一种组合式钢制防火门的制作方法

1.本技术涉及门窗设备技术领域，特别涉及一种组合式钢制防火门。


背景技术：

2.防火门是指具有耐火性能的门，是在发生火灾时阻隔两个空间之间的空气流通，防止浓烟、有毒气体和热气的扩散，并延迟或控制火势蔓延。
3.由于现有的防火门包括门框和门扇，门框和门扇均为不可拆卸的整体，由于防火门的体积较大，在安装运输的过程中，运输防火门所需的占用面积较大，防火门的运输比较麻烦，影响工作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.为了方便防火门的运输，减小运输过程中防火门的占用面积，本技术提供一种组合式钢制防火门，采用如下的技术手段：
5.一种组合式钢制防火门，包括门框和门扇，所述门扇固设有门锁，所述门框包括多个边框，多个边框首尾相接围成矩形框状结构，所述边框的一侧固设有插接杆、另一侧开设有供其相邻插接杆插入的插接槽，所述边框设置有防止插接杆脱出的限位结构；所述门扇包括多个门板，相邻门板之间设置有安装组件。
6.通过采用上述技术方案，通过将门框拆分成多个边框，能够减少门框的占用面积；通过将门扇拆分成多个门板，运输时将门板叠放在一起，能够减小门扇的占用面积，解决了原有防火门不易运输的问题，方便防火门的运输，减小运输过程中防火门的占用面积；将门框和门扇运输至现场时，先将多个边框首尾相接，围成矩形框状结构，然后将门扇安装至门扇空腔的内部，能够快速对防火门进行组合安装，在减小防火门运输过程中占用面积的同时，不影响防火门的安装。
7.可选的，所述限位结构包括限位杆，所述限位杆和插接杆垂直设置，所述边框开设有供限位杆插入的限位槽，所述插接杆对应开设有供限位杆插入的定位孔。
8.通过采用上述技术方案，组合安装门框时，先将相邻边框对接，使插接杆插入其相邻边框插接槽的内部，当限位槽和定位孔对准时，将限位杆顺次插入限位槽和定位孔内部，实现对插接杆的位置限制，使得插接杆不易反向脱出插接槽，实现相邻边框的固定连接。
9.可选的，所述插接槽的侧壁开设有让位槽，限位杆部分限位于让位槽、部分限位于定位孔。
10.通过采用上述技术方案，提高对限位杆的稳定性，使得限位杆不易歪斜。
11.可选的，所述限位杆为两个，两个限位杆分别设置于插接杆的两侧。
12.通过采用上述技术方案，提高对插接杆的位置限制，使得插接杆不易脱出插接槽。
13.可选的，所述安装组件包括拼接块，所述拼接块的两侧均开设有滑槽，所述滑槽沿拼接块的长度方向设置，所述门板朝向滑槽的一侧固设有滑条，所述拼接块设置有能够限制滑条位置的定位螺钉。
14.通过采用上述技术方案，将滑条插接于滑槽的内部，然后旋紧定位螺钉，使得定位螺钉的端部顶紧滑条，实现滑条和拼接块之间的固定连接，实现拼接块和门板之间的固定连接，将拼接块安装于两个门板之间实现对门扇的安装，能够在需要对防火门进行运输时，快速对防火门拆卸和组装，方便工作人员对防火门进行运输，提高工作人员的工作效率和安装效率。
15.可选的，所述滑槽靠近底壁的一侧沿其径向方向开设有扩槽，所述滑条对应设置有限位块，所述限位块能够插接于扩槽的内部。
16.通过采用上述技术方案，使得滑条仅能够沿滑槽的长度方向插入滑槽的内部，此时限位块能够插接于扩槽的内部，使得滑条不易从滑槽脱出，增加了滑条在滑槽内安装的稳定性。
17.可选的，所述扩槽的水平截面和限位块的水平截面均呈圆形设置。
18.通过采用上述技术方案，使得限位块沿扩槽长度方向滑移时更加顺畅，提高了安装便捷性。
19.可选的，所述定位螺钉为多个，多个所述定位螺钉沿拼接块的长度方向等间隔设置。
20.通过采用上述技术方案，提高拼接块和门板之间的拼接强度。
21.可选的，所述拼接块开设有安装槽，所述安装槽的内部固设有装饰面板。
22.通过采用上述技术方案，将装饰面板选用和门扇相同材质制成，能够保持组装后门扇的整体美观度。
23.综上所述，本技术具有以下有益效果：
24.第一、将门框拆分成多个边框，将门扇拆分成多个门板，运输时将门板和边框分类叠放在一起，减小运输过程中防火门的占用面积，同时通过安装组件、插接杆和插接槽的配合，能够在需要对防火门进行运输时，快速对防火门拆卸和组装，方便工作人员对防火门进行运输；
25.第二、通过在拼接块上固设装饰面板，能够保持组装后门扇的整体美观度。
附图说明
26.图1是本技术实施例的组合式钢制防火门的正视图；
27.图2是沿图1中a
‑
a线的剖视图；
28.图3是本技术实施例的组合式钢制防火门中相邻边框的爆炸图；
29.图4是本技术实施例的组合式钢制防火门中门扇的爆炸图；
30.图5是图4中的b部放大图。
31.图中，1、门框；11、边框；111、插接杆；112、插接槽；2、门扇；21、门板；3、合页；4、门锁；5、限位结构；51、限位杆；52、限位槽；521、让位槽；53、定位孔；61、拼接块；611、滑槽；612、扩槽；613、螺栓孔；614、安装槽；62、滑条；621、限位块；622、螺纹孔；63、定位螺钉；7、装饰面板。
具体实施方式
32.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
33.参照图1，为本技术公开的一种组合式钢制防火门，包括门框1和门扇2，门扇2的一侧和门框1通过合页3铰接、另一侧安装有用于锁合门扇2的门锁4。门框1和门扇2均由防火不锈钢材质制成。
