一种装配式建筑连接件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑连接件技术领域，具体涉及一种装配式建筑连接件。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
3.专利号为cn208965745u的实用新型公开了一种装配式建筑连接件，包括固定连接件，所述固定连接件的一侧固定连接有第一安装片，所述固定连接件的顶部开设有连通槽，所述连通槽的内部设有横向移动块，所述固定连接件内侧的中部开设有第一移动卡槽，所述固定连接件的内侧设有竖向移动块，所述竖向移动块的一端延伸至第一移动卡槽的内部并固定连接有移动卡块，所述移动卡块活动卡接在第一移动卡槽的内部。
4.现有技术存在以下不足：由螺栓挤压推板对物料进行推送再由滚轮辅助，整体结构松散，且整体结构不便于对拼接后的两个木板进行观察，使用效果不好。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种装配式建筑连接件，通过螺纹杆带动螺纹套筒移动，螺纹套筒带动活动板和其上的物料移动，活动板移动过程中，同时受导向杆和套板的限位固定，提高了整体结构的稳定性，并通过观察窗对物料进行观察，察看效果好，不会有设备对物料的进行遮挡而影响对物料的察看，不使用时，再通过转动螺纹杆将螺纹套筒和套板分别收纳至后限位槽和前限位槽内部，减小占用空间，便于收纳。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑连接件，包括后固定板，所述后固定板前侧设有前固定板，所述前固定板和后固定板一侧设有同一个活动板，所述前固定板靠近活动板的一侧开设有前限位槽，所述后固定板靠近活动板的一侧开设有后限位槽，所述前限位槽内部固定设有导向杆，所述后限位槽内部设有螺纹杆，所述螺纹杆远离活动板的一端通过轴承与后限位槽内壁连接，所述螺纹杆靠近活动板的一端外壁螺纹连接有螺纹套筒，所述导向杆靠近活动板的一端外壁活动套设有套板，所述螺纹套筒和套板均与活动板固定连接，所述螺纹套筒设置于套板后侧，所述活动板靠近后固定板和前固定板的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部设有丝杆，所述丝杆前后两端均通过轴承分别与凹槽前后两侧内壁连接，所述丝杆中部外壁螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座远离凹槽的一侧固定设有连接板，所述连接板底端固定设有第一安装板，所述后固定板和前固定板顶部设有同一个支撑板，所述前固定板固定设置于支撑板的底部前侧，所述后固定板固定设置于支撑板的底部后侧，所述支撑板中部固定嵌设有观察窗，所述支撑板远离活动板的一侧固定设有竖杆，所述竖杆底端固定设有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板顶
部均螺纹连接有螺栓。
7.进一步的，所述后限位槽和螺纹套筒截面均设置为矩形。
8.进一步的，所述后固定板远离活动板的一侧设有第一把手，所述第一把手贯穿后固定板并延伸至后限位槽内部，所述第一把手与螺纹杆远离活动板的一端固定连接。
9.进一步的，所述活动板后侧设有第二把手，所述第二把手贯穿活动板并延伸至凹槽内部，所述第二把手与丝杆后端固定连接。
10.进一步的，所述前限位槽前后两侧内壁均开设有定位槽，所述定位槽内部设有定位块，两个定位块分别与套板前后两侧外壁固定连接。
11.进一步的，所述活动板外壁固定设有多个防护条，多个防护条环绕活动板外壁均匀间隔设置。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型通过螺纹杆带动受后限位槽限位的螺纹套筒进行移动，螺纹套筒带动活动板和其上的物料进行移动，活动板移动过程中，同时受导向杆和套板的限位固定，增强了整体结构的稳定性，拼接的过程中，通过观察窗对物料进行观察，察看效果好，不会有设备对物料的进行遮挡而影响对物料的察看，不使用时，再通过转动螺纹杆将螺纹套筒和套板分别收纳至后限位槽和前限位槽内部，减小占用空间，便于收纳。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型提供的整体结构俯剖图；
17.图2为本实用新型提供的图1中a部分放大图；
