一种具有唯一药杯容纳性的网式雾化器结构的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种具有唯一药杯容纳性的网式雾化器结构，主要用于雾化类治疗设备中的应用，但是应当理解本实用新型的特征将包含应用于其它领域的用途。


背景技术：

2.雾化吸入治疗是呼吸系统疾病治疗方法中一种重要和有效的治疗方法，采用雾化吸入器将药液雾化成微小颗粒，药物通过呼吸吸入的方式进入呼吸道和肺部沉积，从而达到无痛、迅速有效治疗的目的，常用的雾化药液包括布丁奈德、异丙托溴铵、沙丁胺醇等。医用雾化器主要用于治疗各种上下呼吸系统疾病，如感冒、发热、咳嗽、哮喘、咽喉肿痛、咽炎、鼻炎、支气管炎、尘肺等气管、支气管、肺泡、胸腔内所发生的疾病。
3.目前市场上主要的雾化器类型包括网式雾化器、压缩空气式雾化器和超声雾化器。其中，网式雾化器是由主机通过控制单元使网片振动，从而将液态的药液形成雾状态喷向患者，从而达到治愈效果。具体的是，网式雾化器由主机、含有mesh片的雾化药杯、面罩组成，工作时，将盛有药液的雾化药杯插到主机上，然后按下开关即可雾化工作，患者手持或者戴上与雾化杯头的面罩即可接受治疗。由于雾化药液药杯的结构原因，在药液使用时需要将雾化药液的药杯拧开或撕开雾化药杯的封口，手动挤压药杯内的药液进入网式雾化器的储液仓，打开开关按键，单片机发射一个高频振荡信号给压电器件，压电器件由于压电效应产生弯曲形变，带动一筛孔薄膜—mesh片（微孔雾化片）轴向振动，mesh片上的微孔由于振动向外弹射出药液，产生雾化效果。
4.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有的雾化器的药杯结构至少存在以下不足：1、操作者在操作过程中直接手动接触药杯并挤压药液，这样不仅操作比较繁琐，也会出现药液洒落的问题，尤其对于雾化室的医护人员来说，多次操作后很容易出现疲劳，而且也会影响操作速度以及出现操作卫生问题；2、现有的药杯结构可以使用多个厂家的不同药液及不同的药杯，不具备对于特定药杯的商业保护及对患者用药的特定药物送药类型的进一步保障，使雾化器使用时没办法保证使用者采用与雾化器配套的药杯，也增加了雾化室的医护人员辨别药杯、药液类型的工作；3、现有的雾化器的药杯结构中对于推盖和雾化药杯的使用基本上是分开操作，雾化器要么是过于简单，功能比较单一，只能满足普通的使用要求，要么是雾化器结构过于复杂，造成生产困难、成本高，操作繁琐，没有考虑到操作者的使用习惯，简化结构和简化操作与满足功能需求不能兼得。
5.有鉴于此，如何解决现有雾化器的药杯结构存在的药杯混用、操作繁琐、送药时卫生得不到保障卫生的问题，以及存在简化结构和简化操作与满足功能需求不能兼得的问题，便成为本实用新型所要研究解决的课题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种具有唯一药杯容纳性的网式雾化器结构，其目的是要解决现
有雾化器的药杯结构存在的药杯混用、操作繁琐、送药时卫生得不到保障卫生的问题，以及存在简化结构和简化操作与满足功能需求不能兼得的问题，使该雾化设备的送药方式操作简单、卫生可靠、易于生产、成本可控。
7.为达到上述目的，本实用新型提出了具有唯一药杯容纳性的网式雾化器结构，包括壳体、药杯推盖、雾化药杯；
8.所述壳体为雾化器的送药结构，壳体具有供药杯推盖插入的开口部，定义药杯推盖插入壳体的方向为竖直向下的方向，壳体内在开口部的下方设置有药液仓，药液仓具有向上开口的仓口；
9.所述药杯推盖为容纳放置雾化药杯的盖体，所述药杯推盖盖体上设置有容置空间；
