一种可伸缩的窗帘导轨的制作方法

1.本实用新型涉及窗帘导轨领域，具体涉及一种可伸缩的窗帘导轨。


背景技术：

2.窗帘是一种安装于窗户处起到遮阳作用的家居用品，目前各种房间设有窗口的墙面，宽度不一，因此窗帘导轨制作需要先测量窗户墙面的宽度，再按照测量尺寸完成对应的窗帘导轨的制作。这种窗帘导轨需要一个个定制，无法实现大批量产业化生产；且需要现场测量，浪费人力物力；如果测量或者制作过程中有误差，可能会导致制作出来的窗帘导轨无法使用，需要返工。因此，传统的窗帘导轨采用定制方法，效率较低，成本较高，适用性弱。
3.基于上述问题，越来越多的人开始研究伸缩窗帘导轨，即窗帘导轨的长度可以进行伸缩调节，进而一种规格的可伸缩窗帘导轨可以适用多个尺寸的窗口。由于可伸缩窗帘导轨还处于起步阶段，现有的可伸缩导轨无法实现两个轨道的平稳过渡，甚至使得窗帘布无法在两个轨道之间进行切换；同时鉴于可伸缩窗帘的长度可变，需要设置相对应可变的机构带动窗帘布进行滑动。
4.同时，随着自动化程度的发展，窗帘的传动越来越多得实用电动传动，即电机带动窗帘布进行移动，在此过程中，需要通过皮带扣将滑车以及窗帘固定在皮带上，进而电机带动皮带扣、滑车以及窗帘布一起移动，现有技术中皮带扣固定在皮带上无法进行有效拆卸，当需要更换或者维修皮带扣时，无法有效将皮带进行拆卸和移动，进而降低了用户体验感。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种可伸缩的窗帘导轨。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可伸缩的窗帘导轨，包括外轨和内轨，所述内轨位于所述外轨的一侧，且嵌套在外轨内部；
7.还包括传动机构，所述传动机构包括主动轮、从动轮、第一定滑轮、第二定滑轮、皮带和滑动绳，其中，所述主动轮固定在所述外轨远离内轨的一侧，所述从动轮固定在所述内轨底部，所述第一定滑轮和第二定滑轮平行固定在所述内轨远离外轨的一侧，所述皮带依次经过主动轮、第一定滑轮、从动轮和第二定滑轮，再缠绕回所述主动轮上；所述滑动绳的一端固定连接在所述从动轮外侧，所述滑动绳的另一端通过第三定滑轮连接至所述外轨上端内部；
8.当所述内轨沿着外轨滑动时，位于从动轮外侧的滑动绳位置发生变化，进而带动所述从动轮的位置发生变化，确保皮带处于张紧状态。
9.进一步的，所述主动轮连接电机，所述皮带连接皮带扣和/或吊轮，所述皮带扣和/或吊轮下端连接窗帘布；所述电机带动主动轮旋转时，所述皮带绕着所述主动轮、第一定滑轮、从动轮和第二定滑轮进行转动，进而带动窗帘布进行滑动。
10.进一步的，还包括可插拔皮带扣，所述可插拔皮带扣包括皮带扣以及连接在皮带扣上的连接件，所述连接件的下方连接滑车，所述滑车下方连接窗帘布；所述连接件包括l
型连接块以及上连接板和下连接板；
11.所述皮带扣为长方体皮带扣，所述长方体皮带扣的前后面被皮带贯穿，所述长方体皮带扣远离皮带的一侧固定连接两个平行且相同的的l型连接块，位于上方的l型连接块的末端连接平行于长方体皮带扣侧面的上连接板，位于下方的l型连接块的末端连接平行于长方体皮带扣侧面的下连接板，u型卡扣可拆卸地安装在l型连接块与长方体皮带扣侧面上，其中，所述u型卡扣的一侧同时覆盖两个l型连接块的末端，另一侧覆盖在长方体皮带扣侧面的内部；所述u型卡扣插入皮带扣时，皮带扣在皮带上的位置固定，所述u型卡扣拔出皮带扣时，皮带扣在皮带上的位置可移动。
12.进一步的，所述下连接板为t型连接板，所述t型连接板包括平行于皮带方向的第一连接板和垂直于皮带的第二连接板，所述滑车固定在第二连接板的末端；
13.所述滑车包括u型滑车连接件以及位于u型滑车连接件下端的挂件，所述u型滑车连接件的顶端固定连接所述第二连接板的末端，所述挂件下端连接窗帘布；所述u型滑车连接件的顶端包括连接空隙，所述第二连接板的末端贯穿所述连接空隙。
