一种转鼓烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备，具体涉及一种转鼓烘干装置。


背景技术：

2.无纺布是由一定长度的纤维随机定向构成的，是新一代的环保材料。一般情况下，无纺布具有易分解、价格低廉和无毒可再生等优点。现有技术中，制造无纺布的原料包括棉纤维和化学纤维，通过物理方式制成网织形成无纺布，其中，烘干是无纺布生产中非常重要的环节，经上液后的无纺布产品当离开上液机后，布面的含湿量相当高，同时在线设备运转速度较快，因此必须要配备烘干效率较高的烘干设备，及时对产品进行烘干处理，以达到收卷工艺要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出了一种转鼓烘干装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型所提供的一种转鼓烘干装置，包括箱体，所述箱体是由隔热板形成内部具有中空腔室的正方体结构，在所述箱体腔室内设置有一个由电机驱动旋转的转鼓，所述箱体一侧上设置有用以抽取所述箱体内湿气的抽湿风机，所述抽湿风机通过管道与箱体连通，所述转鼓内设置有加热系统，所述转鼓的两侧设置有传动机构，所述传动机构包括入料口传动辊和出料口传动辊，所述入料口传动辊和出料口传动辊与烘干转鼓组合呈“ω”型结构。
5.进一步，所述的抽湿风机上端连通有排气管道。
6.进一步，所述加热系统为天然气燃烧器、导热油加热器、蒸汽加热器和电热交换器之其中任意一种。
7.进一步，所述转鼓采用圆形冲孔板制成外包不锈钢网，直径为1600mm~3000mm。
8.本实用新型采用上述的方案，其有益效果在于：本实用新型所述的转鼓烘干装置通过采用转鼓结合加热系统，同时结合抽湿风机将抽湿的气体排除室外，能够快速地对上液后的无纺布在高速运转状态下进行烘干，大幅提高了烘干效率，保证了烘干效率，节能环保无污染。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1 为本实用新型整体结构示意图。
11.图中标号为：1
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箱体，2
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转鼓，3
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抽湿风机，4
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入料口传动辊，5
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出料口传动辊，6
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排气管道。
具体实施方式
12.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
13.参见图1所示，在一些实施例中，一种转鼓烘干装置，包括箱体1，箱体1是由隔热板形成内部具有中空腔室的正方体结构，在箱体1腔室内设置有一个由电机驱动旋转的转鼓2，箱体1一侧上设置有用以抽取箱体1内湿气的抽湿风机3，抽湿风机3通过管道与箱体1连通，转鼓2内设置有加热系统，转鼓2的两侧设置有传动机构，传动机构包括入料口传动辊4和出料口传动辊5，入料口传动辊4和出料口传动辊5与烘干转鼓2组合呈“ω”型结构，通过电机驱动旋转的转鼓2对入料传动辊引入的上液后的无纺布进行烘干，同时结合抽湿风机3，能够对箱体1内部的湿气进行抽离，再通过出料口传动辊5将经烘干处理后的无纺布引出。
14.在实施例中，箱体1内的湿气经抽湿风机3抽离箱体1后，利用在抽湿风机3上端连通有排气管道6，将其抽离的湿气向外进行排出。
15.在实施例中，在加热系统可选用天然气燃烧器、导热油加热器、蒸汽加热器和电热交换器之其中任意一种，其中，本实施例选用的天然气燃烧器、导热油加热器、蒸汽加热器和电热交换器，已广泛应用在能源，化工，制衣厂，实验室和医疗等行业，其结构原理属于常规技术手段，在此处不再进行赘述；选用天然气燃烧器、导热油加热器、蒸汽加热器和电热交换器之其中任意一种进行加热，具有环保干净节能的优点。
16.在实施例中，转鼓2采用了圆形冲孔板制成外包不锈钢网，其直径为1600mm~3000mm，直径最高可达3000m，使得烘干能力强，可满足高速生产线的上液烘干处理。
17.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
18.以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本实用新型的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所做的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种转鼓烘干装置，包括箱体（1），所述箱体（1）是由隔热板形成内部具有中空腔室的正方体结构，其特征在于：在所述箱体（1）腔室内设置有一个由电机驱动旋转的转鼓（2），所述箱体（1）一侧上设置有用以抽取所述箱体（1）内湿气的抽湿风机（3），所述抽湿风机（3）通过管道与箱体（1）连通，所述转鼓（2）内设置有加热系统，所述转鼓（2）的两侧设置有传动机构，所述传动机构包括入料口传动辊（4）和出料口传动辊（5），所述入料口传动辊（4）和出料口传动辊（5）与烘干转鼓（2）组合呈“ω”型结构。2.根据权利要求1所述的转鼓烘干装置，其特征在于，所述的抽湿风机（3）上端连通有排气管道（6）。3.根据权利要求1所述的转鼓烘干装置，其特征在于，所述加热系统为天然气燃烧器、导热油加热器、蒸汽加热器和电热交换器之其中任意一种。4.根据权利要求1所述的转鼓烘干装置，其特征在于，所述转鼓（2）采用圆形冲孔板制成外包不锈钢网，直径为1600mm~3000mm。

技术总结
本实用新型所提供的一种转鼓烘干装置，包括箱体，所述箱体是由隔热板形成内部具有中空腔室的正方体结构，在所述箱体腔室内设置有一个由电机驱动旋转的转鼓，所述箱体一侧上设置有用以抽取所述箱体内湿气的抽湿风机，所述抽湿风机通过管道与箱体连通，所述转鼓内设置有加热系统，所述转鼓的两侧设置有传动机构，所述传动机构包括入料口传动辊和出料口传动辊，所述入料口传动辊和出料口传动辊与烘干转鼓组合呈“Ω”型结构。通过采用转鼓结合加热系统，同时结合抽湿风机将抽湿的气体排除室外，能够快速地对上液后的无纺布在高速运转状态下进行烘干，大幅提高了烘干效率，保证了烘干效率，节能环保无污染。节能环保无污染。节能环保无污染。


技术研发人员：郑文彬 胡凤霞
受保护的技术使用者：广东一洲迅泰新材料科技有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/12/7