一种全自动超声波清洗设备的制作方法

技术特征：
1.一种全自动超声波清洗设备，其特征在于，包括固定架(1)、送料部件(2)、下料部件(3)、超声波清洗池(4)、上下料机构(5)、运输机构(6)和夹取机构(7)，所述送料部件(2)和下料部件(3)对称设置在固定架(1)的两侧，所述超声波清洗池(4)设置在固定架(1)的下方，所述运输机构(6)设置在固定架(1)上，所述上下料机构(5)设置在运输机构(6)内，所述上下料机构(5)与运输机构(6)之间呈交错对应，所述上下料机构(5)上设有上料端和下料端，所述上下料机构(5)上设有的上料端与送料部件(2)相对应，所述上下料机构(5)上设有的下料端与下料部件(3)对应，所述运输机构(6)与超声波清洗池(4)上下对应，所述夹取机构(7)设有若干组，若干组所述夹取机构(7)分别设置在运输机构(6)和上下料机构(5)中，其中上下料机构(5)内的夹取机构(7)共设有两组，所述上下料机构(5)内设有的两组夹取机构(7)分别位于上下料机构(5)内设有的上料端和下料端上，所述运输机构(6)内设有的若干组夹取机构(7)均匀分布在运输机构(6)上。2.根据权利要求1所述的一种全自动超声波清洗设备，其特征在于，所述上下料机构(5)包括第一固定部件(51)和第一驱动部件(52)，所述第一固定部件(51)固定设置在固定架(1)上，所述第一驱动部件(52)设置在第一固定部件(51)上，所述第一固定部件(51)与夹取机构(7)连接，所述第一驱动部件(52)与第一固定部件(51)连接；通过第一驱动部件(52)带动第一固定部件(51)进行运转，第一固定部件(51)运转时带动夹取机构(7)进行同步转动。3.根据权利要求2所述的一种全自动超声波清洗设备，其特征在于，所述第一固定部件(51)包括放置架(511)、第一圆环架(512)、第一环形链条(513)、滑动连接板(514)、卡块(515)、第一连接架(516)和圆形固定架(517)，所述放置架(511)固定设置在固定架(1)上，所述第一圆环架(512)设置在放置架(511)上，所述第一圆环架(512)内开设有环形槽(518)，所述第一环形链条(513)设置在第一圆环架(512)内部，所述滑动连接板(514)和卡块(515)均设有两个，两个所述滑动连接板(514)对称设置在第一环形链条(513)的两侧上，两个所述卡块(515)对称设置在环形槽(518)内，每个所述滑动连接板(514)均与一个卡块(515)连接，每个所述卡块(515)均与一组夹取机构(7)连接，所述第一连接架(516)设置在第一圆环架(512)内，并且所述第一连接架(516)位于第一环形链条(513)的下方，所述第一连接架(516)与放置架(511)连接，所述圆形固定架(517)设置在第一连接架(516)的一侧上，并且所述圆形固定架(517)与第一驱动部件(52)连接。4.根据权利要求3所述的一种全自动超声波清洗设备，其特征在于，所述第一驱动部件(52)包括第一底座(521)、第一电机(522)、第一传动杆(523)和第一齿轮(524)，所述第一底座(521)设置在圆形固定架(517)上，所述第一电机(522)设置在第一底座(521)上，所述第一电机(522)的一端与第一传动杆(523)连接，所述第一传动杆(523)的另一端与第一齿轮(524)连接，所述第一齿轮(524)位于第一环形链条(513)内，并且所述第一齿轮(524)与第一环形链条(513)啮合。5.根据权利要求4所述的一种全自动超声波清洗设备，其特征在于，所述运输机构(6)内包括第二固定部件(61)和第二驱动部件(62)，所述第二固定部件(61)设置在固定架(1)上，所述第二固定部件(61)与第一固定部件(51)的结构原理一致，所述第二驱动部件(62)设置在第二固定部件(61)上，所述第二固定部件(61)与第一固定部件(51)呈交错对应，所述第一固定部件(51)的两侧分别与第二固定部件(61)的一侧相对应。