14.进一步的，所述皮带扣中未与连接件连接的侧面内部设置垂直于皮带运动方向的凹槽，所述凹槽均匀分布在所述皮带扣内部侧面中。
15.进一步的，所述吊轮下方连接窗帘布，并带动窗帘布沿着内轨和外轨滑动；所述内轨底部包括倒t型滑轨，所述外轨底部包括位于倒t型滑轨两侧的平行滑轨，所述倒t型滑轨和平行滑轨在水平方向上位于同一平面内；所述吊轮包括u型吊轮连接件以及位于u型吊轮连接件底部的吊环，所述u型吊轮连接件的两侧顶端分别连接转动轮，所述转动轮包括内转动轮和外转动轮，所述内转动轮的底部与所述倒t型滑轨接触，所述外转动轮的底部与所述平行滑轨接触；所述吊轮位于外轨和内轨重叠区域时，所述内转动轮沿着倒t型滑轨移动且所述外转动轮沿着平行滑轨移动；所述吊轮位于外轨区域时，所述外转动轮沿着平行滑轨移动；所述吊轮位于内轨区域时，所述内转动轮沿着倒t型滑轨移动。
16.进一步的，所述外轨包括t型挡板，所述t型挡板位于所述平行滑轨远离吊轮的一侧，所述t型挡板与所述外转动轮之间的距离大于0；
17.所述内轨还包括位于倒t型滑轨上方的两个凹槽口，所述凹槽口的槽口朝向外轨方向，所述两个凹槽口之间形成滑动腔，所述凹槽口内部安装皮带；所述凹槽口上方外端连接第一u型固定件；所述外轨上端设置与所述第一u型固定件匹配的第二u型固定件，且所述第二u型固定件嵌套在所述第一u型固定件的外侧；所述第二u型固定件下方固定连接外固定板，所述外固定板与所述凹槽口接触，搜书第二u型固定件的下端内部与所述第一u型固定件的下端外部接触。
18.进一步的，所述第三定滑轮的转动方向垂直于所述第一定滑轮和第二定滑轮的转动方向。
19.本实用新型的有益效果在于：本实用新型窗帘导轨采用手动方式调节内轨沿着外轨的伸缩量，在滑动绳带动下，从动轮位置发生变化，确保皮带处于张紧状态；本实用新型装置结构简单，占地面积较小，伸缩操作方便，可以实现标准化批量生产，进而降低生产成本，且在运输过程，可伸缩窗帘导轨占地面积较小，有效解决了运输问题。
附图说明
20.附图1为本实用新型伸缩导轨的整体结构图；
21.附图2为本实用新型伸缩导轨中传动机构的结构示意图；
22.附图3为本实用新型中第三定滑轮的连接示意图；
23.附图4为本实用新型吊轮位于内轨和外轨重叠区域的结构示意图；
24.附图5为本实用新型吊轮位于外轨区域的结构示意图；
25.附图6为本实用新型皮带扣、连接单元和滑车的连接示意图；
26.附图7为本实用新型皮带扣、连接单元和滑车的连接剖面示意图；
27.附图标记：1、外轨；11、平行滑轨；12、t型挡板；13、第二u型固定件；14、外固定板；2、内轨；21、倒t型滑轨；22、凹槽口；23、第一u型固定件；3、吊轮；31、u型吊轮连接件；32、吊环；33、内转动轮；34、外转动轮；41、皮带；51、皮带扣；511、凹槽；512、l型连接块；52、连接单元；521、上连接板；522、第一连接板；523、第二连接板；53、滑车；531、u型滑车连接件；532、挂件；54、u型卡扣；55、t型固定块；61、主动轮；62、从动轮；63、第一定滑轮；64、第二定滑轮；65、滑动绳；66、电机；67、第三定滑轮。
具体实施方式
28.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
29.一种可伸缩的窗帘导轨，包括外轨1和内轨2，内轨2位于外轨1的一侧，且嵌套在外轨1内部。还包括传动机构，传动机构包括主动轮61、从动轮62、第一定滑轮63、第二定滑轮64、皮带41和滑动绳65，其中，主动轮61固定在外轨1远离内轨2的一侧，从动轮62固定在内轨2底部，第一定滑轮63和第二定滑轮64平行固定在内轨2远离外轨4的一侧，皮带41依次经过主动轮61、第一定滑轮63、从动轮62和第二定滑轮64，再缠绕回主动轮61上。其中，皮带为长度固定不变且在电机带动下滑动。滑动绳65的一端固定连接在从动轮62外侧，滑动绳65的另一端通过第三定滑轮67连接至外轨1上端内部；第三定滑轮的转动方向垂直于第一定滑轮和第二定滑轮的转动方向。本实用新型中主动轮、从动轮、第一定滑轮和第二定滑轮位于同一水平面内，因此，第一定滑轮和第二定滑轮的转动方向为水平方向转动，即其使得皮带在水平面内改变方向；第三定滑轮的转动方向为竖直方向转动，这是因为滑动绳一端设置在从动轮，另一端设置在外轨顶部，二者具有不同的高度，因此，需要第三定滑轮将滑动绳固定在不同水平面内。本实用新型中滑动绳可以为钢丝绳或者现有技术中其他任意绳索。
