一种高精度自动无功补偿控制器的制作方法

1.本实用新型属于无功补偿技术领域，具体涉及一种高精度自动无功补偿控制器。


背景技术：

2.无功补偿控制器能够用来提高电网的功率因数，降低供电变压器以及输送线路的损耗，提高供电效率，是电力供电系统中的重要部分，无功补偿控制器有许多种，可以根据电网负荷波动的频率来选择合适的无功补偿控制器，以保证电网稳定。
3.而在现有技术中，无功补偿控制器在接线的时候容易出现线头连接不稳定，导致线头容易断开的情况，并且无功补偿控制器在工作的时候在进行散热的时候不能保证内部环境干燥，从而出现内部元件累积灰尘，降低寿命的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度自动无功补偿控制器，以解决现有的无功补偿控制器线路连接不稳定，并且无功补偿控制器内部环境潮湿的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度自动无功补偿控制器，包括外壳，所述外壳的一侧安装有显示器，所述外壳相背于显示器的一侧内壁开设有线槽，所述线槽的内部设置有线口，所述线口的一侧安装有弹片。
6.优选的，所述外壳相邻线槽的一侧开设有通风槽，所述通风槽的内部设置有通风挡杆，所述通风挡杆的内部安装有安装块，所述安装块相邻通风挡杆的一侧安装有第一限位块，所述第一限位块的内部开设有圆槽。
7.优选的，所述线槽的内壁相邻线口的一侧安装有滑槽，所述线口靠近滑槽的一侧安装有第二限位块，所述第二限位块位于滑槽的内部。
8.优选的，所述安装块的下方内壁转动安装有挡板，所述装块的顶部一侧设置有螺栓，所述挡板通过螺栓与安装块相配合。
9.优选的，所述圆槽贯穿于第一限位块的内部，且圆槽的横截面为半圆形。
10.优选的，所述弹片的一侧为弧形，且弹片相背于线槽的一端延伸至外壳的一侧。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型设置了滑槽、线口以及弹片，在将线头插入线槽中的时候，线头粗的部分推动线口在滑槽中移动，使得弹片进入线槽中，通过线槽挤压弹片，使得弹片将线头固定，这样能够方便工作人员快速稳定的将线头固定，同时增加线头的稳定性。
13.(2)本实用新型设置了通风槽、通风挡杆、第一限位块以及圆槽，通过外壳两边的通风槽将外壳内部的热空气交换到外界，在交换外部空气的时候，通过圆槽内部的硅胶将空气中的水分吸收，保证外壳内部环境的干燥，增加无功补偿控制器的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中的a处放大图；
16.图3为本实用新型第一限位块的结构示意图；
17.图4为图1中的b处放大图；
18.图中：1、外壳；2、显示器；3、通风槽；4、通风挡杆；5、安装块；6、第一限位块；7、圆槽；8、挡板；9、螺栓；10、线槽；11、滑槽；12、线口；13、第二限位块；14、弹片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度自动无功补偿控制器，包括外壳1，外壳1的一侧安装有显示器2，外壳1相背于显示器2的一侧内壁开设有线槽10，线槽10能够方便工作人员线头插入外壳1中，线槽10的内部设置有线口12，线口12与线槽10滑动连接，线口12的一侧安装有弹片14，弹片14在向着线槽10中移动的时候，能够通过线槽10的两侧将弹片14挤压至线头的表面，从而将线头固定。
21.进一步的，外壳1相邻线槽10的一侧开设有通风槽3，通风槽3的内部设置有通风挡杆4，通风挡杆4的内部安装有安装块5，安装块5交叉贯穿于通风档杆4的内部，安装块5相邻通风挡杆4的一侧安装有第一限位块6，第一限位块6的内部开设有圆槽7，圆槽7的内部填充有硅胶，硅胶能够将进入的空气中的水分吸收，保证空气干燥。
22.更进一步的，线槽10的内壁相邻线口12的一侧安装有滑槽11，线口12靠近滑槽11的一侧安装有第二限位块13，第二限位块13位于滑槽11的内部，能够在线头插入线口12的时候通过线口12将线头卡住。