10.所述雾化药杯为放置雾化药液的容器，所述雾化药杯上具有向下开口的药液口；
11.其创新点在于：
12.所述壳体内在开口部的下方设置有竖向滑道和横向滑道，竖向滑道沿竖直方向设置，横向滑道沿垂直于竖直方向的横向设置；
13.所述雾化药杯具有向外凸出的外缘，所述药杯推盖在容置空间上设置有与雾化药杯的外缘形状相匹配的内缝，所述雾化药杯的外缘过盈配合组装到药杯推盖的内缝中；
14.所述药杯推盖通过壳体的开口部插入到竖向滑道内，竖向滑道中设有用于限制药杯推盖横向运动的第一限位部；所述横向滑道中安装有可沿横向滑道横向运动的药道滑片和复位弹簧，复位弹簧作用在药道滑片上，横向滑道中设有用于限制药道滑片竖向运动的第二限位部；
15.所述药杯推盖上设置有竖向限位面，针对竖向限位面，在壳体和药道滑片两者的至少一者上设置有竖向限位部，竖向限位面和竖向限位部接触配合以限制药杯推盖相对于壳体在竖向上向下滑动的位置；
16.所述壳体和药道滑片的两者中，其中一者设置有横向限位面，另一者设置有横向限位部，横向限位面和横向限位部接触配合以限制药道滑片相对于壳体在横向滑道中横向滑动的位置；
17.所述药杯推盖的下端设有主动按压面，该主动按压面朝向壳体的外侧设置；对应主动按压面在药道滑片上设有被动按压面，被动按压面朝向壳体的内侧设置；所述主动按压面和被动按压面为相对应设置的斜坡面；
18.在所述药道滑片的外侧设有用于抵靠复位弹簧的外端面，该外端面面朝壳体的外侧；对应外端面在壳体上设有用于抵靠复位弹簧的内端面，该内端面面朝壳体的内侧；所述复位弹簧为药道滑片提供朝向横向滑道内侧的弹性作用力。
19.在初始装配状态下，所述药道滑片在复位弹簧的作用下向朝向壳体的内侧靠拢。
20.在装配状态下，药杯推盖的下端插入壳体的开口部并进入到竖向滑道中，推动药杯推盖向下滑动，药杯推盖的主动按压面相对于药道滑片的被动按压面做向下平移动作，药道滑片被动按压面在药杯推盖主动按压面的作用下在横向滑道上向外侧运动，以使药液仓的仓口敞开，让药杯的药液口对准药液仓的仓口。
21.本实用新型的有关内容解释如下：
22.1. 在本实用新型中，针对雾化药杯在药杯推盖上布置了与之相对应形状的内缝，
使得一种药杯推盖只能装配对应规格的雾化药杯，从而达到了唯一容纳性的效果，能够对特定的雾化药杯进行商业保护；在壳体的内部布置药液仓、药道滑片、复位弹簧，并针对药杯推盖布置竖向滑道，针对药道滑片布置横向滑道，利用了复位弹簧的挤压和回弹实现了安装和拆卸，操作者只需要将雾化药杯放入药杯推盖的内缝中，并将药杯推盖推入，在安装到位后即可进行挤压；送药，操作简单，用户体验感强。药杯推盖既是外观件，内部又具有排异性的结构，一件多用，设备内置药道滑片和复位弹簧，通过少数几个部件即可实现唯一容纳性功能以及药杯推盖的快速、安全的安装和拆卸功能。
23.2. 在本实用新型中，所述壳体内的横向滑道为对称设置，对应的在每一道横向滑道中设置有药道滑片和复位弹簧；针对每一个药道滑片上的被动按压面，在药杯推盖的下端设置有对应数量的主动按压面；壳体可采用扁平形的壳体，在壳体中对称设置有两个药道滑片和两个复位弹簧，药道滑片和复位弹簧在各自的横向滑道上进行横向平移滑动，将药杯推盖往下推时，使主动按压面和被动按压面的受力更均匀，使药杯推盖安装时更加顺畅、省力；同时这样的结构也是更便于生产，在壳体开模生产时可以基于现有的技术生产工艺即可快速生产，生产成本低。
24.3. 在本实用新型中，为了便于生产和各部件的组装，所述壳体由前壳和后壳组成，前壳中设置有至少四个卡扣，后壳中设置有与卡扣相对应的卡槽，前壳和后壳通过卡扣与卡槽的装配以构成壳体的组装。