34.参照图1，门框1呈矩形设置，门框1包括四个边框11，四个边框11首尾相接围成矩形框状结构，门扇2安装于矩形框的内部，且门扇2厚度等于门框1的厚度，能够在门扇2闭合时，保证门扇2和门框1构成防火门整体的平整度。
35.结合图2和图3，边框11呈l型设置，边框11的一侧沿其长度方向延伸有插接杆111，插接杆111外径小于边框11的外径，插接杆111设置为矩形方状结构。边框11的另一侧开设有供其相邻插接杆111插入的插接槽112，插接槽112为具有一侧开口的矩形型腔，插接杆111的外周面贴合于矩形型腔的内壁。
36.结合图2和图3，边框11设置有防止插接杆111脱出的限位结构5。限位结构5包括限位杆51，限位杆51为两个，两个限位杆51分别设置于插接杆111的两侧，限位杆51为矩形方状设置，限位杆51呈倾斜设置，两个限位杆51之间构成v型，v型的开口端朝向插接槽112的开口，限位杆51和插接杆111垂直设置。边框11对应开设有供限位杆51插入的限位槽52，限位槽52和插接槽112相互连通，限位槽52轴线和插接槽112轴线垂直设置。插接槽112侧壁开设有让位槽521，让位槽521和限位槽52，让位槽521呈u型设置，让位槽521的u型开口端朝向插接槽112，安装时，将限位杆51的端部贯穿于限位槽52并插接于让位槽521的内部，此时限位杆51部分位于让位槽521的内部、部分延伸至插接槽112的内部，限位杆51部分位于插接杆111的运动轨迹上。
37.结合图2和图3，插接杆111沿其厚度方向对应开设有定位孔53，当插接杆111完全插接于插接槽112内部时，定位孔53和让位槽521相互连通，此时限位杆51部分位于让位槽521的内部、部分位于定位孔53的内部，使得插接杆111不易反向脱出插接槽112。
38.结合图1和图4，门扇2呈矩形板状设置，门扇2包括多个门板21，门板21呈矩形板状设置，多个门板21沿门扇2的宽度方向并排设置。相邻门板21之间设置有安装组件。
39.结合图4和图5，安装组件包括拼接块61，拼接块61呈矩形板状设置，拼接块61长度等于门板21的长度，拼接块61朝向门板21的两侧均开设有滑槽611，滑槽611沿拼接块61的竖向长度方向设置，滑槽611的截面呈u型设置，滑槽611的开口端朝向门板21的侧面。滑槽611的底壁开设有扩槽612，扩槽612沿滑槽611的径向方向设置，扩槽612的横截面大于滑槽611的横街面，扩槽612的横截面呈圆形设置。
40.参照图5，门板21朝向滑槽611的一侧固定安装有滑条62，滑条62沿门板21的竖向长度方向设置，滑条62和门板21焊接在一起。滑条62远离门板21的一端一体成型有限位块621，限位块621的横截面呈圆形设置，限位块621外周面的弧度等于扩槽612内壁的弧度，扩槽612和限位块621的设置降低了滑条62从插接槽112脱出的概率。
41.参照图5，拼接块61开设有多个螺栓孔613，滑条62对应开设有螺纹孔622，多个螺纹孔622沿拼接块61的长度方向等间隔设置，拼接块61于螺栓孔613处安装有定位螺钉63。安装时，将滑条62沿拼接块61的长度方向从上至下插入滑槽611的内部，此时限位块621对应插设于扩槽612的内部，螺栓孔613中心和螺纹孔622中心对准，定位螺钉63贯穿螺栓孔613并和螺纹孔622螺纹连接，实现滑条62和拼接块61之间的固定。为了降低定位螺钉63对拼接块61安装时产生的干涉，螺栓孔613为沉头孔，当定位螺钉63贯穿螺栓孔613时，定位螺
钉63的头部沉入螺栓孔613内。
42.参照图5，拼接块61前后两侧表面均开设有安装槽614，安装槽614为具有一侧开口的矩形型腔，多个螺栓孔613沿安装槽614底壁的周向方向均匀分布。安装槽614内部固设有装饰面板7，该装饰面板7具体的可以为与门扇2的材质一致，使得装饰面板7和门扇2的整体装饰效果统一。装饰面板7和安装槽614内壁之间填充有粘结胶体，使得装饰面板7和拼接块61连接更的牢固。
43.本实施例的实施原理为：先将边框11和门板21分类摆放在一起，然后将分类后的边框11和门板21进行叠放，减小边框11和门板21的占用面积，然后将边框11和门板21运输至现场。组装时，先将相邻边框11对接，使插接杆111插入其相邻边框11插接槽112的内部，当限位槽52和定位孔53对准时，将限位杆51顺次插入限位槽52和定位孔53内部，实现相邻边框11的固定连接，将四个边框11顺次首尾相接构成门框1；再将滑条62插接于滑槽611的内部，然后旋紧定位螺钉63，使得定位螺钉63和滑条62螺纹连接，实现门板21和拼接块61之间的固定连接，在拼接块61的作用下将多个门板21拼接构成门扇2整体，然后将装饰面板7固定安装至拼接块61表面，使得装饰面板7和门扇2的整体装饰效果统一；最后将合页3覆盖于门扇2和门框1的连接处，合页3部分和门扇2固定连接、部分和门框1固定连接，实现门扇2和门框1之间的转动，便于开合门扇2。因此，本技术防火门在进行运输时，能够快速的对防火门进行拆卸和组装，方便工作人员对防火门进行运输，提高了工作人员的工作效率，同时提高了安装效率。
44.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。