一种垃圾渗滤液中油脂的处理方法与流程

技术特征：
1.一种垃圾渗滤液中油脂的处理方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：s1、取垃圾处理厂收集的垃圾渗滤液置于分液罐内，静置，分离出油脂和废水；s2、所述油脂置于加热罐中加热，并在加热罐中加入活性炭，充分搅拌后再过滤，得到一次处理的油脂和吸附有机杂质的活性炭；s3、将一次处理的油脂进行s2的步骤1
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3次，所得油脂收集，存放起来；s4、将s2和s3得到的活性炭合并到蒸发器中，加入有机溶剂，持续搅拌，之后加热回流30
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50分钟，趁热过滤；s5、将s4过滤得到的活性炭重复s4的操作两次；s6、将s4和s5得到的滤液旋蒸，最终得到垃圾渗滤液油脂中的有机杂质，所述有机杂质包括苯并芘；s7、将s1得到的废水置于蒸发器中浓缩，得到浓缩液；s8、浓缩液置于加热罐中加热，并在加热罐中加入活性炭，持续搅拌后过滤；s9、将s8过滤得到的活性炭置于蒸发器中，重复s4的操作两次后，再对有机溶剂进行旋蒸，旋蒸所得的残留物与s6旋蒸得到的有机杂质混合在一起得混合物，混合物置于燃烧炉中燃烧成co2和h2o。2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液中油脂的处理方法，其特征在于，s1中加热罐加热温度为60
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120℃，搅拌时间为30
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60分钟。3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液中油脂的处理方法，其特征在于，s4中所用有机溶剂为丙酮、乙醚、二氯甲烷和乙酸乙酯中的一种或两种以任意比例混合。4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液中油脂的处理方法，其特征在于，s8中浓缩液加热温度为80
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100℃，加热搅拌时间为10
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30分钟。5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液中油脂的处理方法，其特征在于，所述油脂中活性炭加入量为油脂质量的3
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10％。6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液中油脂的处理方法，其特征在于，所述废水中活性炭加入量为浓缩液质量的3
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5％。7.根据权利要求6所述的一种垃圾渗滤液中油脂的处理方法，其特征在于，该方法还适用于餐厨废油的处理。

技术总结
本发明公开了一种垃圾渗滤液中油脂的处理方法，属于垃圾渗滤液处理技术领域，包括取垃圾处理厂收集的垃圾渗滤液置于分液罐内，静置，分离出油脂和废水，所述油脂置于加热罐中加热，并在加热罐中加入活性炭，充分搅拌后再过滤，得到一次处理的油脂和吸附有机杂质的活性炭，废水置于蒸发器中浓缩，浓缩液置于加热罐中加热，并在加热罐中加入活性炭，持续搅拌后过滤。该方法解决了含有苯并芘的垃圾渗滤液得不到有效处理，污染水源和土壤，苯并芘进而进入到蔬菜、水果、粮食、水产品和肉类等人类赖以生存的食物中，对人体健康有着巨大的威胁的问题。问题。问题。


技术研发人员：罗雅婧 周甜
受保护的技术使用者：湖南天为环保科技有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2021/12/7