25.4. 在本实用新型中，所述后壳内部上方设有多根第一推盖限位筋，多根第一推盖限位筋彼此平行并且分设在后壳内部上方的两侧；所述前壳内部上方设有多根第二推盖限位筋，多根第二推盖限位筋彼此平行并且分设在前壳内部上方的两侧，在前壳和后壳装配时第二推盖限位筋与第一推盖限位筋对位设置形成一为封闭区域的竖向滑道，第二推盖限位筋与第一推盖限位筋之间形成用于限制药杯推盖横向运动的第一限位部，该封闭区域限制了药杯推盖的运动方向，使得药杯推盖只能沿垂向运动，保证后续药液能够顺利挤压。
26.5. 在本实用新型中，所述后壳内部的中间部位设有至少两根第一滑轨筋，第一滑轨筋水平布置并且彼此之间相平行，所述前壳内部的中间部位设有至少两根第二滑轨筋，第二滑轨筋水平布置并且彼此之间相平行；在前壳和后壳装配时第二滑轨筋与第一推盖限位筋相对设置彼此形成一为封闭滑道的横向滑道；位于上方的第一滑轨筋和第二滑轨筋的下表面限制了药道滑片向上滑动，位于下方的第一滑轨筋和第二滑轨筋的上表面限制了药道滑片向下滑动；在相邻的第一滑轨筋的中间设置有竖向的第一限位筋，在相邻的第二滑轨筋之间设置有竖向的第二限位筋，第一限位筋和第二限位筋构成横向限位部，该封闭的横向滑道可以让药道滑片只能沿横向平移，为药杯推盖安装到位的准确性做保障，增加药杯推盖安装、拆卸的顺畅程度。
27.6. 在本实用新型中，所述药道滑片上具有闭合部，该闭合部为药道滑片在复位弹簧的弹性作用力下紧靠在一起形成位于药液仓仓口上方的闭合面，所述药道滑片在复位弹簧的作用下向朝向壳体的内侧靠拢并闭合，使在安装药杯推盖前的药液仓的仓口上方是闭合的，进一步避免了有其他污染物进入大棚药液仓中污染药液，保证药液免受污染，也保证操作者在不使用本实用新型的药杯推盖时无法对药液仓进行加药作业，避免操作者加错药，阻止操作者使用其他药杯加药。
28.7. 在本实用新型中，所述药道滑片上设有多个沿横向滑道方向设置的凸点筋，在
药道滑片的表面上设有向上突起的半圆筋，该半圆筋构成竖向限位部；在位于横向滑道内的药道滑片上在朝向内侧的部位处设有竖向的横切面，该横切面构成横向限位面；采用对称设置的药道滑片的话，右药道滑片上的四个凸点筋沿横向滑道向右滑动，同理，左药道滑片上的四个凸点筋同时沿横向滑道向左滑动，凸点筋可以将滑动由面接触变为点接触，减小了滑动摩擦，便于药道滑片在滑轨上的滑行。
29.8. 在本实用新型中，所述壳体上在与横向滑道对应的位置处设置有第一弹簧安装筋位，用于抵靠复位弹簧的内端面位于壳体上第一弹簧安装筋位的一旁，药道滑片上在与横向滑道对应的位置处设置有第二弹簧安装筋位，用于抵靠复位弹簧的外端面位于药道滑片上第二弹簧安装筋位的一旁，复位弹簧的两端分别安装在第一弹簧安装筋位、第二弹簧安装筋位上，并且复位弹簧的两个端面分别与内端面、外端面相抵，使壳体中的复位弹簧和药道滑片的组装更容易，让复位弹簧组装时能更好地定位，防止组装时复位弹簧跑偏、弹出。
30.9. 在本实用新型中，所述药杯推盖的盖体上具有分立在两侧的立柱筋，两侧的立柱筋朝向里侧与盖体之间形成内缝，在立柱筋的下方形成朝向外侧倾斜的主动按压面，在立柱筋的底部形成竖向限位面，立柱筋的外侧在药杯推盖安装到位时与药道滑片的内侧相抵，在复位弹簧的弹性作用力下让药杯推盖牢固得固定在壳体中，只有在拆卸时由操作者施加一定的外拉的力，才能将药杯推盖拔出，不过复位弹簧的弹性作用力只用保证药杯推盖在正常使用时不易脱落即可，因此有操作者外拉时的力也不用太大。
31.10. 在本实用新型中，所述雾化药杯外缘为六边形筋位，六边形筋位的顶角位于最上方，六边形筋位具有竖向设置的位于两侧的筋位，所述药杯推盖的内缝为六边形，此处的筋位在药杯推盖内部的内缝垂直向上运动，直至六边形筋位的顶角塞入药杯推盖，当药杯顺利塞入推盖，由于过盈配合，此时药杯卡紧在推盖内部的狭缝内，药杯和推盖合成一体；也可以是其他都变形或异形结构，所述壳体上设置有可用于挤压雾化药杯的挤压孔，挤压孔为孔状结构，挤压孔可以设置在前壳上，在挤压孔处可以安装挤压雾化药杯的按键。
