一种用于清水混凝土钢模板脱模剂的新型涂抹装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，更具体地说，涉及一种用于清水混凝土钢模板脱模剂的新型涂抹装置。


背景技术：

2.钢模板又称(免拆模板网)可替代木模板，显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除；钢模板(免拆模板网)结构混凝土浇注成形。脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。按脱模剂的化学成分可分为无机物、有机物和高聚物三类。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成分(特别是苯乙烯和胺类) 接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。脱模剂的作用是陡已固化的复合材料制品只能顺利地从模具上分离开来，从而得到光滑平整的制品，并保证模具多次使用的物质建筑工程混凝土施工时，模板表面需涂刷脱模剂，以方便混凝土模板的拆除,现有技术cn208966030u 一种用于建筑钢模板脱模剂涂抹装置中，通过设置提升电机，通过牵引绳索将工件台进行提升，避免对钢模板进行涂抹时，钢模板发生偏移或者外界导致钢模板移动时，影响涂抹效果，钢模板提升稳定，然后进行涂抹时，电机带动搅拌器对位于集料槽内的脱模剂进行搅拌，避免附着在一起，提高了涂抹的均匀性，被搅拌后的脱模剂则从涂抹刷处溢出，从而实现脱模剂涂抹后厚度均匀，以实现在钢模板上进行粉刷涂抹工作，然后通过液压缸对安装于移动板上的涂抹机构进行移动，将脱模剂均匀的涂抹在钢模板上，涂抹效率高。但是该装置还存在不足之处在于，由于该装置在使用时每次只能进行一块模板涂刷，需要拆下一块再将另一块装上才能进行涂抹，导致涂抹速度较低，同时由于模板在进行使用时，通常会附着一些混凝土，由于该装置不便于进行清理，导致涂刷后的模板表面并不平整，影响使用后墙面产生的凹凸不平，鉴于此，我们提出一种用于清水混凝土钢模板脱模剂的新型涂抹装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种用于清水混凝土钢模板脱模剂的新型涂抹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种用于清水混凝土钢模板脱模剂的新型涂抹装置，包括设备架，所述设备架内部设有传送带，所述传送带内部呈线性结构设有多个滚轴，所述设备架右端后壁固设有电机，所述传送带上方设有涂抹组件，所述涂抹组件前后两端均设有固定板，所述固定板内部开设有调节槽，所述调节槽内设有移动杆，所述设备架前侧设有皮带，所述传送带右侧上方设有刮板。
7.优选地，所述滚轴前后两端分别与设备架内壁转动连接，所述滚轴外壁与传送带
内壁摩擦传动，靠近最右侧的所述滚轴后端外壁穿过设备架后侧内壁延伸至外部并与电机输出端连接固定，且所述滚轴前端外壁穿过设备架前侧内壁延伸至外部并套接有皮带轮a。
8.优选地，所述涂抹组件包括涂抹筒，所述涂抹筒外壁均匀开设有多个出液孔，所述出液孔内部设有密封块，所述密封块呈锥型结构设置，所述密封块外壁与密封块内壁紧密接触，所述密封块内端端面连接有弹簧，所述弹簧与焊接于出液孔内壁的连板连接固定，所述涂抹筒外壁套接有海绵套，所述涂抹筒前后两端均连接有转动杆，所述转动杆与移动杆左端内壁转动连接，其中一个所述转动杆外端外壁穿过移动杆内壁延伸至前部并套接有皮带轮b，所述皮带轮b通过皮带与皮带轮a摩擦传动。
9.优选地，所述移动杆左端外壁与调节槽内壁滑动配合，所述移动杆左端顶面通过拉簧与调节槽上端内壁连接固定，所述移动杆右端穿过调节槽内部延伸至外部并与刮板左壁连接固定。
