一种洗地机刷盘升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗地机领域，更具体的说是涉及一种洗地机刷盘升降装置。


背景技术：

2.洗地机是一种适用于硬质地面清洗同时吸干污水，并将污水带离现场的清洁机械，具有环保、节能、高效等优点。洗地机分别为半自动洗地机、全自动洗地机、手推式洗地机、驾驶式洗地机；
3.洗地机内设置有刷盘的升降装置，通过升降装置，来调整刷盘对于地面的位置高度，从而使得刷盘能进行工作；一般的升降装置中通过电动推杆来提供动力，但电动推杆在长时间使用后，较容易损坏。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种洗地机刷盘升降装置，用于延长电动推杆的使用寿命。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种洗地机刷盘升降装置，包括固定架和电动推杆，所述电动推杆固定连接在所述固定架内，所述固定架内设置有滑动机构，所述滑动机构包括滑杆和两个固定部，所述滑杆固定于两个所述固定部之间，所述滑杆与所述固定架滑动连接，所述电动推杆用以带动所述滑杆在水平方向上移动，所述固定部与所述固定架之间固定连接有拉伸弹簧，两个所述固定部之间固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳上固定连接有固定块，所述固定架相对的两侧面分别设置有导向机构，所述钢丝绳通过所述导向机构以使所述固定块在竖直方向上运动。
7.在本实用新型中，优选的，所述固定部包括两块固定板，所述固定板上开设有腰型孔，同一侧的所述拉伸弹簧的一端固定连接在两块所述固定板之间，所述滑杆的两端分别穿过相对应的所述腰型孔。
8.在本实用新型中，优选的，所述固定架相对的两侧面分别开设有滑槽，所述滑杆与所述滑槽滑动连接。
9.在本实用新型中，优选的，所述导向机构包括压板，所述压板与所述固定架之间转动连接有滑轮。
10.在本实用新型中，优选的，与所述固定架相邻的所述固定板与所述固定架之间设置有定位块，所述定位块固定连接在所述滑杆上，所述钢丝绳包括第一拉伸段和第二拉伸段，所述定位块以使所述第一拉伸段和所述第二拉伸段相互平行。
11.在本实用新型中，优选的，所述滑轮的中心轴位置低于所述滑杆的位置，以使所述第一拉伸段与水平面平行。
12.在本实用新型中，优选的，所述固定块上设置有配重块。
13.在本实用新型中，优选的，所述第一拉伸段圆心与所述第二拉伸段圆心之间的距
离等于所述配重块的长度。
14.在本实用新型中，优选的，所述配重块分为第一贴合块和第二贴合块，所述第一贴合块和所述第二贴合块相对的一侧面分别开设有凹槽，两个所述凹槽形成供所述钢丝绳穿过的空间。
15.本实用新型的有益效果：本实用新型中通过设置拉伸弹簧，使得电动推杆带动滑杆朝向靠近电动推杆的一端移动时，固定块依靠重力竖直向下移动，此时拉伸弹簧被拉伸，用以减少滑杆与电动推杆输出端相抵，朝向电动推杆的力，可以延长电动推杆的使用寿命，并且通过设置两个固定部，使得滑杆的位置可在两个所述固定部之间调整，便于滑杆与电动推杆的固定，通过电动推杆改变滑杆的位置，可以改变固定块的高度位置。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的主视图；
18.图3是本实用新型的俯视图；
19.图4是本实用新型的剖视图。
