一种电子信息工程用机房布线结构的制作方法

1.本技术属于机房布线技术领域，具体涉及一种电子信息工程用机房布线结构。


背景技术：

2.电子信息工程是一门应用计算机等现代化技术进行电子信息控制和信息处理的学科，主要研究信息的获取与处理，电子设备与信息系统的设计、开发、应用和集成，电子信息工程已经涵盖了社会的诸多方面，电子信息工程专业是集现代电子技术、信息技术、通信技术于一体的专业，在电子信息工程用机房中，合理有效的线缆布局对于节约电能和节能降耗起到重要作用，同时对线缆所在位置的布置也能够对线缆起到保护作用，其中布线结构起到了重要的作用。
3.现有机房布线结构在使用过程中，大多布线结构内的线缆布置都较为混乱，使得工作人员的维修和拆卸时很难分清每根线缆的走向，且线缆的在布线结构安装不够稳定，同时现有机房布线结构大多是一体式结构，这是使得在某一处需要维修改线时，要将整个布线盒全部拆卸下来，导致大大增加了工作人员的工作量。


技术实现要素：

4.本技术实施例通过提供一种电子信息工程用机房布线结构，解决了现有技术中布线结构在线缆固定时存在稳定性低、以及不便于维修的问题。
5.本实用新型实施例提供了一种电子信息工程用机房布线结构，包括顶部开口的壳体、可拆卸安装于壳体顶部的盖板、以及多组线缆固定机构；
6.多组所述线缆固定机构在所述壳体内从左至右间隔设置；所述线缆固定机构包括固定于所述壳体底部的弹性卡簧、压板、以及滑移组件，所述滑移组件包括滑杆、滑块和调节块；
7.所述弹性卡簧为ω型结构，所述弹性卡簧的开口朝上设置，所述滑杆竖直设置于所述弹性卡簧的左侧，所述滑杆的前后两侧对称设置有所述滑块，所述滑块的端部伸出所述壳体侧壁上的长条孔后与所述调节块连接，所述压板的端部连接于所述滑杆，所述压板位于所述弹性卡簧的上方；所述滑杆滑至最下端时，所述压板的下表面与所述弹性卡簧的上端接触，所述滑杆的上端与所述壳体的顶部平齐；
8.所述壳体的前侧壁和后侧壁均设置有供线缆通过的竖槽，所述竖槽与所述弹性卡簧的位置相对应。
9.在一种可能的实现方式中，还包括设置于所述压板下表面的压块，所述滑杆滑至最下端时，所述压块伸入所述弹性卡簧，所述压块下表面为与所述线缆外壁配合的抵接面。
10.在一种可能的实现方式中，所述压块为橡胶材料的压块。
11.在一种可能的实现方式中，所述壳体内最右侧的所述线缆固定机构的右侧设置有所述滑移组件；所述弹性卡簧两侧的所述滑杆为对称设置；
12.所述滑杆靠近所述弹性卡簧的一侧设置有凸起，所述滑杆滑至最下端时，所述凸
起挤压所述弹性卡簧使所述弹性卡簧将所述线缆夹紧。
13.在一种可能的实现方式中，所述弹性卡簧靠近所述滑杆的一侧设置有用于与所述凸起配合的抵接块，所述抵接块的表面为圆弧面。
14.在一种可能的实现方式中，所述壳体的底部设置有安装孔，所述安装孔设置有内螺纹。
15.在一种可能的实现方式中，还包括紧固螺栓，所述壳体上边沿的周向设置有多个螺纹孔，所述紧固螺栓穿过所述盖板上的通孔后旋入所述螺纹孔。
16.本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
17.本实用新型实施例提供了一种电子信息工程用机房布线结构，该布线结构使用时，首先将盖板拆卸，然后将线缆穿过壳体上的竖槽并卡接于弹性卡簧的内部；向下滑动滑杆，使得压板的下表面靠近弹性卡簧的上端，滑杆滑至最下端时，将盖板固定于壳体的上端，此时，滑杆的上端与盖板的下表面抵接，线缆被固定于弹性卡簧内，并不易脱出。多组线缆固定机构对应的线缆安装方式相同，拆卸其中一个线缆时，首先将盖板拆卸，然后将其对应的滑杆上移，将线缆沿着竖槽的空隙移动即可取出。本实用新型的布线结构布置清晰，便于分辨线缆的走向，同时安装后线缆不易脱出，并且能够单独取出其中一根线缆，避免了其中一根线缆需要维修时要将整个布线结构全部拆卸下来的问题，从而减轻了工作人员的工作量，提高了安装、维修的效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的电子信息工程用机房布线结构的结构示意图。
20.图2为本实用新型实施例提供的滑移组件上移时的状态示意图。
21.图3为图2为的外部结构示意图。
22.附图标记：1
‑
壳体；11
‑
竖槽；2
‑
盖板；3
‑
紧固螺栓；4
‑
弹性卡簧；41
‑
抵接块；5
‑
压板；51
‑
压块；6
‑
滑移组件；61
‑
滑杆；611
‑
凸起；62
‑
滑块；63
‑