30.本实用新型中主动轮61连接电机66，皮带上安装有皮带扣51和/或吊轮3，皮带扣51和/或吊轮3下端连接窗帘布；电机带动主动轮旋转时，皮带绕着主动轮、第一定滑轮、从动轮和第二定滑轮进行转动，进而带动窗帘布进行滑动。本实用新型中窗帘导轨安装在窗口时，电机固定在窗口一侧。本实用新型中皮带扣以及吊轮3均可以连接窗帘布，皮带扣需要通过滑车连接窗帘布，吊轮下方可以直接连接窗帘布。
31.本实用新型中内轨底部包括倒t型滑轨21，还包括位于倒t型滑轨21上方的两个凹槽口22，两个凹槽口22之间具有一定的距离，两个凹槽口22的槽口均朝向外轨方向，两个凹槽口22之间的空隙处形成滑动腔，凹槽口22内部安装皮带41，且皮带41可以在内轨和外轨内部进行传动。两个凹槽口22上方外端均连接第一u型固定件23，且第一u型固定件23的开
口方向均朝着内轨内部设置。
32.本实用新型中外轨底部包括位于倒t型滑轨21两侧的平行滑轨11，外轨包括t型挡板12，t型挡板12位于平行滑轨11远离吊轮的一侧，t型挡板12与外转动轮34之间的距离大于0，确保t型挡板12不会阻碍吊轮的滑动。外轨上端设置与第一u型固定件23匹配的第二u型固定件13，且第二u型固定件13嵌套在第一u型固定件23的外侧。第二u型固定件13下方固定连接外固定板14，外固定板14与凹槽口22槽口一侧接触，第二u型固定件13的下端内部与第一u型固定件23的下端外部接触。通过第二u型固定件13与第一u型固定件23的匹配关系，将内轨嵌套在外轨中，并且内轨相对于外轨移动过程中，第二u型固定件13的下端内部与第一u型固定件23的下端外部始终接触，外固定板14与凹槽口22槽口一侧始终接触，第二u型固定件13的下端卡住第一u型固定件23，确保内轨始终嵌套在外轨内部，且不影响内轨的移动。
33.请继续参阅附图1
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2，倒t型滑轨21和平行滑轨11在水平方向上位于同一平面内，且倒t型滑轨21和其两侧的平行滑轨11之间的间隙略大于u型连接件的厚度。吊轮包括u型吊轮连接件31以及位于u型吊轮连接件31底部的吊环32，u型吊轮连接件31的两侧顶端分别连接转动轮，转动轮包括内转动轮33和外转动轮34，其中，内转动轮33位于u型吊环连接件31的内部，外转动轮34位于u型吊轮连接件31的外部，使得内转动轮33的底部与倒t型滑轨21接触，外转动轮34的底部与平行滑轨11接触。本技术中吊轮沿着内轨和外轨滑动时，内转动轮33和外转动轮34分别沿着内轨和外轨滑动。具体的，当吊轮位于外轨和内轨重叠区域时，内转动轮33沿着倒t型滑轨21移动且外转动轮34沿着平行滑轨11移动；当吊轮位于外轨区域时，外转动轮34沿着平行滑轨移动；当吊轮位于内轨区域时，内转动轮33沿着倒t型滑轨21移动。
34.当窗帘布通过皮带扣进行带动时，皮带扣51上固定连接单元52，连接单元52的下方连接滑车53，滑车53下方连接窗帘布。
35.请参阅附图1
