一种电池自动面贴机模具更换装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产设备领域，特别是一种电池自动面贴机模具更换装置。


背景技术：

2.电池面贴机在电池的组装生产中是非常重要的一种设备，其作用是利用“冲压”作用将面贴纸从耗材上贴到电池底部，起到对电池周边的绝缘作用，防止在下一步对电池进行焊接时，电池的底部四周焊接过于靠近产生短路现象，利用面贴纸的绝缘层将电脑池的焊接点进行隔绝。面贴机的“冲压”作用伸缩的冲压棒实现，为了保证冲压动作的直线性 ，有冲压导向模具对冲压棒进行导向， 而冲压棒和导向模具之间由于需要往复多次的摩擦容易导致磨损，磨损到一定量后需要进行更换，因此冲压棒和导向模具属于耗损件，而冲压棒和导向模具的磨损需要更换的时间通常不一致，需要进行单个更换，而连接结构使得更换繁琐，耗费时间很长，耽误生产。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电池自动面贴机模具更换装置，通过将面贴冲压结构结构以多点可拆卸地连接方式，技能方便快捷地安装和拆卸，又保证了冲压往复运动的可靠性。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种电池自动面贴机模具更换装置，包括面贴机，面贴机上设有面贴冲压结构，面贴冲压结构包括与面贴机机体连接的冲压定位连接槽，伸缩缸与冲压定位连接槽固定连接，伸缩缸的轴体与推动连接块螺纹连接，推动连接块和卡接连接块可拆卸地连接，卡接连接块与面贴冲击棒可拆卸地连接，面贴冲击棒与面贴冲击导向块滑动连接，面贴冲击导向块由两侧的固定块一和固定块二固定在冲压定位连接槽内，固定块一、固定块二与冲压定位连接槽固定连接，面贴耗材纸板贯穿面贴冲击导向块，由伸缩缸带动面贴冲击棒做往复运动。
6.上述的推动连接块包括调节螺母，调节螺母后端连接有容纳杆，容纳杆内部中空，容纳杆尾端连接有圆形卡盘，圆形卡盘与卡接连接块上的t型定位卡槽可拆卸地卡接。
7.上述的面贴冲击导向块上设有面贴板槽和冲压棒槽，面贴耗材纸板从面贴板槽贯穿，冲压孔和导向孔贯穿面贴冲击导向块，面贴冲击棒与冲压孔、导向孔滑动连接，冲压棒槽内设有和导向孔连接的导向管，面贴冲击导向块两端设有定位台，定位台伸入固定块一、固定块二上的凹槽，面贴冲击导向块侧面与固定块一、固定块二端面接触，面贴冲击导向块底面和冲压定位连接槽滑动接触。
8.上述的面贴冲击棒包括与卡接连接块可拆卸连接的连接板，连接板为长方体，连接板上设有分别和冲压孔、导向孔滑动接触的冲击挤压棒体、导向棒，导向棒伸入导向管。
9.上述的冲击挤压棒体长度大于导向棒，伸缩缸做往复运动时冲击挤压棒体将面贴耗材纸板上的面贴纸冲出纸板并与电池底部粘接。
10.上述的固定块一、固定块二与冲压定位连接槽侧边通过螺钉可拆卸地连接。
11.本实用新型提供的一种电池自动面贴机模具更换装置，通过将面贴冲压结构内伸缩缸、推动连接块、卡接连接块、面贴冲击导向块和面贴冲击棒以可拆卸的方式连接，将伸缩缸向面贴冲击棒的传动以圆形卡盘和t型定位卡槽的形式进行定位连接，即方便安装又可进行传动弄，使得更换和拆卸任一部件都方便快捷，适合在面贴机领域推广使用。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
13.图1为面贴机的结构示意图；
14.图2为面贴冲压结构的局部放大图；
15.图3为面贴机主体的结构示意图；
16.图4为伸缩缸的结构示意图；
17.图5为推动连接块的结构示意图；
18.图6为卡接连接块的结构示意图；
19.图7为面贴冲击导向块的结构示意图一；
20.图8为面贴冲击导向块的俯视图；
21.图9为图8的a
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a剖面图；
22.图10为面贴冲击棒的结构示意图；
23.图11为固定块的结构示意图。
