一种转速可调的低噪型混凝土搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域，具体为一种转速可调的低噪型混凝土搅拌机。


背景技术：

2.混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按其工作性质分为间歇式和连续式两种，现有的搅拌机容量较大，运转产生的噪音较大，不适合小的环境内的低噪音持续搅拌需要。
3.然而现有的混凝土搅拌机，体积较大，功率较高，运转时的噪声偏大，不便于进行搬运，会产生持续震动，对环境以及放置的平面会造成振捣导致放置失稳，加剧噪音产生，安全性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种转速可调的低噪型混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出市场上现有的混凝土搅拌机，体积过大，装置结构调速的扭矩调整困难，具有较低的噪音的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种技术方案：一种转速可调的低噪型混凝土搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶外侧安装有隔音层，所述隔音层内侧上部设置有转轴支架，所述转轴支架内侧下端活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴前侧下端固定连接有排料槽，所述排料槽右侧后端固定连接有摆臂，所述摆臂前侧活动连接有盖板，所述盖板左侧下端安装有变速箱，所述变速箱右侧安装有换向箱，所述换向箱右侧安装有电动机，所述电动机上侧固定连接有导杆，所述导杆下侧安装有放置架，所述放置架底端外侧安装有调节钮，所述调节钮下侧活动连接有放置脚。
6.优选的，所述搅拌桶呈圆柱体结构，所述搅拌桶与盖板相互配合，所述导杆有多组关于搅拌桶轴心线对称分布，所述排料槽垂直于搅拌桶轴心线分布。
7.优选的，所述导杆下端外侧设置有减震弹簧，所述导杆通过减震弹簧与放置架相互活动连接，所述导杆上侧外端安装有滚子，所述滚子为球型结构有多组关于导杆轴心线对称分布。
8.优选的，所述放置脚与放置架相互配合，所述放置脚右侧啮合连接有升降轮，所述升降轮与调节钮相互固定连接，所述放置脚外侧安装有平衡弹簧。
9.优选的，所述搅拌轴外侧活动连接有混合叶，所述混合叶平行于转轴支架分布，所述混合叶为底端设置有锯齿的轴对称结构，所述混合叶下侧安装有搅拌轮。
10.优选的，所述隔音层与搅拌桶相互配合，所述隔音层内侧包含有吸音棉，所述吸音棉外侧安装有支撑管，所述支撑管有多组等间距分布，所述支撑管外侧固定连接有发泡垫，所述发泡垫外侧固定连接有耐磨壳。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该转速可调的低噪型混凝土搅拌机，通过搅拌桶配合隔音层，使桶体具有良好的减噪防震，使装置的运动结构可以实现较低的运动噪音，通过电动机配合变速箱，使装置在具有电动调速能力的同时，可以用变速箱实现良好的扭矩和传动比效果，通过导杆配合放置架，使装置在地面上有良好的吸震和减震效果，减小震动噪音，通过放置脚配合和升降轮，使装置的四角可以进行高度进行合适的调整和配合使装置可以良好的放置稳定，通过发泡垫配合吸音棉，使装置可以具有良好的吸音效果，通过支撑管和耐磨壳，对吸音结构进行保护和支撑，整体结构，体积较小，装置重量较轻，便于搬运，结构具有良好的调节放置效果，整体结构有良好的吸震能力，有较好的静音能力，调速能力较好，具有良好的扭矩。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型放置脚剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型搅拌桶剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型隔音层结构示意图。
16.图中：1、搅拌桶；2、隔音层；3、转轴支架；4、搅拌轴；5、排料槽；6、摆臂；7、盖板；8、变速箱；9、换向箱；10、电动机；11、导杆；12、放置架；13、调节钮；14、放置脚；15、减震弹簧；16、升降轮；17、滚子；18、平衡弹簧；19、混合叶；20、搅拌轮；21、吸音棉；22、支撑管；23、发泡垫；24、耐磨壳。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种转速可调的低噪型混凝土搅拌机，包括搅拌桶1，搅拌桶1外侧安装有隔音层2，隔音层2内侧上部设置有转轴支架3，转轴支架3内侧下端活动连接有搅拌轴4，搅拌轴4前侧下端固定连接有排料槽5，排料槽5右侧后端固定连接有摆臂6，摆臂6前侧活动连接有盖板7，盖板7左侧下端安装有变速箱8，变速箱8右侧安装有换向箱9，换向箱9右侧安装有电动机10，电动机10上侧固定连接有导杆11，导杆11下侧安装有放置架12，放置架12底端外侧安装有调节钮13，调节钮13下侧活动连接有放置脚14。
19.进一步的，搅拌桶1呈圆柱体结构，搅拌桶1与盖板7相互配合，导杆11有多组关于搅拌桶1轴心线对称分布，排料槽5垂直于搅拌桶1轴心线分布，便于装置进行装卸混凝土。
20.进一步的，导杆11下端外侧设置有减震弹簧15，导杆11通过减震弹簧15与放置架12相互活动连接，导杆11上侧外端安装有滚子17，滚子17为球型结构有多组关于导杆11轴心线对称分布，便于装置活动。
21.进一步的，放置脚14与放置架12相互配合，放置脚14右侧啮合连接有升降轮16，升降轮16与调节钮13相互固定连接，放置脚14外侧安装有平衡弹簧18，使装置可以调节适合
地面。
22.进一步的，搅拌轴4外侧活动连接有混合叶19，混合叶19平行于转轴支架3分布，混合叶19为底端设置有锯齿的轴对称结构，混合叶19下侧安装有搅拌轮20，使装置具有良好的搅拌混合效果。
23.进一步的，隔音层2与搅拌桶1相互配合，隔音层2内侧包含有吸音棉21，吸音棉21外侧安装有支撑管22，支撑管22有多组等间距分布，支撑管22外侧固定连接有发泡垫23，发泡垫23外侧固定连接有耐磨壳24，使装置具有良好的吸音吸震效果，隔音层2具有良好的保护。
24.工作原理：搅拌桶1与隔音层2具有良好降噪能力，转轴支架3配合搅拌轴4，具有良好的支撑能力，混合叶19对装置有良好的混合效果，混合叶19下侧的齿槽具有减震能力，搅拌轮20对混凝土料进行混合，排料槽5对混合物进行排出，电动机10通过换向箱9进行转向，变速箱8使装置具有良好的扭矩调整能力，导杆11与放置架12配合，滚子17使导杆11可以较为顺滑的进行滑动，减震弹簧15对导杆11进行减震，调节钮13对升降轮16进行转动，调整放置脚14进行上下调整，平衡弹簧18对放置脚14进行平衡拉力，盖板7与摆臂6进行配合使装置可以进行良好的封闭，增加减震降噪效果，发泡垫23配合吸音棉21对装置的噪音进行吸收减震，支撑管22对隔音层2可以支撑，耐磨壳24对隔音层2进行保护。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。