第一料盒411
‑
1顺时针转动以实现加料，第二翻转部410
‑
2带动第二料盒411
‑
2顺时针转动以实现加料，第三翻转部410
‑
3带动第三料盒411
‑
3逆时针转动以实现加料。
[0075]
参见图7，上述示例中的料盒411(包括第一料盒411
‑
1、第二料盒411
‑
2和第三料盒411
‑
3)在背离侧板的方向上均具有斜向底板的开口。基于此，一方面在将料盒安装至翻转部410(包括第一翻转部410
‑
1、第二翻转部410
‑
2和第三翻转部410
‑
3)上时，可以起到导向作用，以降低料盒411错装的概率。另一方面，在加料过程中有利于食材从料盒411中倒出，以减少食材在料盒411中的残留以及提高加料的效率。
[0076]
参见图7，作为一种可能的实现方式，每一翻转部410均包括电机4100、传动单元以及转轴(图中未示出)。电机4100由辅基架40承载，电机4100所具有的输出轴与传动单元动力连接。传动单元带动转轴转动，转轴与料盒411卡接在一起。
[0077]
参见图7，作为一种示例，在辅基架40为上述具有开口的方形框的情况下，电机4100可以通过安装座412与方形框所包括的侧板紧固连接在一起。电机4100和安装座412均可以设置在侧板的外侧面，为了实现对安装座412和电机4100的防护，可以沿侧板的外侧面向其内侧面的延伸方向上开设凹槽。基于此，安装座412和电机4100可以容置在上述凹槽
内。
[0078]
参见图7和图8，上述安装座412可以是通过铸造或打印成型的一体式安装座，安装座412与侧板的具体连接方式则多种多样，在此不做具体限定。例如，安装座412通过螺栓、焊接或铆接等现有任意一种连接方式与侧板连接在一起。
[0079]
参见图7和图8，作为一种可能的实现方式，上述传动单元可以是齿轮传动单元，也可以是轴传动单元，而不同的加料单元41所对应的翻转部410所包括的传动单元可以相同，也可以不相同。
[0080]
参见图7和图8，当本实用新型实施例提供的加料组件4包括三个加料单元41时，可以是其中两个加料单元41所对应的翻转部410所包括的传动单元均采用轴传动单元，其中一个加料单元41所对应的翻转部410所包括的传动单元采用齿轮传动单元。
[0081]
参见图7和图8，齿轮传动单元相对于轴传动单元具有更高的稳定性，而轴传动单元相对齿轮传动单元结构更简单。基于此，可以根据不同的翻转部410所承载的料盒411盛装的食材不同，合理配置传动单元。例如，当料盒411需要盛装相对比较重的主料时，承载该料盒411的翻转部410可以配置齿轮传动单元。又例如，当料盒411需要盛装相对比较轻的辅料或佐料时，承载该料盒411的翻转部410可以配置轴传动单元。此时，既可以确保加料组件4的加料稳定性，又可以简化加料组件4的结构。
[0082]
参见图7和图8，当传动单元为轴传动单元时，上述轴传动单元包括限位轴413，转轴所具有的一端可以与限位轴413以插接或卡接的装配方式可拆卸的连接在一起。限位轴413与转轴之间以可拆卸的装配方式连接在一起，使得翻转部410便于拆/装，以提高拆/装效率。另外，为了实现上述限位轴413和转轴之间的轴向定位，可以在连接处设置轴向定位件(图中未示出)。例如，当转轴与限位轴413以插接的方式装配时，而且在转轴和限位轴413均采用磁性材料制成时，可以在实现两者插接的空间内(如插接孔，插接孔可以开设在转轴上，也可以开设在限位轴上)设置一磁片或磁柱等磁性件。利用上述磁性件提供的磁吸力实现转轴和限位轴的轴向定位。
[0083]
参见图7和图8，上述限位轴413包括与电机4100所具有的输出轴连接的转动部，以及设置在转动部上的限位凸起。限位凸起的朝向与料盒411的开口方向一致。当料盒411的开口向上或向下时，在限位凸起的作用下，限位轴413处于停止转动状态。基于此，可以切断电机4100通过限位轴413和转轴输出至料盒411上的驱动力，以避免料盒411由于翻转过度而造成的损坏。转动部和限位凸起可以一体成型，以形成一体式限位轴。
[0084]