24.图中：电池送料机构1、控制盒2、面贴冲压结构3、伸缩缸31、推动连接块32、调节螺母321、容纳杆322、圆形卡盘323、卡接连接块33、t型定位卡槽331、l型连接杆332、冲压定位连接槽34、面贴冲击导向块35、润滑口351、面贴板槽352、冲压棒槽353、冲压孔354、导向孔355、定位台356、导向管357、固定块一36、固定定位体361、定位凹槽362、连接孔363、固定块二37、面贴冲击棒38、连接板381、冲击挤压棒体382、导向棒383、面贴耗材纸板4、面贴纸板收卷轮5、电池抓取定位机构6、电池移动槽7。
具体实施方式
25.如图1
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11中所示，一种电池自动面贴机模具更换装置，包括面贴机，面贴机上设有面贴冲压结构3，面贴冲压结构3包括与面贴机机体连接的冲压定位连接槽34，伸缩缸31与冲压定位连接槽34固定连接，伸缩缸31的轴体与推动连接块32螺纹连接，推动连接块32和卡接连接块33可拆卸地连接，卡接连接块33与面贴冲击棒38可拆卸地连接，面贴冲击棒38与面贴冲击导向块35滑动连接，面贴冲击导向块35由两侧的固定块一36和固定块二37固定在冲压定位连接槽34内，固定块一36、固定块二37与冲压定位连接槽34固定连接，面贴耗材纸板4贯穿面贴冲击导向块35，由伸缩缸31带动面贴冲击棒38做往复运动，伸缩缸31和推动连接块32之间、推动连接块32与卡接连接块33之间、卡接连接块33与面贴冲击棒38之间都为方便的可拆卸结构，使得安装和拆卸都很方便，面贴冲击棒38与面贴冲击导向块35滑动连接，直接抽出即可实现拆分，面贴冲击导向块35与外部无硬连接，通过卡位进行位置固定，使整个面贴冲压结构的安装和拆卸都非常方便快捷。
26.上述的推动连接块32包括调节螺母321，调节螺母321后端连接有容纳杆322，容纳
杆322内部中空，容纳杆322尾端连接有圆形卡盘323，圆形卡盘323与卡接连接块33上的t型定位卡槽331可拆卸地卡接，当安装时，旋动调节螺母321即可实现与伸缩缸31之间的距离调节，伸缩缸31杆体可伸入容纳杆322内部，同时圆形卡盘323和容纳杆322形成的t型结构正好与t型定位卡槽331形成定位效果，且伸缩缸31垂直中心无需与卡接连接块33的中心对准，安装简便。
27.上述的面贴冲击导向块35上设有面贴板槽352和冲压棒槽353，面贴耗材纸板4从面贴板槽352贯穿，冲压孔354和导向孔355贯穿面贴冲击导向块35，面贴冲击棒38与冲压孔354、导向孔355滑动连接，冲压棒槽353内设有和导向孔355连接的导向管357，面贴冲击导向块35两端设有定位台356，定位台356伸入固定块一36、固定块二37上的凹槽，面贴冲击导向块35侧面与固定块一36、固定块二37端面接触，面贴冲击导向块35底面和冲压定位连接槽34滑动接触，通过冲压孔354和导向孔355与面贴冲击棒38之间滑动接触，通过定位台356与固定块一36、固定块二37进行定位，面贴冲击导向块35的两侧面和地面分别与固定块一36、固定块二37和冲压定位连接槽34端面滑动接触，并通过定位台356定位实现固定效果，没使用硬连接的情况下实现了面贴冲击导向块35的固定。
28.上述的面贴冲击棒38包括与卡接连接块33可拆卸连接的连接板381，连接板381为长方体，连接板381上设有分别和冲压孔354、导向孔355滑动接触的冲击挤压棒体382、导向棒383，导向棒383伸入导向管357，通过导向棒383和导向孔355之间的公差配合保证冲击挤压棒体382准确地对面贴耗材纸板4上的面贴纸进行冲击，使得面贴绝缘纸被冲出粘接在电池底部。
29.上述的冲压棒槽353使得冲击挤压棒体382和面贴冲击导向块35之间的接触面积减少，可以减少磨损。
30.上述的冲击挤压棒体382长度大于导向棒383，伸缩缸31做往复运动时冲击挤压棒体382将面贴耗材纸板4上的面贴纸冲出纸板并与电池底部粘接。
31.上述的固定块一36、固定块二37与冲压定位连接槽34侧边通过螺钉可拆卸地连接。