旋挖钻机鹅头架折叠装置的制作方法

1.本实用新型属于工程设备领域，尤其涉及一种旋挖钻机鹅头架折叠装置。


背景技术：

2.旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用多种底层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点。短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。如果配合扩大头钻具，可在孔底进行扩孔作业。旋挖机采用多层伸缩式钻杆，钻进辅助时间少，劳动强度低，不需要泥浆循环排渣，节约成本，特别适合于城市建设的基础施工。
3.旋挖钻机因其工作装置的特点，在整机转场时运输长度比较大，公路运输时受限制。传统桅杆鹅头结构能够有效的降低运输高度，但不能很好降低运输长度。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种旋挖钻机鹅头架折叠装置，旨在解决旋挖钻机因其工作装置的特点，在整机转场时运输长度比较大，公路运输时受限制。传统桅杆鹅头结构能够有效的降低运输高度，但不能很好降低运输长度的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种旋挖钻机鹅头架折叠装置，所述装置包括：
6.桅杆，用于支撑所述鹅头架；
7.鹅头架本体，包括长架体和短架体；
8.液压组件，固定设置于所述桅杆的内部，用于带动所述长架体进行旋转伸缩；以及
9.传动机构，设置于所述长架体和短架体的连接处，通过齿轮啮合传动的方式带动短架体随所述长架体进行旋转伸缩。
10.优选地，所述传动机构包括相互啮合的第一传动齿轮和第二传动齿轮；
11.所述第一传动齿轮和第二传动齿轮分别固定连接所述长架体和短架体；
12.当所述液压组件带动长架体旋转动作时，所述第一传动齿轮带动第二传动齿轮同步反向旋转，以使得长架体和短架体进行同步旋转伸缩。
13.优选地，所述液压组件的固定端安装在设置于桅杆上的活动支架上，输出端与设置于长架体中段、活动连接在长架体内壁的转动接头相连。
14.优选地，所述长架体的端部活动安装有主滑轮组。
15.优选地，所述短架体的端部活动安装有副滑轮组。
16.优选地，工作位的所述长架体和短架体连接处贯穿设有卡接槽，所述装置对应设有卡接组件，用于卡接固定所述长架体和短架体。
17.优选地，所述卡接组件包括卡块、轴套、销轴和限位块；
18.所述卡块的截面尺寸对应所述卡接槽设置，卡块的两侧对称设置有轴套，轴套沿竖直方向滑动连接所述销轴，所述销轴的两端固定安装限位块。
19.相比与现有技术，本实用新型的有益效果为：本装置的鹅头机在进行长途运输时，
首先抽出卡接组件，解除对长架体和短架体的固定限制，通过液压组件的收缩，带动长架体沿传动机构的第一传动齿轮为中心进行旋转收缩，同时由于传动机构中传动齿轮的啮合传动作用，带动短架体以第二传动齿轮为中心进行同步反向旋转，即可使得长架体和短架体分别朝桅杆反向进行收缩，减小整机的长度尺寸，方便进行后续运输。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例提供的一种旋挖钻机鹅头架折叠装置的剖视结构示意图；
21.图2为图1中a处局部放大图；
22.图3为本实用新型实施例提供的一种旋挖钻机鹅头架折叠装置中卡接组件的结构示意图。
23.附图中：1、桅杆；11、活动支架；2、液压组件；3、长架体；31、转动接头；4、短架体；5、第一传动齿轮；6第二传动齿轮；7、主滑轮组；8、副滑轮组；9、卡接组件；91、卡块；92、轴套；93、销轴；94、限位块。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
26.如图1
‑
3所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种旋挖钻机鹅头架折叠装置的结构图，所述装置包括：
27.桅杆1，用于支撑所述鹅头架；
28.鹅头架本体，包括长架体3和短架体4；
29.液压组件2，固定设置于所述桅杆1的内部，用于带动所述长架体3进行旋转伸缩；以及
30.传动机构，设置于所述长架体3和短架体4的连接处，通过齿轮啮合传动的方式带动短架体4随所述长架体3进行旋转伸缩。
31.在本实用新型的一个实施例中，为了解决传统旋挖钻机鹅头机的整机长度比较大，公路运输不便的问题，本装置在设计时，将鹅头机本体分解为长架体3和短架体4两部分，正常使用时通过液压组件2的支撑以及卡接组件9的固定，满足鹅头机的整机作业条件，当鹅头机需要进行长途运输时，首先抽出卡接组件9，解除对长架体3和短架体4的固定限制，通过液压组件2的收缩，带动长架体3沿传动机构的第一传动齿轮5为中心进行旋转收缩，同时由于传动机构中传动齿轮的啮合传动作用，带动短架体4以第二传动齿轮6为中心进行同步反向旋转，即可使得长架体3和短架体4分别朝桅杆1反向进行收缩，减小整机的长度尺寸，方便进行后续运输。
32.如图1所示，作为本实用新型的一个优选实施例，所述传动机构包括相互啮合的第一传动齿轮5和第二传动齿轮6；
33.所述第一传动齿轮5和第二传动齿轮6分别固定连接所述长架体3和短架体4；
34.当所述液压组件2带动长架体3旋转动作时，所述第一传动齿轮5带动第二传动齿轮6同步反向旋转，以使得长架体3和短架体4进行同步旋转伸缩。
35.在本实施例的一种情况中，所述第一传动齿轮5和第二传动齿轮6分别固定连接所述长架体3和短架体4的外壳结构；
36.当液压组件2的输出端伸出时，长架体3正转逐渐进入工作位，短架体4对应进行反转，同步进入工作位；
37.当液压组件2的输出端缩回时，长架体3反转缩回，短架体4对应正转缩回，方便运输。
38.如图1所示，作为本实用新型的另一个优选实施例，所述液压组件2的固定端安装在设置于桅杆1上的活动支架11上，输出端与设置于长架体3中段、活动连接在长架体3内壁的转动接头31相连。
39.在本实施例的一种情况中，液压组件2的固定端通过活动支架11安装在桅杆1上，方便液压组件2的输出端进行伸缩旋转。
40.如图1所示，作为本实用新型的另一个优选实施例，所述长架体3的端部活动安装有主滑轮组7。
41.所述短架体4的端部活动安装有副滑轮组8。
42.在本实施例的一种情况中，所述主滑轮组7和副滑轮组8通过钢丝绳结构方便进行吊装作业。
43.如图1和3所示，作为本实用新型的另一个优选实施例，工作位的所述长架体3和短架体4连接处贯穿设有卡接槽，所述装置对应设有卡接组件9，用于卡接固定所述长架体3和短架体4。
44.在本实施例的一种情况中，为了提高装置的安全性，本装置在长架体3和短架体4连接处通过卡接组件9对鹅头架本体进行固定连接。
45.如图3所示，作为本实用新型的另一个优选实施例，所述卡接组件9包括卡块91、轴套92、销轴93和限位块94；
46.所述卡块91的截面尺寸对应所述卡接槽设置，卡块91的两侧对称设置有轴套92，轴套92沿竖直方向滑动连接所述销轴93，所述销轴93的两端固定安装限位块94。
47.在本实施例的一种情况中，当长架体3和短架体4旋转移动到工作位后，工作人员手动向上提起限位块94，将卡块91沿卡接槽插入，然后放开限位块94，限位块94在自身重力作用下，始终保持向下伸出，从而有效防止卡块91在卡接槽内部滑动。
48.有必要说明的是，本实施例中销轴93的总长度小于卡块91的整体高度，从而能够保证卡块91能够完整插入卡接槽中，避免插入过程出现干涉的情况发生。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。