一种TC接头的制作方法

一种tc接头
技术领域
1.本实用新型涉及接头技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种tc接头。


背景技术：

2.现在的液体或者浆体输送管道之间的连接方式多为直接焊接，管道直接焊接的缺点是维修和更换困难，或者是焊接法兰根后通过活动法兰连接，用法兰根焊接后连接的管道，现在有的连接装置固定不牢固，且在安装完容易被液体挤压晃动，不便于对其进行减震的作用。
3.但是在实际使用时，传统的固定装置不便于对其进行固定和安装的作用，且在安装完成后不便于对其进行减震的作用，为了解决这一问题，现提出一种皮管接头。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种tc接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种tc接头，包括皮管，所述皮管的外圈套接有c型固定圈，所述c型固定圈的两端均固定安装有上固定板和下固定板，下固定板的顶部固定安装有固定架，所述上固定板的一侧固定安装有通管，所述固定架的内壁一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有伸缩螺纹杆，所述伸缩螺纹杆远离电机的一端固定安装有贯穿并延伸至通管内的连接杆，所述连接杆远离伸缩螺纹杆的一端固定安装有隔板。
6.进一步的，所述上固定板的内壁一侧滑动安装有两个贯穿并延伸至通管内的支撑板，两个所述支撑板相互远离的一侧固定安装有伸缩板。
7.进一步的，所述伸缩板远离支撑板的一端与通管固定连接，所述伸缩板的顶部与隔板衔接。
8.进一步的，两个所述支撑板相互远离的一侧固定安装第二弹簧，所述第二弹簧远离支撑板的一端与通管固定连接。
9.进一步的，所述伸缩螺纹杆的外圈固定安装有档板，所述档板的顶部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离档板的一端与连接杆固定连接。
10.进一步的，所述上固定板的内壁一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有椭轮，所述椭轮与支撑板衔接。
11.进一步的，所述上固定板的内壁一侧开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动个连接滑块，所述滑块与支撑板固定连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，当需要进行固定和连接时，此时启动电机，电机的输出轴转动带动伸缩螺纹杆转动，伸缩螺纹杆转动带动隔板向下运动，隔板向下运动挤压支撑板向下运动，支撑板向下运动带动上固定板向下运动，从而对c型固定圈进行闭合的作用，从而对
其达到固定的作用，本实用新型结构简单，设计新颖，能够对其进行固定和连接的作用，提高了经济效益，适合广泛推广。
14.2、与现有技术相比，当需要对支撑板进行调节和减震时，此时启动伺服电机，伺服电机的输出轴转动带动椭轮转动，椭轮转动挤压支撑板向两侧运动，支撑板移动，从而压缩第二弹簧，第二弹簧被压缩产生弹力，从而对其达到减震的作用，同时对支撑板进行调节的作用，本实用新型结构简单，设计新颖，能够对其进行调节和减震的作用，提高了经济效益，适合广泛推广。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型伺服电机侧视剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型上固定板剖视结构示意图。
18.附图标记为：1、皮管；2、c型固定圈；3、上固定板；4、下固定板；5、固定架；6、电机；7、伸缩螺纹杆；8、第一弹簧；9、连接杆；10、滑块；11、通管；12、隔板；13、支撑板；14、伸缩板；15、第二弹簧；16、伺服电机；17、椭轮；18、档板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1
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3所示的一种tc接头，包括皮管1，皮管1的外圈套接有c型固定圈2，c型固定圈2的两端均固定安装有上固定板3和下固定板4，下固定板4的顶部固定安装有固定架5，上固定板3的一侧固定安装有通管11，固定架5的内壁一侧固定安装有电机6，电机6的输出轴固定安装有伸缩螺纹杆7，伸缩螺纹杆7远离电机6的一端固定安装有贯穿并延伸至通管11内的连接杆9，连接杆9远离伸缩螺纹杆7的一端固定安装有隔板12。
21.在一个优选地实施方式中，上固定板3的内壁一侧滑动安装有两个贯穿并延伸至通管11内的支撑板13，两个支撑板13相互远离的一侧固定安装有伸缩板14，以便于上固定板3起到了固定和连接的作用，以便于通管11起到了固定和连接的作用，以便于支撑板13起到了固定以及对第二弹簧15和伸缩板14进行固定的作用，以便于伸缩板14起到了固定和连接的作用。
22.在一个优选地实施方式中，伸缩板14远离支撑板13的一端与通管11固定连接，伸缩板14的顶部与隔板12衔接，以便于隔板12起到了固定和连接的作用。
23.在一个优选地实施方式中，两个支撑板13相互远离的一侧固定安装第二弹簧15，第二弹簧15远离支撑板13的一端与通管11固定连接，以便于第二弹簧15起到了连接和固定的作用。
24.在一个优选地实施方式中，伸缩螺纹杆7的外圈固定安装有档板18，档板18的顶部固定安装有第一弹簧8，第一弹簧8远离档板18的一端与连接杆9固定连接，以便于伸缩螺纹杆7起到了支撑和固定的作用，以及对档板18进行固定的作用，以便于档板18起到了固定和
连接的作用，以及对第一弹簧8进行固定和支撑的作用，以便于连接杆9起到了连接和固定的作用，以及对隔板12进行支撑和固定的作用。
25.在一个优选地实施方式中，上固定板3的内壁一侧固定安装有伺服电机16，伺服电机16的输出轴固定安装有椭轮17，椭轮17与支撑板13衔接，以便于伺服电机16起到了提供动力的作用，以及对椭轮17进行固定和连接的作用，以便于椭轮17起到了动力传输和衔接的作用。
26.在一个优选地实施方式中，上固定板3的内壁一侧开设有两个滑槽，滑槽内滑动个连接滑块10，滑块10与支撑板13固定连接，以便于滑块10起到了滑动的作用，以及对支撑板13起到了连接和固定的作用。
27.本实用新型工作原理：当需要进行固定和连接时，此时启动电机6，电机6的输出轴转动带动伸缩螺纹杆7转动，伸缩螺纹杆7转动带动隔板12向下运动，隔板12向下运动挤压支撑板13向下运动，支撑板13向下运动带动上固定板3向下运动，从而对c型固定圈2进行闭合的作用，从而对其达到固定的作用，当需要对支撑板13进行调节和减震时，此时启动伺服电机16，伺服电机16的输出轴转动带动椭轮17转动，椭轮17转动挤压支撑板13向两侧运动，支撑板13移动，从而压缩第二弹簧15产生弹力，从而对其达到减震的作用，同时对支撑板13进行调节的作用，本实用新型结构简单，设计新颖，能够对其进行固定和连接的作用，同时能够对其进行调节和减震的作用，提高了经济效益，适合广泛推广。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。