23.具体的，安装块5的下方内壁转动安装有挡板8，装块5的顶部一侧设置有螺栓9，挡板8通过螺栓9与安装块5相配合，在向圆槽7中填充硅胶的额时候能够防止硅胶掉落。
24.值得说明的是，圆槽7贯穿于第一限位块6的内部，且圆槽7的横截面为半圆形，圆槽7能够方便工作人员将硅胶填入第一限位块6中。
25.进一步的，弹片14的一侧为弧形，且弹片14相背于线槽10的一端延伸至外壳1的一侧，能够在弹片14向着线槽10中移动的时候，使得弹片14将线头固定。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，将线路通过线槽10插入外壳1中，线头通过线口12向着外壳1的内部移动，同时推动第二限位块13在滑槽11中滑动，在弹片14滑动到线槽10中的时候，弹片14向着线头的方向偏移，直到将线头挤压；
27.在无功补偿控制器使用的时候，通过外壳1两侧的通风槽3对外壳1内部的热空气进行交换，使得外壳1内部的温度得到有效的控制，同时空气经过第一限位块6，通过第一限位块6中的硅胶将空气中的水分吸收，从而有效的防止外壳1内部进入潮湿空气的风险。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高精度自动无功补偿控制器，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）的一侧安装有显示器（2），所述外壳（1）相背于显示器（2）的一侧内壁开设有线槽（10），所述线槽（10）的内部设置有线口（12），所述线口（12）的一侧安装有弹片（14）。2.根据权利要求1所述的一种高精度自动无功补偿控制器，其特征在于：所述外壳（1）相邻线槽（10）的一侧开设有通风槽（3），所述通风槽（3）的内部设置有通风挡杆（4），所述通风挡杆（4）的内部安装有安装块（5），所述安装块（5）相邻通风挡杆（4）的一侧安装有第一限位块（6），所述第一限位块（6）的内部开设有圆槽（7）。3.根据权利要求1所述的一种高精度自动无功补偿控制器，其特征在于：所述线槽（10）的内壁相邻线口（12）的一侧安装有滑槽（11），所述线口（12）靠近滑槽（11）的一侧安装有第二限位块（13），所述第二限位块（13）位于滑槽（11）的内部。4.根据权利要求2所述的一种高精度自动无功补偿控制器，其特征在于：所述安装块（5）的下方内壁转动安装有挡板（8），所述装块（5）的顶部一侧设置有螺栓（9），所述挡板（8）通过螺栓（9）与安装块（5）相配合。5.根据权利要求2所述的一种高精度自动无功补偿控制器，其特征在于：所述圆槽（7）贯穿于第一限位块（6）的内部，且圆槽（7）的横截面为半圆形。6.根据权利要求1所述的一种高精度自动无功补偿控制器，其特征在于：所述弹片（14）的一侧为弧形，且弹片（14）相背于线槽（10）的一端延伸至外壳（1）的一侧。

技术总结
本实用新型属于无功补偿技术领域，公开了一种高精度自动无功补偿控制器，包括外壳，所述外壳的一侧安装有显示器，所述外壳相背于显示器的一侧内壁开设有线槽，所述线槽的内部设置有线口，所述线口的一侧安装有弹片，所述外壳相邻线槽的一侧开设有通风槽，所述通风槽的内部设置有通风挡杆，所述通风挡杆的内部安装有安装块，所述安装块相邻通风挡杆的一侧安装有第一限位块，本实用新型设置了滑槽、线口以及弹片，在将线头插入线槽中的时候，线头粗的部分推动线口在滑槽中移动，使得弹片进入线槽中，通过线槽挤压弹片，使得弹片将线头固定，这样能够方便工作人员快速稳定的将线头固定，同时增加线头的稳定性。时增加线头的稳定性。时增加线头的稳定性。


技术研发人员：黄福基 沈香兰 刘月华
受保护的技术使用者：江苏福基电气有限公司
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2021/12/7