32.11.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
33.12.在本实用新型中，术语“中心”、“上”、“下”、“轴向”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置装配关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
34.由于上述方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有以下优点和效果：
35.1. 本实用新型的上述方案，能够对特定药杯进行商业保护。药杯推盖内部的门拱形狭缝用于安置固定雾化药杯，并携带药杯进入仪器内部。该拱形狭缝只能放置对应规格的药杯，其他类型的药杯无法塞入，从而达到了唯一容纳性的效果；
36.2. 本实用新型的上述方案，简单方便，成本低廉。药杯推盖既是外观件，内部又具有排异性的结构，一件多用。仪器内置药道滑片和复位弹簧，通过少数几个部件即可实现唯
一容纳性功能，也能简化送药动作流程，便于药杯推盖的安装和拆卸。
37.3. 本实用新型的上述方案，用户体验感强。所有功能的实现都在仪器的内部，且操作者只需将药杯放入拱形狭缝并推入即可，方便高效，具有极佳的用户体验；
38.4.综上所述，针对雾化药杯在药杯推盖上布置了与之相对应形状的内缝，使得一种药杯推盖只能装配对应规格的雾化药杯，从而达到了唯一容纳性的效果，能够对特定的雾化药杯进行商业保护；在壳体的内部布置药液仓、药道滑片、复位弹簧，并针对药杯推盖布置竖向滑道，针对药道滑片布置横向滑道，利用了复位弹簧的挤压和回弹实现了安装和拆卸，操作者只需要将雾化药杯放入药杯推盖的内缝中，并将药杯推盖推入，在安装到位后即可进行挤压；送药，操作简单，用户体验感强。药杯推盖既是外观件，内部又具有排异性的结构，一件多用，设备内置药道滑片和复位弹簧，通过少数几个部件即可实现唯一容纳性功能以及药杯推盖快速、安全的安装和拆卸功能。
附图说明
39.附图1为本实用新型实施例一种具有唯一药杯容纳性的网式雾化器结构的结构示意图；
40.附图2为本实用新型实施例一种具有唯一药杯容纳性的网式雾化器结构的装配过程示意图；
41.附图3为本实用新型实施例一种具有唯一药杯容纳性的网式雾化器结构的爆炸图；
42.附图4为本实用新型实施例一种具有唯一药杯容纳性的网式雾化器结构中前壳的立体示意图；
43.附图5为本实用新型实施例一种具有唯一药杯容纳性的网式雾化器结构中前壳的平面示意图；
44.附图6为本实用新型实施例一种具有唯一药杯容纳性的网式雾化器结构中后壳的立体示意图；
45.附图7为本实用新型实施例一种具有唯一药杯容纳性的网式雾化器结构中后壳的平面示意图；
46.附图8为本实用新型实施例一种具有唯一药杯容纳性的网式雾化器结构中药杯推盖的立体示意图；
47.附图9为本实用新型实施例一种具有唯一药杯容纳性的网式雾化器结构中药杯推盖的平面示意图；
48.附图10为本实用新型实施例一种具有唯一药杯容纳性的网式雾化器结构中雾化药杯的立体示意图；
49.附图11为本实用新型实施例一种具有唯一药杯容纳性的网式雾化器结构中雾化药杯的平面示意图；
50.附图12为本实用新型实施例一种具有唯一药杯容纳性的网式雾化器结构中药道滑片的立体示意图；