6.根据权利要求5所述的一种全自动超声波清洗设备，其特征在于，每组所述夹取机构(7)均包括转动部件(71)和夹紧部件(72)，所述转动部件(71)设置在卡块(515)上，所述夹紧部件(72)设置在转动部件(71)的工作端上，所述夹紧部件(72)与送料部件(2)以及下料部件(3)相对应，并且每两组相邻的夹紧部件(72)相对应。7.根据权利要求6所述的一种全自动超声波清洗设备，其特征在于，所述转动部件(71)包括空心放置柱(711)、第二电机(712)、第二传动杆(713)、固定板(714)、转动杆(715)和限位板(716)，所述固定板(714)设有两个，两个所述固定板(714)对称设置在卡块(515)的一侧上，所述空心放置柱(711)设置在其中一个固定板(714)的一侧上，并且所述空心放置柱(711)固定设置在卡块(515)的另一侧上，所述第二电机(712)设置在空心放置柱(711)内，所述第二电机(712)的输出端与第二传动杆(713)的一端连接，所述第二传动杆(713)的另一端贯穿其中一个固定板(714)与另一个固定板(714)活动连接，所述转动杆(715)套设在第二传动杆(713)上，所述限位板(716)设置在转动杆(715)上，并且所述限位板(716)的一侧贴合在两个固定板(714)上，所述限位板(716)的一侧与两个固定板(714)滑动连接，所述限位板(716)的另一侧与夹紧部件(72)连接。8.根据权利要求7所述的一种全自动超声波清洗设备，其特征在于，所述夹紧部件(72)包括第二连接架(721)、第三电机(722)、扇形连接架(723)、第四电机(724)、第三传动杆(725)、第一连接轴(726)、第二连接轴(727)、第三连接轴(728)、夹具(729)和夹具连接板(7210)，所述第二连接架(721)设置在限位板(716)上，所述第三电机(722)设置在第二连接架(721)上，所述第三电机(722)的输出端与扇形连接架(723)连接，所述第四电机(724)设置在扇形连接架(723)的一侧上，所述第四电机(724)的输出端贯穿扇形连接架(723)并且延伸至扇形连接架(723)的另一侧，所述第四电机(724)的输出端与第一连接轴(726)连接，所述第二连接轴(727)的一端与第一连接轴(726)的一端活动连接，所述第三连接轴(728)的一端与第一连接轴(726)的另一端活动连接，所述夹具连接板(7210)和夹具(729)均设有两个，每个所述夹具连接板(7210)分别设置在一个夹具(729)上，第二连接轴(727)的另一端与其中一个夹具连接板(7210)连接，所述第三连接轴(728)的另一端与另一个夹具连接板(7210)连接，两个所述夹具(729)对称榫接在扇形连接架(723)上。

技术总结
本发明公开了一种全自动超声波清洗设备，涉及超声波清洗技术领域，包括固定架、送料部件、下料部件、超声波清洗池、上下料机构、运输机构和夹取机构，所述送料部件和下料部件对称设置在固定架的两侧，所述超声波清洗池设置在固定架的下方，所述运输机构设置在固定架上，所述上下料机构设置在运输机构内，所述上下料机构与运输机构之间呈交错对应，所述上下料机构上设有上料端和下料端，所述夹取机构设有若干组，若干组所述夹取机构分别设置在运输机构和上下料机构中；本发明解决了现有技术中必须在一根油管加工完成后才能进行另一根油管的加工作业，无法对多个油管进行持续加工，在油管的数量较多时无法满足实际需求量的问题。管的数量较多时无法满足实际需求量的问题。管的数量较多时无法满足实际需求量的问题。


技术研发人员：韦小玲
受保护的技术使用者：韦小玲
技术研发日：2021.09.25
技术公布日：2021/12/7