一种燃气管道泄漏高效率检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及管道检测技术领域，特别涉及一种燃气管道泄漏高效率检测设备。


背景技术：

2.燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供城市居民和工业企业使用，燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式，长时间的使用后燃气管道会出现老化、腐蚀等现象，一般的燃气管道泄漏检测设备是通过人工拿着机器顺着管道进行检测，这样检测的结果不够精准，且耗费巨大的人力资源。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种燃气管道泄漏高效率检测设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种燃气管道泄漏高效率检测设备，包括下工作台，所述下工作台的底部固定安装有重锤，所述下工作台的左右两侧固定安装有弹簧夹卡扣固定块，所述下工作台的顶部固定安装有上工作台，所述上工作台的左右两侧固定安装有弹簧夹卡扣，所述上工作台正面的左侧固定安装有检测器主板，所述上工作台的顶部固定安装有电机安装壳，所述电机安装壳内部的中央固定安装有电机，所述电机的底部在所述上工作台的顶部固定安装有密封垫，所述密封垫的底部在所述上工作台的顶部开设有通孔，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底部固定安装有第一齿轮，所述上工作台底部的凹槽的中央固定安装有轮子固定架，所述轮子固定架的底部固定安装有轮轴，所述轮轴上固定安装有主动轮，所述轮轴的左端固定安装有第二齿轮，所述所述轮子固定架的中央开设有减震安装槽，所述减震安装槽的顶部固定安装有减震弹簧安装块，所述减震弹簧安装块的底部与所述轮轴之间固定安装有减震弹簧，所述上工作台底部的凹槽在所述检测器主板对应的位置开设有燃气检测孔，所述燃气检测孔内固定安装有燃气传感器，所述下工作台与所述上工作台的中央包夹有燃气管道。
6.优选的，所述下工作台与所述上工作台的凹槽内固定安装有十二个轮子固定架，轮子固定架分别对称安装在在所述下工作台和上工作台的凹槽上前后个六个。
7.优选的，所述主动轮的数量为一个，主动轮固定安装在上工作台前侧的轮子固定架上，所述其他轮子固定架上固定安装有从动轮。
8.优选的，所述减震安装槽、减震弹簧安装块、减震弹簧的数量为十二个，分别固定安装在每个所述轮子固定架内。
9.优选的，所述燃气传感器与所述检测器主板通过电连接。
10.优选的，所述下工作台顶部的两侧和所述上工作台底部的两个分别固定安装有橡
胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的重锤，将该装置通过重力下垂，使该装置在工作时保证主动轮在燃气管道的顶部滚动，通过设置的电机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮和主动轮，可以使主动轮在燃气管道带动从动轮一起上滚动，使该装置在不需要人力的作用下自动顺着燃气管道滚动，节省了大量的人力和时间，通过设置的减震安装槽、减震弹簧安装块、减震弹簧，使该装置在运行的时候遇到不平整的管道可以继续前进工作，保证该装置运行的稳定性，并且可以减少震动对检测结果的影响，提高了检测的精准度，通过设置的橡胶垫，使下工作台与上工作台结合的更严密。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的左视图；
15.图3是本实用新型轮子固定架的右视图；
16.图4是本实用新型上工作台的立体图。
17.图中：1、下工作台；2、重锤；3、弹簧夹卡扣固定块；4、上工作台；5、弹簧夹卡扣；6、检测器主板；7、电机安装壳；8、电机；9、密封垫；10、通孔；11、转动轴；12、第一齿轮；13、轮子固定架；14、轮轴；15、主动轮；16、第二齿轮；17、从动轮；18、减震安装槽；19、减震弹簧安装块；20、减震弹簧；21、燃气检测孔；22、燃气传感器；23、橡胶垫；24、燃气管道。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
‑
4所示，一种燃气管道泄漏高效率检测设备，包括下工作台1，下工作台1的底部固定安装有重锤2，通过设置的重锤2，将该装置通过重力下垂，使该装置在工作时保证主动轮15在燃气管道24的顶部滚动，下工作台1的左右两侧固定安装有弹簧夹卡扣固定块3，下工作台1的顶部固定安装有上工作台4，上工作台4的左右两侧固定安装有弹簧夹卡扣5，上工作台4正面的左侧固定安装有检测器主板6，上工作台4的顶部固定安装有电机安装壳7，电机安装壳7内部的中央固定安装有电机8，电机8的底部在上工作台4的顶部固定安装有密封垫9，密封垫9的底部在上工作台4的顶部开设有通孔10，电机8的输出端固定连接有转动轴11，转动轴11的底部固定安装有第一齿轮12，上工作台4底部的凹槽的中央固定安装有轮子固定架13，下工作台1与上工作台4的凹槽内固定安装有十二个轮子固定架13，轮子固定架13分别对称安装在在下工作台1和上工作台4的凹槽上前后个六个，轮子固定架13的底部固定安装有轮轴14，轮轴14上固定安装有主动轮15，主动轮15的数量为一个，主动轮15固定安装在上工作台4前侧的轮子固定架13上，其他轮子固定架13上固定安装有从动轮17，通过设置的电机8、转动轴11、第一齿轮12、第二齿轮16和主动轮15，可以使主动轮15在燃气管道24带动从动轮17一起上滚动，使该装置在不需要人力的作用下自动顺着燃气管道24滚动，节省了大量的人力和时间，轮轴14的左端固定安装有第二齿轮16，轮子固定架13的中央开设有减震安装槽18，减震安装槽18的顶部固定安装有减震弹簧安装块19，减震弹簧安装
块19的底部与轮轴14之间固定安装有减震弹簧20，减震安装槽18、减震弹簧安装块19、减震弹簧20的数量为十二个，分别固定安装在每个轮子固定架13内，通过设置的减震安装槽18、减震弹簧安装块19、减震弹簧20，使该装置在运行的时候遇到不平整的管道可以继续前进工作，保证该装置运行的稳定性，并且可以减少震动对检测结果的影响，提高了检测的精准度，上工作台4底部的凹槽在检测器主板6对应的位置开设有燃气检测孔21，燃气检测孔21内固定安装有燃气传感器22，燃气传感器22与检测器主板6通过电连接，下工作台1与上工作台4的中央包夹有燃气管道24，下工作台1顶部的两侧和上工作台4底部的两个分别固定安装有橡胶垫23，通过设置的橡胶垫23，使下工作台1与上工作台4结合的更严密。
20.需要说明的是，本实用新型为一种燃气管道泄漏高效率检测设备，使用时将下工作台1和上工作台4把燃气管道24包夹起来对准锁死弹簧夹卡扣5和弹簧夹卡扣固定块3，打开电机8，电机8带动转动轴11转动，转动轴11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动主动轮15转动，主动轮15带动从动轮17转动，从而使该装置顺着燃气管道24向前进行移动，在遇到表面不平整的燃气管道24时，减震弹簧20根据主动轮15和从动轮17的运动状态自行调整轮子的位置，使该装置不会被卡死，可以平稳的向前继续工作，燃气管道24泄漏出来的燃气通过燃气传感器22传反馈给检测器主板6。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。