51.附图13为本实用新型实施例一种具有唯一药杯容纳性的网式雾化器结构中药道滑片的平面示意图；
52.附图14为本实用新型实施例一种具有唯一药杯容纳性的网式雾化器结构中药道滑片另一视角的立体示意图。
53.以上附图各部位表示如下：
54.1、壳体；11、开口部；12、竖向滑道；121、第一限位部；13、横向滑道；131、第二限位部；132、横向限位部；14、内端面；15、第一弹簧安装筋位；16、挤压孔；
55.2、药杯推盖；201、立柱筋；21、容置空间；22、内缝；23、竖向限位面；24、主动按压面；
56.3、雾化药杯；31、药液口；32、外缘；
57.4、药液仓；41、仓口；
58.5、药道滑片；51、竖向限位部；52、横向限位面；53、被动按压面；54、外端面；55、闭合部；56、凸点筋；57、第二弹簧安装筋位；
59.6、复位弹簧；
60.7、前壳；71、卡扣；72、第一推盖限位筋；73、第一滑轨筋；
61.8、后壳；81、卡槽；82、第二推盖限位筋；83、第二滑轨筋。
具体实施方式
62.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
63.如附图1至附图3所示，本实用新型提出了具有唯一药杯容纳性的网式雾化器结构，包括壳体1、药杯推盖2、雾化药杯3；所述壳体1为雾化器的送药结构，壳体1具有供药杯推盖2插入的开口部11，定义药杯推盖2插入壳体1的方向为竖直向下的方向，壳体1内在开口部11的下方设置有药液仓4，药液仓4具有向上开口的仓口41；所述药杯推盖2为容纳放置雾化药杯3的盖体，所述药杯推盖2盖体上设置有容置空间21；所述雾化药杯3为放置雾化药液的容器，所述雾化药杯3上具有向下开口的药液口31；所述壳体1内在开口部11的下方设置有竖向滑道12和横向滑道13，竖向滑道12沿竖直方向设置，横向滑道13沿垂直于竖直方向的横向设置。
64.其中，所述雾化药杯3具有向外凸出的外缘32，所述药杯推盖2在容置空间21上设置有与雾化药杯3的外缘32形状相匹配的内缝22，所述雾化药杯3的外缘32过盈配合组装到药杯推盖2的内缝22中；
65.所述药杯推盖2通过壳体1的开口部11插入到竖向滑道12内，竖向滑道12中设有用于限制药杯推盖2横向运动的第一限位部121；所述横向滑道13中安装有可沿横向滑道13横向运动的药道滑片5和复位弹簧6，复位弹簧6作用在药道滑片5上，横向滑道13中设有用于限制药道滑片5竖向运动的第二限位部131；
66.所述药杯推盖2上设置有竖向限位面23，针对竖向限位面23，在壳体1和药道滑片5两者的至少一者上设置有竖向限位部51，竖向限位面23和竖向限位部51接触配合以限制药杯推盖2相对于壳体1在竖向上向下滑动的位置；
67.所述壳体1和药道滑片5的两者中，其中一者设置有横向限位面52，另一者设置有
横向限位部132，横向限位面52和横向限位部132接触配合以限制药道滑片5相对于壳体1在横向滑道13中横向滑动的位置；
68.所述药杯推盖2的下端设有主动按压面24，该主动按压面24朝向壳体1的外侧设置；对应主动按压面24在药道滑片5上设有被动按压面53，被动按压面53朝向壳体1的内侧设置；所述主动按压面24和被动按压面53为相对应设置的斜坡面；
69.在所述药道滑片5的外侧设有用于抵靠复位弹簧6的外端面54，该外端面54面朝壳体1的外侧；对应外端面54在壳体1上设有用于抵靠复位弹簧6的内端面14，该内端面14面朝壳体1的内侧；所述复位弹簧6为药道滑片5提供朝向横向滑道13内侧的弹性作用力。
