一种泵吸式桁架式吸泥机及安装方法与流程

1.本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种泵吸式桁架式吸泥机及安装方法。


背景技术：

2.城市生活污水和生产废水处理回收利用是随着社会高速发展，水资源日益缺少的社会现状的日益迫切需求；也是进一步改善区域环境卫生，减少水资源污染保护环境的重要措施，泵吸式桁架式吸泥机是城市水处理单元的核心设备。
3.现有技术中，吸泥机在对池底的淤泥进行处理时，淤泥经常在水池内向四周溢散导致淤泥清理效果降低，且现有的泵吸式桁架式吸泥机安装时需要人工较多，因此成本较高，所以需要设计一种泵吸式桁架式吸泥机及安装方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中污泥清理效率低问题，而提出的一种泵吸式桁架式吸泥机。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种泵吸式桁架式吸泥机，包括水平桁架，还包括：固定连接在所述水平桁架底部的端梁，所述端梁上设有用于驱动水平桁架移动的驱动部；固定在所述水平桁架底部的钢架；固定连接在所述钢架底部的刮泥盒，所述刮泥盒内开设有有两个连通的梯形槽，所述刮泥盒内开设有集泥槽，所述钢架上设置有吸泥泵，所述吸泥泵的输入端固定连接有第一管道，所述第一管道远离吸泥泵的一端贯穿刮泥盒的顶部延伸至集泥槽内；固定连接在所述水平桁架上的排泥管，所述吸泥泵的输出端通过第二管道与排泥管相连；设置在所述水平桁架上的供能机构。
6.为了便于该吸泥机移动，优选地，所述驱动部包括电机，所述电机固定连接在水平桁架的底部，所述水平桁架的底部固定连接有驱动减速机，所述电机的输出轴与驱动减速机的输入端固定连接，所述端梁上转动有移动轮，所述移动轮与驱动减速机的输出端通过连轴器相连。
7.为了防止吸泥机移动时发生偏移，还包括固定在平流池两侧壁顶上的钢轨，所述移动轮的两侧与钢轨相贴。
8.为了节省电能，优选地，所述供能机构包括安装架，所述安装架固定连接在水平桁架上，所述安装架上固定连接有光伏板，所述水平桁架上固定连接有存电箱。
9.为了防止水平桁架断裂，优选地，还包括固定连接在所述水平桁架上的主梁。
10.为了提高稳固性，优选地，所述主梁、端梁和水平桁架通过焊接进行固定。
11.为了便于维修，优选地，所述水平桁架、端梁、钢架均为不锈钢。
12.一种泵吸式桁架式吸泥机的安装方法，采用以下步骤：步骤一：做好安全措施和环保措施；步骤二：预埋铁件；
步骤三：复核预埋铁件标高；步骤四：钢轨安装；步骤五：钢轨复核标高；步骤六：吊装试吊；步骤七：吸泥机吊装；步骤八：吸泥机安装；步骤九：吸泥管安装；步骤十：试车。
13.与现有技术相比，本发明提供了一种泵吸式桁架式吸泥机，具备以下有益效果：1、该种泵吸式桁架式吸泥机，通过刮泥板设置成盒状，并在盒内开设两组相连通梯形槽，利用梯形槽对淤泥进行引导，在盒内开设有集泥槽，引导的淤泥在重力的作用下和插入集泥槽内的第一管道产生的负压下落入集泥槽内，并通被吸入第一管道，通过吸泥泵、第二管道和排泥管排出水池，从而避免在刮泥时，淤泥在水池内溢散，提高淤泥清理效果。
14.2、该种泵吸式桁架式吸泥机，通过光伏板将太阳能转换成电能，利用太阳能转换成的电能优先为吸泥机运行供电，从而节省市电的使用，进而节省污水处理的成本。
15.3、该安装方法通过对施工中的关键——泵吸式桁架式吸泥机施工方法的研究，形成了一套泵吸式桁架式吸泥机安装的综合施工技术，保证工程质量，减少了返工现象，节约工程成本，该安装工艺比较简单，操作方便，易保证工程质量。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过刮泥盒对淤泥进行引导，从而防止淤泥四溢，避免四溢的淤泥脱离吸泥机的吸附范围，从而避免淤泥处理效果降低，本方法通过对施工中的关键——泵吸式桁架式吸泥机施工方法的研究，形成了一套泵吸式桁架式吸泥机安装的综合施工技术，保证工程质量，减少了返工现象，节约工程成本，该安装工艺比较简单，操作方便，易保证工程质量。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种泵吸式桁架式吸泥机的主视图；图2为本发明提出的一种泵吸式桁架式吸泥机图1的局部结构示意图；图3为本发明提出的一种泵吸式桁架式吸泥机水平桁架的结构示意图；图4为本发明提出的一种泵吸式桁架式吸泥机的左视图；图5为本发明提出的一种泵吸式桁架式吸泥机刮泥盒的结构示意图；图6为本发明提出的一种泵吸式桁架式吸泥机刮泥盒的右剖视图。