参见图7和图8，同时，可以在限位凸起的一侧，具体在与料盒411倒出物料时的翻转方向相背离的方向设置到位检测组件414。当料盒411的开口向上时，限位凸起也向上，而且限位凸起可以抵靠在到位检测组件414上。此时，到位检测组件414检测到限位凸起与其抵靠在一起后，可以将这一检测信号发送至用于控制本实用新型实施例提供的烹饪设备的中央控制系统(具体可以是触控屏5)，中央控制系统可以基于上述检测信号生成控制信号，电机4100在控制信号的控制下停止转动。上述到位检测组件414还可以在检测限位凸起的朝向朝上时，可以将这一检测信号发送至中央控制系统，中央控制系统可以基于上述检测信号生成控制信号，电机4100在控制信号的控制下停止转动。
[0085]
参见图7和图8，当传动单元为齿轮传动单元时，上述齿轮传动单元包括主动齿轮、从动齿轮、限位齿轮和传动轴。主动齿轮与电机4100所具有的输出轴连接，从动齿轮与主动
齿轮啮合，限位齿轮与从动齿轮啮合，限位齿轮带动传动轴转动，传动轴与转轴可拆卸的连接在一起。
[0086]
参见图7和图8，利用齿轮传动单元将电机4100输出的驱动力传输至转轴和料盒411，由于齿轮传动具有传动平稳、传动功率大、传动效率高以及结构紧凑等优点，不仅可以确保料盒411翻转的稳定性，还可以提高料盒411的承载能力以及翻转效率，另外，在提高翻转部410结构紧凑性的情况下，还可以减小整个加料组件4的体积。
[0087]
参见图3至图6，本实用新型实施例提供的烹饪设备还包括抽油烟组件7，抽油烟组件7包括抽油烟机70以及设置在抽油烟机70下方的集油槽71。抽油烟机70设置在承载架11与加料组件4相对应的位置。此时，加料组件4所包括的辅基架40所具有的安装空间可以形成抽油烟的通道，在抽油烟机70的作用下，烹饪过程中产生的油烟可以通过锅罩31上开设的排气口以及上述通道排出烹饪设备，同时，利用集油槽71收集随抽油烟机70排出并集中在抽油烟机70上的油。本实用新型实施例提供的烹饪设备上集成有抽油烟组件7，在实际应用中，一方面可以将上述烹饪设备应用在外部无抽油烟机的场合，以扩大适用范围。另一方面，可以提高烹饪设备的集成度。上述抽油烟机70和集油槽71可以采用市场上已有的现有产品，具体结构不再赘述。
[0088]
参见图2、图3、图5、图6以及图9至图11，作为一种可能的实现方式，本实用新型实施例提供的烹饪设备还包括搅拌组件8，搅拌组件8包括动力部80以及由动力部80驱动的搅拌部81。其中，动力部80可以设置在主基架1所包括的底座10上。搅拌部81容置在锅体30内。在实际应用中，动力部80驱动搅拌部81在锅体30内转动，以实现烹饪过程中的食材搅拌，可以提高烹饪设备的智能化程度。
[0089]
参见图9至图11，作为一种示例，动力部80可以包括基座800、电机801、传动轴802、检测开关803以及检测轴套804。上述基座800可以与主基架1所包括的底座10紧固连接在一起，电机801紧固连接在基座800的一侧，电机801所具有的输出轴与传动轴802动力连接。检测轴套804套设在电机801所具有的输出轴与传动轴802的连接处。上述搅拌部81可以包括一个连接轴811，连接轴811的一端贯穿锅体30后与传动轴802连接。例如，可以在传动轴802与连接轴811连接的一端开设u形卡接槽，在连接轴811与传动轴802连接的一端形成双切边轴段，将双切边轴段以过盈配合的方式卡接在u形卡接槽内。上述检测开关803可以设置在基座800靠近传动轴802的位置，当需要拆装连接轴811和传动轴802时，可以利用检测开关803检测u形卡接槽的槽口方向，当检测开关803检测到u形卡接槽的槽口朝上时，将上述信息发送至用于控制本实用新型实施例提供的烹饪设备的中央控制系统(可以是设置在烹饪设备所包括的主基架1上的触控屏5，触控屏5具有人机交互、数据处理以及传输等功能)内，以生成控制信号，在控制信号的控制下，电机801可以停止转动，以便于连接轴811与传动轴802的分离。又例如，可以在传动轴802与连接轴811连接的一端开设插接孔，将连接轴811以过盈配合的方式插设在插接孔内。以卡接或插接的方式将传动轴802与连接轴811装配在一起，可以提高两者的拆装便利性。搅拌部81还包括搅拌杆812，搅拌杆812从结构上讲可以是拟合锅体30的弧形搅拌杆。搅拌杆812的其中一个端部与连接轴811连接在一起。
