一种可调式预制楼梯钢筋胎膜的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋胎膜领域，尤其涉及一种可调式预制楼梯钢筋胎膜。


背景技术：

2.目前，在建筑行业上，对楼梯的搭建与对房子的搭建是不相同的，由于楼梯是倾斜的分布，所以如何捆扎钢筋是一件棘手的事，必须要通过有一种钢筋胎膜对楼梯建设中起到对钢筋的定模效果，从而好捆扎钢筋，完成对楼梯的搭建工作，但现有的楼梯用钢筋胎膜，其是不可以调节的，不具有通用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调式预制楼梯钢筋胎膜，旨在解决现有技术中的钢筋不便于固定绑扎，及对楼梯建造时对钢筋定位的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的一种可调式预制楼梯钢筋胎膜，包括底座，所述底座的一端连接有活动座，所述活动座的底端连接有伸缩杆，所述活动座的上端连接有支架，所述支架的底端设置有滑块，所述支架的内侧连接有连接块，所述连接块的一端连接有钢筋环，所述钢筋环的上端连接有螺栓，所述底座的一端连接有连接轴，所述底座的上端连接有刻度块，所述活动座的一端设置有通孔。
5.其中，所述底座的一端通过连接轴与活动座的一端采用转动连接，所述底座与活动座的数量均为两组，且所述底座与活动座的形状均为矩形板。
6.其中，所述活动座的底端与伸缩杆的上端采用固定连接，所述伸缩杆的数量有两组，所述伸缩杆的形状为矩形杆。
7.其中，所述底座的上端与刻度块的底端采用固定连接，所述刻度块的数量有两组，所述刻度块的形状为矩形，所述活动座的一端贯穿设置有通孔，所述通孔的数量有两组，所述通孔的形状为矩形。
8.其中，所述支架的底端与滑块的外壁采用滑动连接，所述支架与滑块的数量均为两组，所述滑块的形状为工字形，所述支架的形状为回字形。
9.其中，所述支架的内侧上端与连接块的底端采用固定连接，所述连接块的数量有若干组，所述连接块的形状为三角形，所述连接块关于支架的底端呈均匀对称分布。
10.其中，所述连接块的上端与钢筋环的底端采用固定连接，所述钢筋环的数量有若干组，所述钢筋环的形状为圆形，所述钢筋环关于支架的底端呈均匀对称分布。
11.其中，所述钢筋环的上端与螺栓的底端采用螺纹连接，所述螺栓的数量有若干组，所述螺栓关于支架的上端呈均匀对称分布。
12.其中螺栓用来对钢筋的固定，使其在钢筋捆扎时，不会松动，便于钢筋的捆扎。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的一种可调式预制楼梯钢筋胎膜的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的一种可调式预制楼梯钢筋胎膜的钢筋定位平面效果图；
16.图3是本实用新型的一种可调式预制楼梯钢筋胎膜的a区域放大效果图；
17.图4是本实用新型的一种可调式预制楼梯钢筋胎膜的b区域放大效果图。
18.1、底座；2、活动座；3、伸缩杆；4、支架；5、滑块；6、连接块；7、钢筋环；8、螺栓；9、连接轴；10、通孔；11、刻度块。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种可调式预制楼梯钢筋胎膜，包括底座1，底座1的一端连接有活动座2，活动座2的底端连接有伸缩杆3，活动座2的上端连接有支架4，支架4的底端设置有滑块5，支架4的内侧连接有连接块6，连接块6的一端连接有钢筋环7，钢筋环7的上端连接有螺栓8，底座1的一端连接有连接轴9，底座1的上端连接有刻度块11，活动座2的一端设置有通孔10。
22.在本实施方式中，通过所述钢筋环7来装入钢筋，并通过螺栓8来对钢筋固定，达到对钢筋的定位建模效果，其中沿钢筋胎膜对称线拆分为两部分，其中左端钢筋环7用来固定钢筋的一端，右端钢筋环7用来固定另一端，可以较好的对钢筋进行定位，并且活动座2方便调节，使其可以用于不同楼梯的钢筋定位，钢筋胎膜适用性更广，且设备简单，准确度较高。
23.进一步地，底座1的一端通过连接轴9与活动座2的一端采用转动连接，底座1与活动座2的数量均为两组，且底座1与活动座2的形状均为矩形板。
24.在本实施方式中，底座1与活动座2之间通过连接轴9可以完成六十度范围的转动，根据需要设计楼梯的现场情况来调节。
25.进一步地，活动座2的底端与伸缩杆3的上端采用固定连接，伸缩杆3的数量有两组，伸缩杆3的形状为矩形杆。
26.在本实施方式中，伸缩杆3可以伸缩，用来支撑活动座2，使其能够很好的稳定，活动座2用来支撑其上端的对钢筋定位的设备。
27.进一步地，底座1的上端与刻度块11的底端采用固定连接，刻度块11的数量有两
组，刻度块11的形状为矩形，活动座2的一端贯穿设置有通孔10，通孔10的数量有两组，通孔10的形状为矩形。
28.在本实施方式中，刻度块11用来观测活动座2转动的角度，按照设计要求，来对应的调整活动座2的角度，通孔10用来放置刻度块11，使其表面的线能够与刻度块11上的线对齐，便于观察角度。
29.进一步地，支架4的底端与滑块5的外壁采用滑动连接，支架4与滑块5的数量均为两组，滑块5的形状为工字形，支架4的形状为回字形。
30.在本实施方式中，支架4用来支撑其内侧对钢筋定位的设备，并通过滑块5来带动支架4，产生滑动可拆卸的效果。
31.进一步地，支架4的内侧上端与连接块6的底端采用固定连接，连接块6的数量有若干组，连接块6的形状为三角形，连接块6关于支架4的底端呈均匀对称分布。
32.在本实施方式中，连接块6用来支撑钢筋环7，使其钢筋环7能够稳定的支撑钢筋。
33.进一步地，连接块6的上端与钢筋环7的底端采用固定连接，钢筋环7的数量有若干组，钢筋环7的形状为圆形，钢筋环7关于支架4的底端呈均匀对称分布。
34.在本实施方式中，钢筋环7用来装载钢筋，对钢筋完成定位效果，使其在楼梯建设中，起到定模的效果。
35.进一步地，钢筋环7的上端与螺栓8的底端采用螺纹连接，螺栓8的数量有若干组，螺栓8关于支架4的上端呈均匀对称分布。
36.在本实施方式中，螺栓8用来对钢筋的固定，使其在钢筋捆扎时，不会松动，便于钢筋的捆扎。
37.工作原理：把底座1分为两部分，其左侧支架4为一部分，右侧支架4为另一部分，把底座1放在地上，根据需要搭建楼梯的倾斜度，来调整活动座2的角度，在连接轴9的作用下，转动活动座2，使其通孔10的表面对准刻度块11上的刻度，完成对倾斜度的定位，根据钢筋的粗细来换支架4的大小，其中支架4通过底端的滑块5进行在活动座2上的安装与拆卸，选择合适的支架4后，把钢筋放的一端依次放在钢筋环7的内部，通过螺栓8来固定，把钢筋的另一端放在另一部分钢筋环7的内部，放置完成后，对钢筋进行捆扎，对钢筋捆扎好后，便可取出钢筋两侧的支架4，完成在搭建楼梯时的钢筋定位。
38.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。