积层成型装置的制作方法

技术特征：
1.一种积层成型装置，其特征在于，包括：照射装置，对于成型区域，对在将所需的三维成型物以既定高度进行分割而成的多个分割层的每一个上所形成的材料层照射光束而形成固化层；以及温度调整装置，与所述固化层积层而成的固化体的包括上表面的一部分或全部抵接而加热及冷却至设定温度；所述温度调整装置包括：调温板，加热及冷却至所述设定温度，且包括：转动部，在所述调温板沿着垂直方向的起立状态与沿着水平方向的横卧状态之间使所述调温板转动；并且所述转动部在不利用所述温度调整装置来对所述固化体的包含上表面的一部分或全部进行加热及冷却时，将所述调温板设定为所述起立状态，且在利用所述温度调整装置来对所述固化体的包含上表面的一部分或全部进行加热及冷却时，将所述调温板设定为所述横卧状态。2.根据权利要求1所述的积层成型装置，其特征在于，所述调温板包括热电元件。3.根据权利要求1所述的积层成型装置，其特征在于，所述积层成型装置包括将所述调温板与所述转动部连接的安装部，并且所述安装部包括固定于所述调温板背面的球接头以及与所述球接头连接的接受件。4.根据权利要求1所述的积层成型装置，其特征在于，所述温度调整装置包括与驱动装置连结的卡止构件，所述卡止构件为气缸，当所述温度调整装置连结所述驱动装置时，所述气缸运行而使销体突出，并使所述销体嵌合至所述驱动装置的卡止孔；并且对所述固化体的包含上表面的一部分或全部进行加热及冷却时，将所述卡止构件连接于所述驱动装置，且通过所述驱动装置的移动，自与所述成型区域分离的退避位置移动至与所述成型区域邻接的进行加热及冷却的处理位置。5.根据权利要求4所述的积层成型装置，其特征在于，所述驱动装置是在水平单轴方向上往复移动来供给材料粉体，并且将材料粉体平坦化而形成所述材料层的涂覆机头，所述温度调整装置与所述涂覆机头连结而在所述水平单轴方向上往复移动。6.根据权利要求1所述的积层成型装置，其特征在于，所述积层成型装置的所述温度调整装置固定于作业门扇的背面。

技术总结
本发明提供积层成型装置，包括：照射装置，对于成型区域，对在将所需的三维成型物以既定高度进行分割而成的多个分割层的每一个上所形成的材料层照射光束而形成固化层；以及温度调整装置，与固化层积层而成的固化体的包含上表面的一部分或全部抵接而加热及冷却至设定温度，温度调整装置包括加热及冷却至设定温度的调温板，且包括在调温板沿着垂直方向的起立状态与沿着水平方向的横卧状态之间使调温板转动的转动部，转动部在不利用温度调整装置来对固化体的包含上表面的一部分或全部进行加热及冷却时，将调温板设定为起立状态，且在利用温度调整装置来对固化体的包含上表面的一部分或全部进行加热及冷却时，将调温板设定为所述横卧状态。所述横卧状态。所述横卧状态。


技术研发人员：川田秀一 村中胜隆 加藤善考
受保护的技术使用者：株式会社沙迪克
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021/12/7