18.图3为本实用新型提供的图1中b部分放大图；
19.图4为本实用新型提供的整体结构侧视图；
20.图5为本实用新型提供的未使用时螺纹套筒和套板伸展图。
21.图中：1后固定板、2前固定板、3活动板、4前限位槽、5后限位槽、6导向杆、7螺纹杆、8螺纹套筒、9套板、10凹槽、11丝杆、12螺纹座、13连接板、14第一安装板、15支撑板、16观察窗、17竖杆、18第二安装板、19螺栓。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种装配式建筑连接件，包括后固定板1，所述后固定板1前侧设有前固定板2，所述前固定板2和后固定板1一侧设有同一个活动板3，所述前固定板2靠近活动板3的一侧开设有前限位槽4，所述后固定板1靠近活动板3的一侧开设有后限位槽5，所述前限位槽4内部固定设有导向杆6，所述后限位槽5内部设有螺纹杆7，所述螺纹杆7远离活动板3的一端通过轴承与后限位槽5内壁连接，所述螺纹杆7靠近活动板3的一端外壁螺纹连接有螺纹套筒8，所述导向杆6靠近活动板3的一端外壁活动套设有套板9，所述螺纹套筒8和套板9均与活动板3固定连接，所述螺纹套筒8设置于套板9后侧，所述活动板3靠近后固定板1和前固定板2的一侧开设有凹槽10，所述凹槽10内部设有丝杆11，所述丝杆11前后两端均通过轴承分别与凹槽10前后两侧内壁连接，所述丝杆11中部外壁螺纹连接有螺纹座12，所述螺纹座12远离凹槽10的一侧固定设有连接板13，所述连接板13底端固定设有第一安装板14，所述后固定板1和前固定板2顶部设有同一个支撑板15，所述前固定板2固定设置于支撑板15的底部前侧，所述后固定板1固定设置于支撑板15的底部后侧，所述支撑板15中部固定嵌设有观察窗16，所述支撑板15远离活动板3的一侧固定设有竖杆17，所述竖杆17底端固定设有第二安装板18，所述第一安装板14和第二安装板18顶部均螺纹连接有螺栓19。
24.进一步的，所述后限位槽5和螺纹套筒8截面均设置为矩形，对螺纹套筒8进行限位，使其进行直线运动。
25.进一步的，所述后固定板1远离活动板3的一侧设有第一把手，所述第一把手贯穿后固定板1并延伸至后限位槽5内部，所述第一把手与螺纹杆7远离活动板3的一端固定连接，便于用户进行操作。
26.进一步的，所述活动板3后侧设有第二把手，所述第二把手贯穿活动板3并延伸至凹槽10内部，所述第二把手与丝杆11后端固定连接，便于用户进行操作。
27.进一步的，所述前限位槽4前后两侧内壁均开设有定位槽，所述定位槽内部设有定位块，两个定位块分别与套板9前后两侧外壁固定连接，对套板9进行限位，增强整体移动过程中的稳定性。
28.进一步的，所述活动板3外壁固定设有多个防护条，多个防护条环绕活动板3外壁均匀间隔设置，增强对活动板3的防护力度。
29.实施场景具体为：
30.本实用新型在使用时，用户借助第一安装板14和第二安装板18将两个物料进行拼接，然后通过螺栓19对物料进行固定，而固定之后，再通过转动第一把手带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动时带动受后限位槽5限位的螺纹套筒8向内进行移动，螺纹套筒8同时带动活动板3上的第一安装板14向内进行移动，活动板3移动时，同时受套板9和导向杆6的限位进行移动，增强活动板3移动时的稳定性，并在移动的过程中，使第一安装板14上的物料与第二安装板18上的物料相接触，为避免物料位置不在同一水平面上，通过转动第二把手带动凹槽10内的丝杆11转动，丝杆11转动时，带动受凹槽10限位的螺纹座12进行前后移动，对第一安装板14的物料进行前后位置的调节，使第一安装板14上的物料能与第二安装板18上的物
料相齐平，保证两个物料之间的平整性，而在调整过程中，可通过支撑板15上的观察窗16对两个物料的拼接情况进行察看，察看效果好，不会有设备对物料的进行遮挡而影响对物料的察看，而整体使用完之后，可通过转动第一把手带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动时带动受后限位槽5限位的螺纹套筒8向内进行移动，螺纹套筒8同时通过活动板3带动套板9向内移动，整体使螺纹套筒8和套板9收纳至后限位槽5和前限位槽4内，便于进行收纳和不占用空间。
31.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。