一种分层式烘干塔的制作方法

1.本发明涉及粮食烘干设备技术领域，具体来说，涉及一种分层式烘干塔。


背景技术：

2.粮食贮藏是粮食收获后至消费前的贮存管理过程。其目的在于保持粮食的品质和减少损耗，影响粮食安全贮藏的因素粮食在贮藏期间，仍是具有生理活性的有机体，又处于各种环境条件(包括物理的和生物的)的影响之下，这些内外因素都与粮食的安全贮藏有密切关系。
3.粮食的呼吸粮食的呼吸是在活细胞内进行的一种复杂的生物化学过程。有氧条件下的呼吸使糖类等物质在酶的作用下分解为简单的化合物，最终放出二氧化碳和水，并释放一定的热能；在无氧条件下，糖类物质经酵解而产生酒精和二氧化碳，也释放出少量的热。粮食的呼吸作用越旺盛，干物质损耗和营养成分的分解就越多，放出的热量和水分使粮堆发热，湿度增高，又进一步促使呼吸增强,同时为微生物活动提供适宜的条件,从而引起粮食霉烂、变质。粮食的呼吸强度常在其含水量超过14.5％的临界值时骤然上升。在含水量少(12.5％以下)和环境温度低(15～20℃以下)的情况下，则呼吸强度微弱，但能维持最低限度的生命活动，对贮藏有利。
4.粮食烘干塔是一种常见的粮食干燥设备，其工作原理是将热风炉生产的高温热风导入塔体内，对塔体内的高水份粮食进行烘干，从粮食内蒸发出的水蒸气经排气管排出塔体。现有技术中的粮食烘干塔热量浪费严重，烘干效率低。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种分层式烘干塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分层式烘干塔，包括光伏吸热箱、热气泵、单向气流阀、塔体、处理箱、气泵、料车、折流板、排气管、循环管、热气管、供气阀、导轨、直线齿条、啮合轮、皮带、排空管和排空阀，所述塔体的内部设有若干独立的料仓，各个所述料仓的顶部均设有气室，所述气室的底端设有与料仓连通的气孔，所述气室的一侧连接有热气管，所述热气管上设有供气阀，所述料仓的内腔底端固定有导轨，所述导轨上滑动连接有所述料车，所述料仓位于所述料车的左右两端外侧均安装有折流板，所述折流板的一端设有空气通道，所述处理箱的顶端安装有气泵，所述气泵的输入端连接有排气管，所述排气管的另一端与所述料仓的左侧连通，所述处理箱的内部设有中效过滤网和高效过滤网，所述处理箱的底端一侧安装有排空管，所述排空管上安装有排空阀，所述处理箱一侧连通所述循环管的一端，所述循环管的另一端与所述料仓的右侧连通，所述塔体的顶部设有光伏吸热箱，所述光伏吸热箱的一侧安装有与其内部连通的热气泵，所述热气泵的输出端与所述热气管连通，所述循环管与料仓连通处安装有单向气流阀。
8.进一步的，所述中效过滤网和高效过滤网由上而下依次设置且中效过滤网和高效
过滤网内均设有滤水棉。
9.进一步的，所述循环管与处理箱连通处位于所述中效过滤网和高效过滤网之间。
10.进一步的，所述料仓的内部位于料车的两侧均固定安装有啮合轮，所述料车的侧面安装有直线齿条，所述直线齿条与所述啮合轮传动连接，所述料仓的后侧安装有通过皮带传动所述啮合轮的电机。
11.进一步的，所述塔体位于各个料仓的前侧均设有仓门，所述料车的前侧靠近底端处设有带盖的下料口。
12.进一步的，所述热气管连接暖气设备。
13.进一步的，所述折流板由吸热金属材料制成，所述塔体的内壁设有保温涂层。
14.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明提供的一种分层式烘干塔对热气管供应的热量进行再利用，通过折流板的设置减少塔体内部热量的流失，增加其保温能力从而提高其烘干效率，环保节能且存取粮食便捷，采用太阳能供应热气，环保且降低成本，循环管与料仓连通处安装有单向气流阀避免热气初次进入料仓从循环管处排出影响烘干，增加烘干效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本发明实施例的一种分层式烘干塔的结构示意图。
17.图2是根据本发明实施例的一种分层式烘干塔的塔体内部结构示意图。
18.图3是根据本发明实施例的一种分层式烘干塔的处理箱内部结构示意图。
19.附图标记：
20.1、塔体；3、处理箱；4、气泵；5、料仓；6、气室；7、料车；8、折流板；9、排气管；10、循环管；11、热气管；12、供气阀；13、仓门；14、导轨；15、直线齿条；16、啮合轮；17、皮带；18、中效过滤网；19、高效过滤网；20、排空管；21、排空阀；22、下料口；23、滤水棉；24、光伏吸热箱；25、热气泵；26、单向气流阀。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做出进一步的描述：