18.图中：1、水平桁架；2、主梁；3、吸泥泵；4、排泥管；5、钢架；6、刮泥盒；601、集泥槽；602、梯形槽；7、端梁；8、电机；9、驱动减速机；10、移动轮；11、钢轨；12、存电箱；13、安装架；14、光伏板；15、第一管道；16、第二管道。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、
“
底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.实施例一：参照图1
‑
图6，一种泵吸式桁架式吸泥机，包括水平桁架1，还包括：固定连接在水平桁架1底部的端梁7，端梁7上设有用于驱动水平桁架1移动的驱动部；固定在水平桁架1底部的钢架5；固定连接在钢架5底部的刮泥盒6，刮泥盒6内开设有有两个连通的梯形槽602，刮泥盒6内开设有集泥槽601，钢架5上设置有吸泥泵3，吸泥泵3的输入端固定连接有第一管道15，第一管道15远离吸泥泵3的一端贯穿刮泥盒6的顶部延伸至集泥槽601内；固定连接在水平桁架1上的排泥管4，吸泥泵3的输出端通过第二管道16与排泥管4相连；设置在水平桁架1上的供能机构。
22.通过驱动部使水平桁架1、端梁7组成的桥架移动，端梁7设有两组，两组端梁7对称焊接在水平桁架1两端的底部，并均设有驱动部，从而利用双驱动使该吸泥机移动，避免吸泥机因阻力较大而无法移动，在桥架移动的过程中，启动吸泥泵3，吸泥泵3采用av型无堵塞的潜污泵，av型无堵塞潜污泵采用大通道抗堵塞水力部件设计能有效地通过直径25～50mm固体颗粒，从而防止吸泥泵3出现堵塞，且av型无堵塞的潜污泵设计合理、抗堵塞、缠绕能力强、使用可靠等特点，并且采用密封效果较好的材料制作而成，可以使泵安全连续运行8000小时以上，从而可以长时间不间断的对污泥进行抽取，提高污水处理效率，桥架移动时，桥架通过钢架5使刮泥盒6移动，池底的淤泥沿着梯形槽602进入集泥槽601内，吸泥泵3通过第一管道15吸取落入集泥槽601内的淤泥，并通过第二管道16排入排泥管4内，通过排泥管4排放到平流池两侧的泥槽内，刮泥盒6设有多组，多组刮泥盒6的侧壁紧密相贴，刮泥盒6组的两侧的两个刮泥盒6的侧壁与平流池两侧内壁相贴，从而对平流池内的淤泥进行无死角清理，避免淤泥残留在池底腐烂发臭降低水质。
23.参照图1和图2，驱动部包括电机8，电机8固定连接在水平桁架1的底部，水平桁架1的底部固定连接有驱动减速机9，电机8的输出轴与驱动减速机9的输入端固定连接，端梁7上转动有移动轮10，移动轮10与驱动减速机9的输出端通过连轴器相连，还包括固定在平流池两侧壁顶上的钢轨11，移动轮10的两侧与钢轨11相贴。
24.启动电机8，通过驱动减速机9降低电机8输出端的扭矩，降低移动轮10的转速，使移动轮10在沉淀池的池壁上的钢轨11上以每分钟1.0～1.5米的速度运行，从而使吸泥机整体缓慢移动，降低池内污水流动产生的波动，避免较轻的淤泥颗粒被波动的水流卷起，从而避免降低污泥处理的效果，驱动减速机9为摆线针轮减速减速机，通过连轴器与移动轮10连接，同心度偏差极小且结构紧凑、传递效率高、噪音低，减速机的齿轮设计符合iso或等同标准，齿轮为低合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于hrc58，避免齿轮因受力较大而损坏。
25.参照图2、图3，供能机构包括安装架13，安装架13固定连接在水平桁架1上，安装架13上固定连接有光伏板14，水平桁架1上固定连接有存电箱12。
26.将水平桁架1东西方向横放，在水平桁架1朝向南方的一侧上焊接上安装架13，然后将光伏板14固定在安装架13上，可以通过螺栓连接或者焊接，利用光伏板14将太阳能转换成电能，并将电能存入存电箱12内，利用存电箱12内的蓄电池为吸泥泵3和电机8提供运行所需的电能，从而节省市电的使用，降低淤泥处理的成本。
27.参照图1
‑