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2，本实用新型中连接单元52包括l型连接块512以及上连接板521和下连接板。皮带扣51为长方体皮带扣，长方体皮带扣的前后面被皮带贯穿，长方体皮带扣远离皮带的一侧固定连接两个平行且相同的的l型连接块512，这里的平行指的是l型连接块512与长方体皮带扣连接的一端相互平行，且该端垂直于皮带扣51的侧面；同时。位于上方的l型连接块512的末端连接平行于长方体皮带扣侧面的上连接板521，位于下方的l型连接块512的末端连接平行于长方体皮带扣侧面的下连接板，u型卡扣54可拆卸地安装在l型连接块512与长方体皮带扣侧面上，其中，u型卡扣54的一侧同时覆盖两个l型连接块512的末端，另一侧覆盖在长方体皮带扣侧面的内部；u型卡扣54的底部位于皮带扣51和l型连接块512的外端。u型卡扣54为两个，分别位于皮带扣51的两侧。u型卡扣54覆盖在l型连接块512的一侧长度小于等于覆盖在皮带扣51侧面内部的长度。
36.请参阅附图1
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2，下连接板为t型连接板，t型连接板包括平行于皮带方向的第一连接板522和垂直于皮带的第二连接板523，滑车53固定在第二连接板523的末端。滑车53包括u型滑车53连接件以及位于u型滑车53连接件下端的挂件532，u型滑车53连接件的顶端固定连接第二连接板523的末端，挂件532下端连接窗帘布。u型滑车53连接件的顶端包括连接空隙，第二连接板523的末端贯穿连接空隙。
37.请参阅附图1
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2，l型连接块512的外侧固定连接t型固定块55，t型固定块55均匀分
布在两个l型连接块512的外侧，且最外侧的t型固定块55距离l型连接块512的距离等于u型卡扣54覆盖在l型连接块512的一侧长度。t型固定块55的作用是固定两个l型连接块512，确保两个l型连接块512永远对齐且不会发生错位。具体t型固定件的个数以及间距可以根据实际需求进行设定。
38.请参阅附图1
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2，皮带扣51中未与连接单元52连接的侧面内部设置垂直于皮带41运动方向的凹槽511，凹槽511均匀分布在皮带扣51内部侧面中。凹槽511的存在可以使得皮带扣51更好地固定在皮带41上，当u型卡扣54插入时，皮带扣51被固定在皮带上，由于皮带表面较光滑，凹槽的存在可以增大皮带与皮带扣51之间的接触面积，确保二者之间不会发生相对滑动。
39.一种采用可伸缩的窗帘导轨进行伸缩的方法，包括如下步骤：
40.s01：内轨2朝着远离外轨1的方向进行移动，滑动绳65固定在外轨1的一端固定不动，滑动绳65固定在从动轮62外侧的一端随着内轨2朝着远离外轨1方向移动；
41.s02：滑动绳65带动从动轮62朝着远离外轨1方向移动，确保皮带41处于张紧状态；
42.s03：主动轮61带动皮带41进行传动，皮带41传动过程中，带动窗帘布进行移动。
43.一种采用可伸缩的窗帘导轨进行伸缩的方法，包括如下步骤：
44.s01：内轨2朝着靠近外轨1的方向进行移动，滑动绳65固定在外轨1的一端固定不动，滑动绳65固定在从动轮62外侧的一端随着内轨2朝着靠近外轨1方向移动；
45.s02：滑动绳65带动从动轮62朝着靠近外轨1方向移动，确保皮带41处于张紧状态；
46.s03：主动轮61带动皮带41进行传动，皮带41传动过程中，带动窗帘布进行移动。
47.本实用新型窗帘导轨采用手动方式调节内轨沿着外轨的伸缩量，在滑动绳带动下，从动轮位置发生变化，确保皮带处于张紧状态；本实用新型装置结构简单，占地面积较小，伸缩操作方便，可以实现标准化批量生产，进而降低生产成本，且在运输过程，可伸缩窗帘导轨占地面积较小，有效解决了运输问题。
48.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。