一种克劳斯炉反应器硫回收催化剂存储装置的制作方法

1.本实用新型涉及硫回收催化剂存储装置技术领域，具体为一种克劳斯炉反应器硫回收催化剂存储装置。


背景技术：

2.克劳斯炉是为去除化石燃料燃烧及地热发电时生成的硫化氢所用的设备。原理是使硫化氢不完全燃烧，再使生成的二氧化硫与硫化氢反应而生成硫磺。若空气与硫化氢混合比例适当，可使所有的硫化氢变成硫磺和水。此法在地热发电中去除排气中硫化氢时广泛使用，但当硫化氢浓度低时，使用斯特雷伍德法或雷特法更为有效。将硫化氢转变为硫磺的工业方法，由英国人c.f.克劳斯于1883年发明。此法广泛用于煤、石油、天然气的加工过程(如合成氨原料气生产、炼厂气加工等)，在脱硫产生的含硫化氢气体中回收硫，并可解决炼厂废气对大气的污染问题。克劳斯法回收硫的纯度可达到99.8%，可作为生产硫酸的一种硫资源，也可作其他部门的化工原料。
3.但是，现有硫回收催化剂存储装置在存储时不能很好的控制罐内的温度与湿度，并且在下料时有一部分料会卡在出料口，造成出料口堵塞；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种克劳斯炉反应器硫回收催化剂存储装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种克劳斯炉反应器硫回收催化剂存储装置，以解决上述背景技术中提出的现有硫回收催化剂存储装置在存储时不能很好的控制罐内的温度与湿度，并且在下料时有一部分料会卡在出料口，造成出料口堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种克劳斯炉反应器硫回收催化剂存储装置，包括存储装置主体，存储装置主体的一侧安装有罐内压力表，所述存储装置主体的下端安装有连接块，且连接块设置有四个，所述连接块的下端安装有不锈钢框架，所述不锈钢框架的下端安装有固定底座，且固定底座设置有四个，所述固定底座的下端安装有连接片，且连接片设置有四个，所述连接片的下端安装有连接轴，且连接轴设置有四个，所述连接轴的下端安装有旋转轴，且旋转轴设置有四个，所述连接片的下端安装有万向轮，且万向轮设置有四个，所述存储装置主体的下端安装有出料口，所述出料口的下端安装有橡胶固定圈，且橡胶固定圈设置有六个，所述橡胶固定圈的下端安装有导料管，所述橡胶固定圈的下端安装有出料阀门，所述不锈钢框架的一侧安装有抽真空泵，所述抽真空泵的前端安装有运行信号灯，且运行信号灯设置有两个，所述抽真空泵的前端安装有功率表。
6.优选的，所述存储装置主体的上端安装有入料口，且入料口与存储装置主体固定连接。
7.优选的，所述出料阀门的前端安装有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫与出料阀门固定连接，且橡胶防滑垫设置有三个。
8.优选的，所述存储装置主体的外表面安装有碳钎维外壳，且碳钎维外壳与存储装
置主体固定连接。
9.优选的，所述存储装置主体的内壁安装有食用级不锈钢内胆，且食用级不锈钢内胆与存储装置主体固定连接。
10.优选的，所述抽真空泵的上端安装有抽气管，且抽气管与抽真空泵固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在出料口的下端安装了橡胶固定圈，并且设置了出料阀门与导料管，可以在取出物料后因为存储罐内真空压力的作用将导料管挤压变形，使卡在导料管内部的物料碾碎，抽真空泵的设置，使罐体内部温度与湿度处在一个不易变化的状态，有效的避免了现有硫回收催化剂存储装置在存储时不能很好的控制罐内的温度与湿度，并且在下料时有一部分料会卡在出料口，造成出料口堵塞的问题。
13.2、通过在存储装置主体的内壁安装食用级不锈钢内胆，且食用级不锈钢内胆与存储装置主体固定连接，食用级不锈钢内胆具有有害成分低，并且元素活性不高的特性，可以长时间保存物料，提升存储效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的存储装置主体内部结构示意图。
16.图3为本实用新型的出料阀门结构示意图。
17.图中：1、存储装置主体；2、罐内压力表；3、连接块；4、不锈钢框架；5、固定底座；6、连接片；7、连接轴；8、旋转轴；9、万向轮；10、出料口；11、橡胶固定圈；12、导料管；13、出料阀门；14、抽真空泵；15、运行信号灯；16、功率表；17、抽气管；18、入料口；19、橡胶防滑垫；20、碳钎维外壳；21、食用级不锈钢内胆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种克劳斯炉反应器硫回收催化剂存储装置，包括存储装置主体1，存储装置主体1的一侧安装有罐内压力表2，存储装置主体1的下端安装有连接块3，且连接块3设置有四个，连接块3的下端安装有不锈钢框架4，不锈钢框架4的下端安装有固定底座5，且固定底座5设置有四个，固定底座5的下端安装有连接片6，且连接片6设置有四个，连接片6的下端安装有连接轴7，且连接轴7设置有四个，连接轴7的下端安装有旋转轴8，且旋转轴8设置有四个，连接片6的下端安装有万向轮9，且万向轮9设置有四个，存储装置主体1的下端安装有出料口10，出料口10的下端安装有橡胶固定圈11，且橡胶固定圈11设置有六个，橡胶固定圈11的下端安装有导料管12，橡胶固定圈11的下端安装有出料阀门13，不锈钢框架4的一侧安装有抽真空泵14，抽真空泵14的前端安装有运行信号灯15，且运行信号灯15设置有两个，抽真空泵14的前端安装有功率表16。
20.进一步，存储装置主体1的上端安装有入料口18，且入料口18与存储装置主体1固定连接，固定连接的连接方式可以使入料口18与存储装置主体1的连接更加牢固。
21.进一步，出料阀门13的前端安装有橡胶防滑垫19，橡胶防滑垫19与出料阀门13固定连接，且橡胶防滑垫19设置有三个，橡胶防滑垫19的设置可以使工人在拧动出料阀门13时更加省力。
22.进一步，存储装置主体1的外表面安装有碳钎维外壳20，且碳钎维外壳20与存储装置主体1固定连接，碳钎维材质具有强度高，质量轻，使用寿命长的优点。
23.进一步，存储装置主体1的内壁安装有食用级不锈钢内胆21，且食用级不锈钢内胆21与存储装置主体1固定连接，食用级不锈钢内胆21具有有害成分低，并且元素活性不高可以长时间保存物料。
24.进一步，抽真空泵14的上端安装有抽气管17，且抽气管17与抽真空泵14固定连接，固定连接的连接方式可以使抽气管17与抽真空泵14的连接更加牢固。
25.工作原理：使用时，将物料从入料口18放入打开抽真空泵14，并将存储装置主体1内抽成真空状态，从而更好的保存物料，出料口10的下端安装了橡胶固定圈11，并且设置了出料阀门13与导料管12，可以在取出物料后因为存储罐内真空压力的作用将导料管12挤压变形，使卡在导料管12内部的物料碾碎，其中，抽真空泵14的设置可以将存储罐内抽成真空，使内部温度与湿度处在一个不易变化的样子，有效的避免了现有硫回收催化剂存储装置在存储时不能很好的控制罐内的温度与湿度，并且在下料时有一部分料会卡在出料口10，造成出料口10堵塞的问题。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。