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通
技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.请参阅图1
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3，根据本发明实施例的一种分层式烘干塔,包括光伏吸热箱24、热气泵25、单向气流阀26、塔体1、处理箱3、气泵3、料车7、折流板8、排气管9、循环管10、热气管11、供气阀12、导轨14、直线齿条15、啮合轮16、皮带17、排空管20和排空阀21，所述塔体1的内部设有若干独立的料仓5，各个所述料仓5的顶部均设有气室6，所述气室6的底端设有与料仓5连通的气孔，所述气室6的一侧连接有热气管11，所述热气管11上设有供气阀12，所述料仓5的内腔底端固定有导轨14，所述导轨14上滑动连接有所述料车7，所述料仓5位于所述料车7的左右两端外侧均安装有折流板8，所述折流板8的一端设有空气通道，所述处理箱3的顶端安装有气泵4，所述气泵4的输入端连接有排气管9，所述排气管9的另一端与所述料仓5的左侧连通，所述处理箱3的内部设有中效过滤网18和高效过滤网19，所述处理箱3的底端一侧安装有排空管20，所述排空管20上安装有排空阀21，所述处理箱3一侧连通所述循环管10的一端，所述循环管10的另一端与所述料仓5的右侧连通，所述塔体1的顶部设有光伏吸热箱24，所述光伏吸热箱24的一侧安装有与其内部连通的热气泵25，所述热气泵25的输出端与所述热气管11连通，所述循环管10与料仓5连通处安装有单向气流阀26避免热气初次进入料仓5从循环管10处排出影响烘干。
24.通过本发明的上述方案，所述中效过滤网18和高效过滤网19由上而下依次设置且中效过滤网18和高效过滤网19内均设有滤水棉23。
25.通过本发明的上述方案，所述循环管10与处理箱3连通处位于所述中效过滤网18和高效过滤网19之间最大程度减少热量的浪费的同时避免大量的蒸汽和灰尘重新进入到料仓5内。
26.通过本发明的上述方案，所述料仓5的内部位于料车7的两侧均固定安装有啮合轮16，所述料车7的侧面安装有直线齿条15，所述直线齿条15与所述啮合轮16传动连接，所述料仓5的后侧安装有通过皮带17传动所述啮合轮16的电机实现料车7沿导轨的运动。
27.通过本发明的上述方案，所述塔体1位于各个料仓5的前侧均设有仓门13，所述料车7的前侧靠近底端处设有带盖的下料口22。
28.通过本发明的上述方案，所述热气管11连接暖气设备。
29.通过本发明的上述方案，所述折流板8由吸热金属材料制成可减少内部热量的流失，所述塔体1的内壁设有保温涂层增加内部保温效果。
30.在具体应用时，通过光伏吸热箱24吸收太阳能集热，通过热气泵25抽取内部热气为热气管11供应热气，通过热气管11供应热气进入到各个料仓5的气室6内，热气从气室6的气孔均匀分布到料仓5的内部对存储在料车7内的粮食进行烘干，热烘产生的灰尘和热蒸汽在各个折流板8之间穿梭，在气泵3的抽气作用下从排气管9导入到处理箱3内，在处理箱3内经过中效过滤网18及其内的滤水棉23进行滤除大部分的湿气和灰尘，然后部分热气从循环管10进入到料仓5的另一侧，然后经过一组折流板8进行折流进入到料车7的上方加速带走内部的蒸汽和灰尘，同时其热量部分由折流板8吸收对其内部进行保温，提高热烘效率，减少热量散失，在处理箱3内的另一部分蒸汽和灰尘经过高效过滤网19和其内部的滤水棉23进行滤除，气体从排空管20排出，调节排空管20的排空阀21可控制排空的热气流量，可通过排空阀21与供气阀12的调节控制料仓5的气压，供气阀12可对料仓5进行实时供应热气，在进行上下料时，通过电机驱动啮合轮16从而实现带动料车7沿导轨14的滑动到靠近仓门13
处，打开仓门13可与传送带对接，传送带对接料车7下料口22处时打开下料口22的盖子进行下料，传送带对接料车7顶部时可从传送带底端输送粮食到料车7内部进行存储，使用便捷，在使用一段时间后打开处理箱3对其内部的中效过滤网18和高效过滤网19进行清理或者是更换，维护便捷。
31.综上所述：本发明提供的一种分层式烘干塔对热气管供应的热量进行再利用，通过折流板的设置减少塔体内部热量的流失，增加其保温能力从而提高其烘干效率，环保节能且存取粮食便捷，值得推广。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。