70.如附图3所示，在本实用新型中，所述壳体1内的横向滑道13为对称设置，对应的在每一道横向滑道13中设置有药道滑片5和复位弹簧6；针对每一个药道滑片5上的被动按压面53，在药杯推盖2的下端设置有对应数量的主动按压面24；壳体1可采用扁平形的壳体1，在壳体1中对称设置有两个药道滑片5和两个复位弹簧6，药道滑片5和复位弹簧6在各自的横向滑道13上进行横向平移滑动，将药杯推盖2往下推时，使主动按压面24和被动按压面53的受力更均匀，使药杯推盖2安装时更加顺畅、省力；同时这样的结构也是更便于生产，在壳体1开模生产时可以基于现有的技术生产工艺即可快速生产，生产成本低。
71.如附图4至附图7所示，在本实用新型中，为了便于生产和各部件的组装，所述壳体1由前壳7和后壳8组成，前壳7中设置有至少四个卡扣71，后壳8中设置有与卡扣71相对应的卡槽81，前壳7和后壳8通过卡扣71与卡槽81的装配以构成壳体1的组装。
72.如附图6和附图7所示，在本实用新型中，所述后壳8内部上方设有多根第一推盖限位筋72，多根第一推盖限位筋72彼此平行并且分设在后壳8内部上方的两侧；如附图4和附图5所示，所述前壳7内部上方设有多根第二推盖限位筋82，多根第二推盖限位筋82彼此平行并且分设在前壳7内部上方的两侧，在前壳7和后壳8装配时第二推盖限位筋82与第一推盖限位筋72对位设置形成一为封闭区域的竖向滑道12，第二推盖限位筋82与第一推盖限位筋72之间形成用于限制药杯推盖2横向运动的第一限位部121，该封闭区域限制了药杯推盖2的运动方向，使得药杯推盖2只能沿垂向运动，保证后续药液能够顺利挤压。
73.如附图6和附图7所示，在本实用新型中，所述后壳8内部的中间部位设有至少两根第一滑轨筋73，第一滑轨筋73水平布置并且彼此之间相平行，如附图4和附图5所示，所述前壳7内部的中间部位设有至少两根第二滑轨筋83，第二滑轨筋83水平布置并且彼此之间相平行；在前壳7和后壳8装配时第二滑轨筋83与第一推盖限位筋72相对设置彼此形成一为封闭滑道的横向滑道13；位于上方的第一滑轨筋73和第二滑轨筋83的下表面限制了药道滑片5向上滑动，位于下方的第一滑轨筋73和第二滑轨筋83的上表面限制了药道滑片5向下滑动；在相邻的第一滑轨筋73的中间设置有竖向的第一限位筋，在相邻的第二滑轨筋83之间设置有竖向的第二限位筋，第一限位筋和第二限位筋构成横向限位部132，该封闭的横向滑道13可以让药道滑片5只能沿横向平移，为药杯推盖2安装到位的准确性做保障，增加药杯推盖2安装、拆卸的顺畅程度。
74.如附图12至附图14所示，在本实用新型中，所述药道滑片5上具有闭合部55，该闭合部55为药道滑片5在复位弹簧6的弹性作用力下紧靠在一起形成位于药液仓4仓口41上方的闭合面，所述药道滑片5在复位弹簧6的作用下向朝向壳体1的内侧靠拢并闭合，使在安装药杯推盖2前的药液仓4的仓口41上方是闭合的，进一步避免了有其他污染物进入大棚药液
仓4中污染药液，保证药液免受污染，也保证操作者在不使用本实用新型的药杯推盖2时无法对药液仓4进行加药作业，避免操作者加错药，阻止操作者使用其他药杯加药。
75.如附图12至附图14所示，在本实用新型中，所述药道滑片5上设有多个沿横向滑道13方向设置的凸点筋56，在药道滑片5的表面上设有向上突起的半圆筋，该半圆筋构成竖向限位部51；在位于横向滑道13内的药道滑片5上在朝向内侧的部位处设有竖向的横切面，该横切面构成横向限位面52；采用对称设置的药道滑片5的话，右药道滑片5上的四个凸点筋56沿横向滑道13向右滑动，同理，左药道滑片5上的四个凸点筋56同时沿横向滑道13向左滑动，凸点筋56可以将滑动由面接触变为点接触，减小了滑动摩擦，便于药道滑片5在滑轨上的滑行。
