一种高温炉热风进风均分装置及高温炉的制作方法

1.本公开属于高温炉技术领域，具体涉及一种高温炉热风进风均分装置及高温炉。


背景技术：

2.高温炉用于给产品进行加热，高温炉中配置有热风进风装置，通过热风对产品进行加热。
3.但是现有的高温炉热风进风装置，新风通过加热箱变成热风，热风通过管道及法兰直接进入高温炉，热风进入高温炉后由于压力和流速不均匀，会导致产品受热不均匀，影响产品的质量。


技术实现要素：

4.本公开提供了一种高温炉热风进风均分装置及高温炉，旨在解决通过现有的高温炉进风装置进入高温炉的热风压力和流速不均匀，会导致产品受热不均匀，影响产品质量的问题。
5.为了解决上述技术问题，本公开所采用的技术方案为：
6.第一方面，本公开提供了一种高温炉热风进风均分装置，从进风端到出风端依次包括第一稳压腔、第一层均分板、第二稳压腔和第二均分板；所述第一层均分板和第二层均分板均包括孔板和均匀分布在孔板上的若干个通风孔。
7.一种可能的设计，所述通风孔在孔板上纵向成列且横向成排分布。
8.一种可能的设计，所述通风孔横截面为圆形、椭圆形或方形。
9.一种可能的设计，所述通风孔为从进风端口到出风端口横截面积逐渐增大的锥形孔。
10.基于上述设计，所述进风端口处的开口大，有利于热风穿过通风孔时风压更稳定。
11.一种可能的设计，所述通风孔在孔板上直接开设而成，或者所述通风孔由安装在孔板上的通风管形成。
12.一种可能的设计，所述每个孔板开设有n个通风孔，且n的计算公式为：
13.n＝q0/(v
x
*n0*s)；
14.其中，q0为进风量，vx为要求进入高温炉的风速，s为通风孔出风端口的面积，n0为炉体上配置的高温炉热风进风均分装置数量，n0≥1。
15.一种可能的设计，当所述通风孔为圆形孔时，所述通风孔出风端口的面积 s为πr2，r为通风孔出风端口的半径。
16.一种可能的设计，所述孔板为方形板或圆形板。
17.第二方面，本公开提供了一种高温炉，包括炉体、热风进风管道和上述任一方案所述的一种高温炉热风进风均分装置，所述高温炉热风进风均分装置设置在炉体和热风进风管道之间。
18.一种可能的设计，所述高温炉热风进风均分装置有n0个，且n0≥1。
19.当高温炉热风进风均分装置设置多个时，一方面可以提高结构强度，另一方面可以提高风的均匀性。
20.本公开的有益效果为：
21.本公开中的高温炉热风进风均分装置，从进风端到出风端依次设有第一稳压腔、第一层均分板、第二稳压腔和第二均分板；热风在第一稳压腔进行第一次稳压过渡，然后流过第一层均分板，第一层均分板使得热风的压力和流速进行第一次均衡，然后热风进入到第二稳压腔进行第二次稳定过渡，然后通过第二层均分板，使得热风的压力和流速进行第二次均衡，再进入到高温炉内，热风进入高温炉后的流量流速即可达到处处相同，可以保证产品受热均匀，提高了产品的品质。
附图说明
22.为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要介绍，应当理解，以下附图仅示出了本公开的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关附图。
23.图1是本公开中高温炉热风进风均分装置的结构示意图。
24.图2是本公开中第一层均分板的结构示意图。
25.图3是本公开中第二层均分板的结构示意图。
26.图4是本公开中高温炉的结构示意图。
27.图中标号说明：
[0028]1‑
第一稳压腔；11
‑
通风孔；2
‑
第一层均分板；3
‑
第二稳压腔；4
‑
第二均分板； 5
‑
热风进风管道；6
‑
炉体。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本公开实施例中附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本公开，并不用于限定本公开。基于本公开的实施例，本领域技术人员在没有创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开的保护范围。
[0030]
实施例一：
[0031]
参阅图1至图3，本公开提供了一种高温炉热风进风均分装置，从进风端到出风端依次包括第一稳压腔1、第一层均分板2、第二稳压腔3和第二均分板 4；所述第一层均分板2和第二层均分板均包括孔板和均匀分布在孔板上的若干个通风孔11。
[0032]
其中，热风先经过第一稳压腔1进行稳压，然后热风经过第一层均分板2 均压和均流后进入第二稳压腔3，在第二稳压腔3进行再次稳压，然后热风经过第二层均分板均压和均流后进入高温炉中。
[0033]
其中，第一稳压腔1和第二稳压腔3均为空腔。
[0034]
在上述方案的基础上，所述通风孔在孔板上纵向成列且横向成排分布。相邻的四个通风孔呈方形或平行四边形。
[0035]
在上述任一方案的基础上，所述通风孔横截面为圆形、椭圆形或方形等。
[0036]
为了热风穿过通风孔时风压更稳定，在上述任一方案的基础上，所述通风孔为从进风端口到出风端口横截面积逐渐增大的锥形孔。
[0037]
在上述任一方案的基础上，所述通风孔在孔板上直接开设而成，或者所述通风孔由安装在孔板上的通风管形成。通风管可以采用锥形管、圆管或现有的一些气嘴等。
[0038]
其中，所述每个孔板开设有n个通风孔，每个孔板上的通风孔数量n并非随意设定，具体数量n的计算公式为：
[0039]
n＝q0/(vx*n0*s)；
[0040]
其中，其中，q0为进风量，vx为要求进入高温炉的风速，s为通风孔出风端口的面积，n0为炉体6上配置的高温炉热风进风均分装置数量，n0≥1，n为正整数。
[0041]
当所述通风孔为圆形孔时，所述通风孔出风端口的面积s为πr2，r为通风孔出风端口的半径。当所述通风孔为方形孔时，所述通风孔出风端口的面积 s为d1*d2，其中d1和d2为长和宽。
[0042]
基于上述设计，所述孔板为方形板或圆形板等。
[0043]
实施例二：
[0044]
参阅图4，本公开提供了一种高温炉，包括炉体6、热风进风管道5和实施例一任一方案所述的一种高温炉热风进风均分装置，所述高温炉热风进风均分装置设置在炉体6和热风进风管道5之间。
[0045]
其中，所述高温炉热风进风均分装置有n0个，且n0≥1。
[0046]
当高温炉热风进风均分装置设置多个时，若干个高温炉热风进风均分装置独立安装在不同的框架内，可以提高结构强度；另一方面可以提高热风的均匀性。
[0047]
下面结合工作原理对本公开做进一步说明：
[0048]
进风风机将工艺风送入加热箱加热，加热后的热风进入第一稳压腔1进行稳压，然后热风经过第一层均分板2均压和均流后进入第二稳压腔3，在第二稳压腔3进行再次稳压，然后热风经过第二层均分板均压和均流后进入高温炉中。
[0049]
本公开不局限于上述可选实施方式，在互不抵触的前提下，各方案之间可任意组合；任何人在本公开的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本公开权利要求界定范围内的技术方案，均落在本公开的保护范围之内。