一种菜籽榨油加工用的高效筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及菜籽榨油加工技术领域，尤其涉及一种菜籽榨油加工用的高效筛分装置。


背景技术：

2.油菜籽也称为芸苔子，是十字花科作物油菜的种子，油菜的角果较长，结荚多，粒本饱满。油菜籽中油脂的含量为37.5％
‑
46.3％。根据油菜的类型不同其油脂含量略有不同。是中国主要油料作物和蜜源作物之一，其籽粒是制浸油脂原料主要品种之一。油菜栽培遍及中国，分为冬油菜和春油菜两种。其种植面积占中国油料作物总面积的40％以上，产量占中国油料总产量的30％以上，居世界首位。
3.油菜籽加工过程需要将油菜籽从菜籽壳中取出，除杂，清洗，干燥最后进行榨油。现有的菜籽加工过程中通常需要对其进行筛分，然而现有的筛分装置通常只进行简单的除杂，而不对菜籽本身粘附的泥土进行清洗，导致菜籽在筛分过后，仍然不够洁净，需要人工手动进行清洗，费时费力，且现有的筛分装置不能够对菜籽进行干燥处理，在进行榨油加工工序前不能够利用一个装置进行榨油前置工序的处理，比较繁琐。
4.因此，这些问题需要改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种菜籽榨油加工用的高效筛分装置。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种菜籽榨油加工用的高效筛分装置，包括箱体，所述箱体的顶板连通进料斗，所述箱体的顶板转动支撑有第一转动杆，所述第一转动杆的顶端贯穿箱体的顶板并通过联轴器连接有第一电机的输出轴，所述第一转动杆的底端固定有转动筛，所述转动筛向外水平延伸形成端板，所述端板设置在箱体侧板内部，所述第一转动杆位于转动筛上方的杆身固定有喷淋盒，所述喷淋盒底端环绕第一转动杆均布有喷淋头，所述喷淋盒一侧固定有进液管，所述箱体的上侧固定有安装管，所述箱体的侧板位于转动筛下方处转动支撑有第二转动杆，所述第二转动杆的外端通过联轴器连接有第二电机的输出轴，所述第二转动杆的内端固定有扇叶，所述箱体的底板内壁倾斜设置，所述箱体的侧板位于底板低端处上方固定有排水管，所述排水管与箱体内部连通处设有过滤网，所述箱体的侧板位于底板高端处上方固定有排料管。
8.进一步地，上述菜籽榨油加工用的高效筛分装置，所述转动筛的本体形状为锥形，所述端板转动限制在限制槽内，所述限制槽开设在箱体的侧板内部。
9.进一步地，上述菜籽榨油加工用的高效筛分装置，所述箱体底板内部紧贴内壁固定有加热盘管。
10.进一步地，上述菜籽榨油加工用的高效筛分装置，所述转动筛的筛孔直径大于菜
籽的粒径，所述过滤网的滤孔直径小于菜籽的粒径。
11.进一步地，上述菜籽榨油加工用的高效筛分装置，所述进液管、排水管、安装管和排料管各自设有与其配合的堵盖。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型结构合理，一方面设置第一转动杆带动转动筛对菜籽进行筛分，除去大块杂物的同时，利用喷淋头对菜籽本身粘附的泥土进行清洗，保证菜籽清洗洁净，且不用人工额外手动清理，省时省力；另一方面设置第二转动杆带动扇叶转动对洗净的菜籽进行风干，加热盘管辅助干燥菜籽，保证经过本装置处理的菜籽能够直接用于榨油工序，操作简便。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型转动筛的俯视图；
17.图3为本实用新型喷淋盒的结构示意图。
18.附图中，各部件的标号如下：
[0019]1‑
箱体，2
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进料斗，3
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第一转动杆，4
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第一电机，5
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转动筛，6
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端板，7
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限制槽，8
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喷淋盒，9
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喷淋头，10
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进液管，11
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第二转动杆，12
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第二电机，13
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扇叶，14
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排水管，15
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过滤网，16
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加热盘管，17
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安装管，18
‑
排料管。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，本实施例中的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词均以图1为基准。
[0021]
请参阅图1
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3所示，本实施例一种菜籽榨油加工用的高效筛分装置，包括箱体1，箱体1的顶板连通进料斗2，箱体1的顶板转动支撑有第一转动杆3，第一转动杆3的顶端贯穿箱体1的顶板并通过联轴器连接有第一电机4的输出轴。第一转动杆3的底端固定有转动筛5，转动筛5高处向外水平延伸形成端板6，端板6设置在箱体1侧板内部。第一转动杆3位于转动筛5上方的杆身固定有喷淋盒8，喷淋盒8成环形，喷淋盒8底端环绕第一转动杆3均布有喷淋头9，喷淋盒8一侧固定有进液管10，箱体1的上侧固定有安装管17。箱体1的侧板位于转动筛5下方处转动支撑有第二转动杆11，第二转动杆11的外端通过联轴器连接有第二电机12的输出轴，第二转动杆11的内端固定有扇叶13。箱体1的底板内壁倾斜设置，箱体1的侧板位于底板低端处上方固定有排水管14，排水管14与箱体1内部连通处设有过滤网15，箱体1的侧
板位于底板高端处上方固定有排料管18。
[0022]
本实施例中，转动筛5的本体形状为锥形，端板6转动限制在限制槽7内，限制槽7开设在箱体1的侧板内部。箱体1底板内部紧贴内壁固定有加热盘管16。
[0023]
本实施例中，转动筛5的筛孔直径大于菜籽的粒径，过滤网15的滤孔直径小于菜籽的粒径。
[0024]
本实施例中，进液管10、排水管14、安装管17和排料管18各自设有与其配合的堵盖。
[0025]
本实施例的一个具体应用为：将菜籽从进料斗2投入箱体1，转动筛5在第一转动杆3的带动下对菜籽进行转动筛分，除去夹杂在菜籽中的杂物，在喷淋头9的作用下对菜籽进行清洗除去菜籽本身粘附的泥土，关闭第一电机4，从安装管17清除转动筛5上侧的杂物。菜籽从筛孔孔径落下到达箱体1的底板上，由于箱体1的底板内壁倾斜设置，使得菜籽及喷淋落下的水会滑落至底板上端低处，由于过滤网15的滤网孔径比菜籽直径小，因此菜籽不会掉出箱体1，而水可从排水管14排出。留在箱体1内的菜籽在扇叶13的转动下进行风干，且在加热盘管16的辅助作用下加速干燥，干燥结束后，关闭第二电机12，从排料管18将干燥的菜籽取出。
[0026]
当喷淋盒8内水不足时，可以通过安装管17将软管连接到进液管10，进行补水。
[0027]
本实用新型结构合理，一方面设置第一转动杆带动转动筛对菜籽进行筛分，除去大块杂物的同时，利用喷淋头对菜籽本身粘附的泥土进行清洗，保证菜籽清洗洁净，且不用人工额外手动清理，省时省力；另一方面设置第二转动杆带动扇叶转动对洗净的菜籽进行风干，加热盘管辅助干燥菜籽，保证经过本装置处理的菜籽能够直接用于榨油工序，操作简便
[0028]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。