76.如附图7所示，在本实用新型中，所述壳体1上在与横向滑道13对应的位置处设置有第一弹簧安装筋位15，用于抵靠复位弹簧6的内端面14位于壳体1上第一弹簧安装筋位15的一旁，药道滑片5上在与横向滑道13对应的位置处设置有第二弹簧安装筋位57，用于抵靠复位弹簧6的外端面54位于药道滑片5上第二弹簧安装筋位57的一旁，复位弹簧6的两端分别安装在第一弹簧安装筋位15、第二弹簧安装筋位57上，并且复位弹簧6的两个端面分别与内端面14、外端面54相抵，使壳体1中的复位弹簧6和药道滑片5的组装更容易，让复位弹簧6组装时能更好地定位，防止组装时复位弹簧6跑偏、弹出。
77.如附图8、附图9所示，在本实用新型中，所述药杯推盖2的盖体上具有分立在两侧的立柱筋201，两侧的立柱筋201朝向里侧与盖体之间形成内缝22，在立柱筋201的下方形成朝向外侧倾斜的主动按压面24，在立柱筋201的底部形成竖向限位面23，立柱筋201的外侧在药杯推盖2安装到位时与药道滑片5的内侧相抵，在复位弹簧6的弹性作用力下让药杯推盖2牢固得固定在壳体1中，只有在拆卸时由操作者施加一定的外拉的力，才能将药杯推盖2拔出，不过复位弹簧6的弹性作用力只用保证药杯推盖2在正常使用时不易脱落即可，因此有操作者外拉时的力也不用太大。
78.如附图8至附图11所示，在本实用新型中，所述雾化药杯3外缘32为六边形筋位，六边形筋位的顶角位于最上方，六边形筋位具有竖向设置的位于两侧的筋位，所述药杯推盖2的内缝22为六边形，此处的筋位在药杯推盖2内部的内缝22垂直向上运动，直至六边形筋位的顶角塞入药杯推盖2，当药杯顺利塞入推盖，由于过盈配合，此时药杯卡紧在推盖内部的狭缝内，药杯和推盖合成一体；也可以是其他都变形或异形结构，所述壳体1上设置有可用于挤压雾化药杯3的挤压孔16，挤压孔16为孔状结构，挤压孔16可以设置在前壳7上，在挤压孔16处可以安装挤压雾化药杯3的按键。
79.下面以本实用新型实施例中的网式雾化器结构内部采用对称设置的构造来进一步说明安装及拆卸过程，壳体1包括前壳7和后壳8，前壳7和后壳8内部下辖药杯推盖2、雾化药杯3、右药道滑片5、右复位弹簧6、药液仓4、左药道滑片5、左复位弹簧6共7个部件；其中：
80.前壳7通过四个卡扣71—右上卡扣71、右下卡扣71、左上卡扣71、左下卡扣71，分别与后壳8的四个卡槽81装配，完成整个机体壳体1框架的组装。后壳8内部上方为四根第一推盖限位筋72，四根第一推盖限位筋72彼此平行。前壳7内部上方为六根第二推盖限位筋82，六根第二推盖限位筋82也彼此平行。后壳8的四根第一推盖限位筋72与前壳7的六根第二推盖限位筋82相对，围成一封闭区域的竖向滑道12。该封闭区域限制了药杯推盖2的运动方向，使得药杯推盖2只能延垂向运动，保证后续药液能够顺利挤压。同时，前壳7中部两根第
二滑轨筋83与后壳8中部的两根第一滑轨筋73彼此形成了一封闭滑道的横向滑道13，该横向滑道13即为左药道滑片5和右药道滑片5的滑动区域。位于上方的前壳7的第二滑轨筋83与后壳8的第一滑轨筋73下表面限制了两药道滑片5向上滑动，位于下方的前壳7的第二滑轨筋83与后壳8的第一滑轨筋73上表面限制了两药道滑片5向下滑动，四根滑轨筋确保了药道滑片5只能沿水平方向运动，滑轨筋左右两半的长度即为药道滑片5的运动行程，安装雾化药杯3前的仪器状态如附图2所示；
81.雾化药杯3的外缘32为一圈六边形筋位，当安装雾化药杯3时，外缘32垂向的两根筋位在药杯推盖2内部的内缝22垂直向上运动，直至六边形筋位的顶角塞入药杯推盖2。当雾化药杯3顺利塞入药杯推盖2，由于过盈配合，此时雾化药杯3卡紧在药杯推盖2内部的内缝22中，雾化药杯3和药杯推盖2合成一体。将药杯推盖2塞入仪器内部，药杯推盖2的右立柱筋201与药杯推盖2的左立柱筋201与前壳7、后壳8内部的第二推盖限位筋82、第一推盖限位筋72相接触，右立柱筋201的底部主动按压面24与左立柱筋201的底部主动按压面24分别与右药道滑片5的被动按压面53及左药道滑片5的被动按压面53相接触，用力按压，立柱筋201向下滑动；