调节块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限
制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
25.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的电子信息工程用机房布线结构，包括顶部开口的壳体1、可拆卸安装于壳体1顶部的盖板2、以及多组线缆固定机构。
26.多组线缆固定机构在壳体1内从左至右间隔设置。线缆固定机构包括固定于壳体1底部的弹性卡簧4、压板5、以及滑移组件6，滑移组件6包括滑杆61、滑块62和调节块63。
27.弹性卡簧4为ω型结构，弹性卡簧4的开口朝上设置，滑杆61竖直设置于弹性卡簧4的左侧，滑杆61的前后两侧对称设置有滑块62，滑块62的端部伸出壳体1侧壁上的长条孔后与调节块63连接，压板5的端部连接于滑杆61，压板5位于弹性卡簧4的上方。滑杆61滑至最下端时，压板5的下表面与弹性卡簧4的上端接触，滑杆61的上端与壳体1的顶部平齐。
28.壳体1的前侧壁和后侧壁均设置有供线缆通过的竖槽11，竖槽11与弹性卡簧4的位置相对应。
29.本实施例中，还包括紧固螺栓3，壳体1上边沿的周向设置有多个螺纹孔，紧固螺栓3穿过盖板2上的通孔后旋入螺纹孔。
30.需要说明的是，工作人员推动调节块63时，调节块63通过滑块62带动滑杆61上下运动，滑块62在壳体1侧壁上的长条孔内上下运动，从而限制滑杆61上下运动的范围。工作人员可同时推动壳体1前后两侧的两个调节块63，以便于施力。弹性卡簧4通过支座安装于壳体1的底部。
31.本实用新型的布线结构使用时，首先将盖板2拆卸，然后将线缆穿过壳体1上的竖槽11并卡接于弹性卡簧4的内部，线缆的运动轨迹如图3箭头所示。向下滑动滑杆61，使得压板5的下表面靠近弹性卡簧4的上端，滑杆61滑至最下端时，将盖板2通过紧固螺栓3固定于壳体1的上端，此时，滑杆61的上端与盖板2的下表面抵接，线缆被固定于弹性卡簧4内，并不易脱出。多组线缆固定机构对应的线缆安装方式相同，拆卸其中一个线缆时，首先将盖板2拆卸，然后将其对应的滑杆61上移，将线缆沿着竖槽11的空隙移动即可取出。本实用新型的布线结构布置清晰，便于分辨线缆的走向，同时安装后线缆不易脱出，并且能够单独取出其中一根线缆，避免了其中一根线缆需要维修时要将整个布线结构全部拆卸下来的问题，从而减轻了工作人员的工作量，提高了安装、维修的效率。
32.将多个线缆安装或拆卸时，可借助直尺等工具将多个调节块63推动，以提高安装或拆卸效率。
33.本实施例中，还包括设置于压板5下表面的压块51，滑杆61滑至最下端时，压块51伸入弹性卡簧4，压块51下表面为与线缆外壁配合的抵接面。
34.需要说明的是，滑杆61滑至最下端时，压块51伸入弹性卡簧4，压块51的抵接面与线缆外壁抵接，从而将线缆牢固地进行固定，避免线缆出现晃动的问题。
35.本实施例中，压块51为橡胶材料的压块51。
36.需要说明的是，橡胶材料的压块51能够防止线缆的外壁划伤，同时能够使线缆与压板5为紧配合状态，从而提高了线缆固定时的可靠性。
37.本实施例中，壳体1内最右侧的线缆固定机构的右侧设置有滑移组件6。弹性卡簧4两侧的滑杆61为对称设置。
38.滑杆61靠近弹性卡簧4的一侧设置有凸起611，滑杆61滑至最下端时，凸起611挤压弹性卡簧4使弹性卡簧4将线缆夹紧。
39.需要说明的是，滑杆61滑至最下端时，弹性卡簧4两侧的滑杆61上的凸起611挤压弹性卡簧4，使弹性卡簧4将线缆夹紧，从而进一步提高弹性卡簧4固定时的稳定性。
40.本实施例中，弹性卡簧4靠近滑杆61的一侧设置有用于与凸起611配合的抵接块41，抵接块41的表面为圆弧面。
41.需要说明的是，抵接块41能够协助凸起611挤压弹性卡簧4，使弹性卡簧4将线缆夹紧。抵接块41的设置可减小滑杆61上凸起611的大小，因此，滑杆61上移后，线缆能够顺利通过竖槽11，实现线缆的安装和拆卸，避免凸起611体积过大而影响线缆正常安装和拆卸的问题。
42.本实施例中，壳体1的底部设置有安装孔，安装孔设置有内螺纹。
43.需要说明的是，壳体1可通过安装孔安装于设定的安装面，进而实现该布线结构的固定安装。
44.本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。
45.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。