20.附图标记：1、固定架；2、电动推杆；3、滑动机构；31、滑杆；32、固定部；33、固定板；34、腰型孔；35、滑槽；4、拉伸弹簧；5、钢丝绳；51、第一拉伸段；52、第二拉伸段；6、固定块；7、导向机构；71、压板；72、滑轮；8、定位块；9、配重块；91、第一贴合块；92、第二贴合块；93、凹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请同时参见图1至图4，本实施例的一种洗地机刷盘升降装置，包括固定架1和电动推杆2，电动推杆2固定连接在固定架1内，固定架1内设置有滑动机构3，滑动机构3包括滑杆31和两个固定部32，滑杆31固定于两个固定部32之间，便于固定滑杆31，使得滑杆31的位置可在两个固定部32之间调整，便于滑杆31与电动推杆2的固定，滑杆31与固定架1滑动连接，电动推杆2用以带动滑杆31在水平方向上移动，固定部32与固定架1之间固定连接有拉伸弹
簧4，拉伸弹簧4的设置，使得电动推杆2缩回时，固定块6依靠重力竖直向下移动，使得滑杆31对于电动推杆2有一个朝向电动推杆2的力，拉伸弹簧4提供一个背离电动推杆2的力，用于减少因固定块6竖直向下时，滑杆31对电动推杆2的影响，增加电动推杆2的使用寿命，两个固定部32之间固定连接有钢丝绳5，钢丝绳5上固定连接有固定块6，固定架1相对的两侧面分别设置有导向机构7，钢丝绳5通过导向机构7以使固定块6在竖直方向上运动，可以通过电动推杆2来改变滑杆31的位置，从为改变固定块6的高度位置。
25.参照图1、图2和图3所示，固定部32包括两块固定板33，每个固定部32均设置有两块固定板33，使得固定板33对于钢丝绳5和拉伸弹簧4的固定更加的便捷和稳定，固定板33上开设有腰型孔34，同一侧的拉伸弹簧4的一端固定连接在两块固定板33之间，滑杆31的两端分别穿过相对应的腰型孔34，滑杆31的两端设置有螺纹，通过螺母固定在固定板33上。
26.参照图1和图2所示，固定架1相对的两侧面分别开设有滑槽35，滑槽35的设置，为滑杆31提供了滑动方向和支撑力，滑杆31与滑槽35滑动连接。
27.参照图1、图2和图3所示，导向机构7包括压板71，压板71与固定架1之间转动连接有滑轮72，钢丝绳5绕在滑轮72上，通过滑轮72可以更加便捷的实现传动。
28.参照图1、图2和图4所示，与固定架1相邻的固定板33与固定架1之间设置有定位块8，定位块8固定连接在滑杆31上，钢丝绳5包括第一拉伸段51和第二拉伸段52，第一拉伸段51和第二拉伸段52分别为滑轮72与固定部32之间的钢丝绳5部分，定位块8以使第一拉伸段51和第二拉伸段52相互平行，使得第一拉伸段51和第二拉伸段52稳定的在滑轮72上滑动，防止第一拉伸段51和第二拉伸段52从滑轮72上滑出。滑轮72的中心轴位置低于滑杆31的位置，以使第一拉伸段51与水平面平行，使得滑杆31对第一拉伸段51和第二拉伸段52的拉力与水平面平行，对力的运用更加的完全，防止力的分解。
29.参照图1、图2和图4所示，固定块6上设置有配重块9，配重块9增加了固定块6的重量，使得固定块6可以依靠重力，稳定沿竖直方向向下移动。
30.参照图1和图2所示，第一拉伸段51圆心与第二拉伸段52圆心之间的距离等于配重块9的长度，使得钢丝绳5上位于滑轮72与固定块6之间的两段相互平行，使得固定块6沿竖直方向上的移动更加的稳定。
31.参照图1、图2和图3所示，配重块9分为第一贴合块91和第二贴合块92，第一贴合块91和第二贴合块92相对的一侧面分别开设有凹槽93，两个凹槽93形成供钢丝绳5穿过的空间，解决了钢丝绳5与固定块6或配重块9固定连接难的问题。
32.工作原理：当电动推杆2带动滑杆31朝向远离电动推杆2的一端移动时，滑杆31拉动钢丝绳5，钢丝绳5通过滑轮72使得固定块6向上移动，当电动推杆2带动滑杆31朝向靠近电动推杆2的一端移动时，固定块6依靠重力竖直向下移动，此时拉伸弹簧4被拉伸，用以减少滑杆31与电动推杆2输出端相抵，朝向电动推杆2的力。
33.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。