82.右药道滑片5右方的圆柱筋为复位弹簧6的第二弹簧安装筋位57，弹簧的左端面与其对齐安装，后壳8中部的右侧的圆柱筋为复位弹簧6的第一弹簧安装筋位15，复位弹簧6的右端面与其对齐安装，左药道滑片5的安装与其同理。右药道滑片5上有四个凸点筋56，凸点筋56位于药道滑片5与横向滑道13配合滑动的下表面部位，当药杯推盖2的立柱筋201垂向下滑动时，右药道滑片5上的四个凸点筋56沿第一滑轨筋73、第二滑轨筋83向右滑动，并挤压复位弹簧6，同理，左药道滑片5上的四个凸点筋56同时沿四根第一滑轨筋73、第二滑轨筋83向左滑动，并挤压复位弹簧6。凸点筋56可以将滑动由面接触变为点接触，减小了滑动摩擦，便于药道滑片5在滑轨上的滑行。当立柱筋201继续向下滑动，复位弹簧6形变量也随之加大，当立柱筋201分别压紧左右两个药道滑片5的半圆筋时，立柱筋201已滑动至最底部，弹簧也被压至最大形变，左、右药道滑片5完全被撑开，药道口敞开，此时可以挤压药液。具体状态如附图1所示。当药液挤压完毕后，向上拽药杯推盖2，复位弹簧6开始回弹，左、右药道滑片5往初始状态的方向移动，随着药杯拖盖逐渐上移，左、右药道滑片5往相对方向继续滑动，左、右药道滑片5当滑动至前壳7的第二限位筋与后壳8的第一限位筋时（第一限位筋和第二限位筋构成横向限位部132），复位弹簧6回弹至初始状态，左、右药道滑片5停止滑动，回复至初始位置，挤压和拆卸过程全部完成。
83.针对上述实施例，本实用新型可能产生的变化描述如下：
84.1.在以上实施例中，药道滑片5、复位弹簧6可以是左右对称设置的，但是本实用新型不以此为限，壳体1可以设置成圆形或方形，其中对药道滑片5、复位弹簧6以及横向滑道13的布置，可以是总共有三个或四个药道滑片5、复位弹簧6以及横向滑道13对称设置在壳体1内部也是可以的，假如在壳体1中只设置一个药道滑片5、复位弹簧6以及横向滑道13也是能够完成药杯推盖2的装配、送药功能。
85.2.在以上实施例中，所述药杯推盖2上设置有竖向限位面23，针对竖向限位面23，在壳体1和药道滑片5两者的至少一者上设置有竖向限位部51，药道滑片5的结构为l形，可以在药道滑片5的表面上设有向上突起的半圆筋，该半圆筋构成竖向限位部51；但是本实用新型不以此为限，可以在壳体1中设置一个与竖向限位面23相配合的凸块，同样也能够限制
药杯推盖2相对于壳体1在竖向上向下滑动的位置。
86.3. 在以上实施例中，所述壳体1和药道滑片5的两者中，其中一者设置有横向限位面52，另一者设置有横向限位部132，横向限位面52和横向限位部132接触配合以限制药道滑片5相对于壳体1在横向滑道13中横向滑动的位置，其中，在相邻的第一滑轨筋73的中间设置有竖向的第一限位筋，在相邻的第二滑轨筋83之间设置有竖向的第二限位筋，第一限位筋和第二限位筋构成横向限位部132，在位于横向滑道13内的药道滑片5上在朝向内侧的部位处设有竖向的横切面，该横切面构成横向限位面52；以上是将横向限位面52、横向限位部132设置在横向滑道13内，这样有利于简化结构设计、方便生产，同时使推动、限位更顺畅，但是本实用新型不以此为限，其中横向限位面52、横向限位部132可以设置在横向滑道13的外侧，比如都设置在横向滑道13的上方或下方都是可以的。
87.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。