图3，还包括固定连接在水平桁架1上的主梁2，主梁2、端梁7和水平桁架1
通过焊接进行固定，水平桁架1、端梁7、钢架5均为不锈钢。
28.主梁2采用采用型钢焊接制成，具有结构简单、性能稳定的特性，避免水平桁架1在出现折弯、断裂等情况，利用不锈钢制作的水平桁架1、端梁7、钢架5不仅结构简单易于移动轮10安装、维修，还能够保证足够的刚度和强度能承受设备运行时所受的力。
29.实施例二：一种泵吸式桁架式吸泥机的安装方法，采用以下步骤：步骤一：做好安全措施和环保措施：参与的施工人员要熟知安全操作规程，由专门的技术人员进行技术安全交底；施工区域内设置安全标示和警示牌，滤池周边设置围挡，在设备管道上粘贴标志防止误操作；正确使用个人劳动防护用品和安全防护措施；特殊工种必须持证上岗；吊装作业时由专人指挥，严禁违章作业；在吊装作业区两端设置明显的施工标志，非施工人员禁止入内；在吊装过程中，起重臂下及吊车回转半径内严禁站人；施工现场临时用电应严格按《施工现场临时用电安全技术规范》jgj的有关规定执行，临时用电线路的安装、维修、拆除均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电气作业；泵吸式桁架式吸泥机运行前应接正式电并调试完成；注意过程保护，采用竹模板等进行成品保护以防杂物坠落碰坏和环保措施，防止出现意外事故和对环；且在施工的过程中需做好环保措施，避免对环境造成污染，材料分类存放整齐，并设标识牌；及时清理施工后的废料和垃圾，有腐蚀性的保护液及带有保护液的乳胶手套等防护用品存放在分类固定容器中，统一处理；严格控制可能对环境造成污染的废水；对于系统清洗及试验产生的废水，排放到指定的管道或排水沟中，集中处理；步骤二：预埋铁件：按照设计在平流池两侧壁顶预留钢轨11钢预埋铁件，每块预埋铁件上在两端焊接锚固螺栓；步骤三：复核预埋铁件标高：根据设计图纸，利用水准仪及水平尺逐个测量预埋铁件的标高及平整度误差；单块铁件面平整度误差小于
±
3mm，整条铁件平整度误差
±
5mm以内；步骤四：钢轨11安装：根据图纸对钢轨11安装位置进行弹线，并清理杂物及扫净灰尘；采用扭矩扳手拧紧锚固螺栓，安装压板均匀受力压紧钢轨11；步骤五：钢轨11复核标高：用激光水准仪和水平尺对每条钢轨11进行平整度测量并做好相应记录；钢轨11平整度超过误差范围时，重新起吊打磨处理；步骤六：吊装试吊：选择空地模拟施工场所进行试吊，由持证信号工指挥操作，根据试吊情况及吸泥机特点采用插销式吊具；在吊具安装时，插销加装胶套管；步骤七：吸泥机吊装：吊装时，由持证信号工指挥操作，在吸泥机下降至钢轨11以上半米左右时，二至三名安装工按钢轨11位置进行吊装就位；待吸泥机可靠就位后，拆除吊具；步骤八：吸泥机安装；将设备吊至平流池上，四个移动轮10安放于钢轨11上，按基准线找平，校核安装尺寸；步骤九：吸泥管安装；第一管道15和第二管道16安装，从吸泥泵3的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距离为10～20mm；单台吸泥泵3的工作范围为泵中心直径840mm内，数台吸泥泵3汇总至一条出泥管道排入平流池中间污泥沟中；步骤十：试车；在安装结束后空车运转至少不间断运行八小时，时刻检查行车是否有掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。
30.本发明中，通过刮泥板设置成盒状，并在盒内开设两组相连通梯形槽602，利用梯形槽602对淤泥进行引导，在盒内开设有集泥槽601，引导的淤泥，在重力的作用下和插入集泥槽601内的第一管道15产生的负压下落入集泥槽601内，并通被吸入第一管道15，通过吸泥泵3、第二管道16和排泥管4排出水池，从而避免在刮泥时，淤泥在水池内溢散，提高淤泥清理效果，通过光伏板14将太阳能转换成电能，利用太阳能转换成的电能优先为吸泥机运行供电，从而节省市电的使用，进而节省污水处理的成本，本方法通过对施工中的关键——泵吸式桁架式吸泥机施工方法的研究，形成了一套泵吸式桁架式吸泥机安装的综合施工技术，保证工程质量，减少了返工现象，节约工程成本，该安装工艺比较简单，操作方便，易保证工程质量。
31.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。