10.优选地，所述刮板呈倾斜结构设置，所述刮板顶面开设有斜面。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1、通过设置传送带，将模板直接放置带传送带上，然后利用电机带动滚轴转动，使得滚轴带动传送带转动，使得模板移动，然后涂抹组件会在拉簧的作用下向下压，使得涂抹筒会与模板表面接触，当滚轴转动时会带动皮带轮a通过皮带带动皮带轮b带动转动，从而使得转动杆转动，使得连接的涂抹筒转动对模板进行涂抹，模板会将带有弹簧的密封块向出液孔内部顶，使得涂抹筒内的脱模剂可以流出，进行涂抹，方便快捷，海绵套，可以使得脱模剂均匀的涂在模板上，不需要拆下涂抹好的模板，直接将没涂抹的模板放置在传送带上即可，涂抹迅速。
14.2、通过设置刮板，通过将刮板连接在移动杆上，使得在拉簧的作用下可以使得刮板与模板紧密接触，通过在刮板上设置斜面，使得刮板可以快速的将附着在模板上的混凝土刮下，保持洁净，同时刮板呈倾斜结构设置，使得刮下的混凝土可以快速的导走。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构前侧示意图；
16.图2为本实用新型的传送带上方结构前侧示意图；
17.图3为本实用新型的涂抹组件及移动杆结构右侧剖视示意图。
18.图中标号说明：1、设备架；2、传送带；3、滚轴；4、电机；5、涂抹组件；6、固定板；7、调节槽；8、移动杆；9、皮带；10、刮板；301、皮带轮 a；501、涂抹筒；502、出液孔；503、密封块；504、弹簧；505、海绵套； 506、转动杆；507、皮带轮b；801、拉簧。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅1
‑
3,本实用新型提供一种技术方案：
23.一种用于清水混凝土钢模板脱模剂的新型涂抹装置，包括设备架1，设备架1内部设有传送带2，传送带2内部呈线性结构设有多个滚轴3，设备架1 右端后壁固设有电机4，传送带2上方设有涂抹组件5，涂抹组件5前后两端均设有固定板6，固定板6内部开设有调节槽7，调节槽7内设有移动杆8，设备架1前侧设有皮带9，传送带2右侧上方设有刮板10，传送带2起到输送作用。
24.具体的，滚轴3前后两端分别与设备架1内壁转动连接，滚轴3外壁与传送带2内壁摩擦传动，靠近最右侧的滚轴3后端外壁穿过设备架1后侧内壁延伸至外部并与电机4输出端连接固定，且滚轴3前端外壁穿过设备架1 前侧内壁延伸至外部并套接有皮带轮a301，皮带轮a301起到传动作用。
25.进一步的，涂抹组件5包括涂抹筒501，涂抹筒501外壁均匀开设有多个出液孔502，出液孔502内部设有密封块503，密封块503呈锥型结构设置，密封块503外壁与密封块503内壁紧密接触，密封块503内端端面连接有弹簧504，弹簧504与焊接于出液孔502内壁的连板连接固定，涂抹筒501外壁套接有海绵套505，涂抹筒501前后两端均连接有转动杆506，转动杆506与移动杆8左端内壁转动连接，其中一个转动杆506外端外壁穿过移动杆8内壁延伸至前部并套接有皮带轮b507，皮带轮b507通过皮带9与皮带轮a301 摩擦传动，密封块503使得在不使用涂抹筒501时，可以保证涂抹筒501内部的脱模剂不易流出。
26.再进一步的，移动杆8左端外壁与调节槽7内壁滑动配合，移动杆8左端顶面通过拉簧801与调节槽7上端内壁连接固定，移动杆8右端穿过调节槽7内部延伸至外部并与刮板10左壁连接固定，拉簧801使得涂抹组件5可以适应模板的厚度。
27.除此之外，刮板10呈倾斜结构设置，刮板10顶面开设有斜面，刮板10 起到清理作用。
28.工作原理：当需要进行模板涂抹脱模剂时，将模板直接放置带传送带2 上，然后利用电机4带动滚轴3转动，使得滚轴3带动传送带2转动，使得模板移动，刮板10在拉簧801的作用下向下压，使得刮板10可以与模板表面接触，将附着在模板上的混凝土可以刮下，倾斜的刮板10可以将刮下的混凝土导走，然后涂抹组件5会在拉簧801的作用下向下压，使得涂抹筒501 会与模板表面接触，当滚轴3转动时会带动皮带轮a301通过皮带9带动皮带轮b507带动转动，从而使得转动杆506转动，使得连接的涂抹筒501转动对模板进行涂抹，模板会将带有弹簧504的密封块503向出液孔502内部顶，使得涂抹筒501内的脱模剂可以流出，进行涂抹。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。