[0090]
参见图9至图11，作为另外一种示例，搅拌部81包括两个连接轴811，两个连接轴811相对的设置在锅体30上，搅拌杆811的两端分别连接上述两个连接轴811。其中任意一个连接轴811贯穿锅体30后与传动轴802以前述任意一种方式插接或卡接在一起。搅拌杆812
的两端被连接轴811支撑的情况下，可以提高搅拌杆812在搅拌过程中的稳定性。
[0091]
参见图4至图6，作为一种可能的实现方式，主基架1还包括与底座10扣合在一起的底盖9。所述底座10和底盖9之间具有容纳空间。烹饪设备还包括散热组件a，散热组件a设置在容纳空间内，散热组件a用于加热组件2的散热。上述散热组件a可以是散热风扇，散热风扇的数量和布设方式可以根据实际需要设定，在此不做具体限定。在底座10和底盖9之间设置散热风扇，可以将加热组件2在加热过程中产生的热量排出，在确保加热组件2具有良好的工作温度的情况下，可以提高加热组件2的使用寿命。另外，将散热风扇设置在由底座10和底盖9形成的容纳空间内，具有占用空间小的效果。
[0092]
参见图1、图3至图6，作为一种可能的实现方式，主基架1还包括与承载架11扣合在一起的防护罩b，在防护罩b上设置容纳槽b0。烹饪设备还包括液料盒c以及泵d，液料盒c容置在容纳槽b0内。泵d设置在由承载架11和防护罩b构成的空间内，泵d用于将液料盒c内的液料输送至锅体30内。
[0093]
参见图1、图3至图6，承载架11与防护罩b的扣合方式多种多样，在此不做具体限定。例如，承载架11与防护罩b可以以插接的方式扣合在一起。防护罩b的设置，一方面可以增强承载架11的承载能力，另外一方面可以对集成在承载架11上的构件(包括但不仅限于抽油烟组件7、搅拌组件8和泵d等)起到防护作用。
[0094]
参见图1、图3至图6，上述容纳槽b0可以向靠近承载架11的方向设置，也可以向远离承载架11的方向设置。将液料盒c容置在上述容纳槽b0内，可以确保液料盒c的稳定性。可以将泵d通过安装座安装在承载架11上或防护罩b上。应理解，应设置与泵d的入口和液料盒c连通的进液管路，以及与泵d的出口和锅体30连通的出液管路。
[0095]
作为一种可能的实现方式，上述第二到位检测开关34、第一到位检测开关42、到位检测组件414、检测开关803均可以是磁性开关、接近开关、光电开关或机械碰触开关中的任意一种。
[0096]
第二方面，本实用新型还提供一种烹饪设备控制系统，应用于第一方面提供的烹饪设备。包括第一方面提供的烹饪设备、信息采集模块、中央控制模块(可以是触控屏5)和通信模块。信息采集模块用于采集烹饪设备的烹饪信息。烹饪信息至少包括锅体预热温度、锅体内的油温、锅体内主料的加热时长、锅体内辅料的加热时长、锅罩的扣合信息、防护盖的扣合信息等。中央控制模块在接收到烹饪信息的情况下，生成用于控制加热组件的第一控制信号以及用于控制加料组件的第二控制信号。通信模块分别与烹饪设备以及中央控制模块通信连接。通信模块用于接收并发送烹饪信息。通信模块还用于接收并发送第一控制信号和第二控制信号。
[0097]
采用上述技术方案时，可以利用信息采集模块实时采集烹饪设备的烹饪信息，并将烹饪信息通过通信模块传输至中央控制模块，中央控制模块在接收到上述烹饪信息的情况下，生成用于控制加热组件的第一控制信号以及用于控制加料组件的第二控制信号。加热组件在第一控制信号的控制下停止加热锅体，或开始加热锅体，或调整对锅体的加热温度。加料组件在第二控制信号的控制下，依次向锅体内增加所需食材。
[0098]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权
利要求的保护范围为准。