泡绉组织面料纤维智能生产设备及生产方法与流程

技术特征：
1.泡绉组织面料纤维智能生产设备，包括主体仓（1），其特征在于：所述主体仓（1）内部的一侧设置有加工仓（11），所述主体仓（1）内部另一侧的顶部和底部分别设置有第一烘干仓（5）和第二烘干仓（6），所述主体仓（1）底部的四角位置处对称安装有支撑柱（15），且四组支撑柱（15）内侧的底部共同安装有底板（16），所述第一烘干仓（5）的一端设置有出气仓门（2），所述出气仓门（2）的外侧均匀设置有排风口（3），所述主体仓（1）两侧的底部皆设置有两组相互配合的外导向辊（10），所述主体仓（1）内部两侧的底部对称设置有两组相互配合的内导向辊（12），所述加工仓（11）内两端的顶部共同设置有压皱组件（13），所述加工仓（11）的内底部和底板（16）的顶部共同设置有浸料组件（8），所述第一烘干仓（5）和第二烘干仓（6）的内部共同设置有烘干组件（4），所述底板（16）顶部远离加工仓（11）的一侧设置有清洗组件（7），所述第二烘干仓（6）内部靠近加工仓（11）的一侧设置有转向导向辊（17），所述加工仓（11）靠近出气仓门（2）一端的底部安装有控制面板（9）；所述烘干组件（4）包括热风机（401）、第一导向辊（402）、喷气孔（403）、陶瓷加热灯（404）、输送管（405）、第一连接管（406）、第二连接管（407）、安装管（408）和第一喷头（409），所述第一烘干仓（5）内部的两侧共同设置有五组第一导向辊（402），所述第一烘干仓（5）的内底部均匀安装有陶瓷加热灯（404），所述第一烘干仓（5）的顶部安装有热风机（401），且热风机（401）的输出端安装有输送管（405），所述输送管（405）的外侧分别安装有四组第一连接管（406）和一组第二连接管（407），所述第一烘干仓（5）内部靠近第一连接管（406）的一端均匀开设有与第一连接管（406）内部连通的喷气孔（403），所述第二烘干仓（6）的内顶部均匀安装有安装管（408），且安装管（408）的外侧均匀安装有第一喷头（409），所述安装管（408）靠近第二连接管（407）的一端与第二连接管（407）的内部连通，所述控制面板（9）通过导线与热风机（401）电连接。2.根据权利要求1所述的泡绉组织面料纤维智能生产设备，其特征在于：所述浸料组件（8）包括浸料池（801）、第四导向辊（802）、活动导向辊（803）、转动杆（804）、第五导向辊（805）、转动轮（806）、偏心轮（807）、滑动块（808）、滑动槽（809）、缓冲弹簧（810）和伺服电机（811），所述底板（16）顶部靠近加工仓（11）的一侧安装有浸料池（801），且浸料池（801）内底部的两侧对称设置有第四导向辊（802），所述浸料池（801）两端的顶部对称开设有滑动槽（809），所述滑动槽（809）的内部设置有滑动块（808），所述滑动槽（809）内部远离滑动块（808）的一端安装有缓冲弹簧（810），且缓冲弹簧（810）靠近滑动块（808）一端与滑动块（808）固定连接，两组所述滑动块（808）的内侧共同设置有活动导向辊（803），所述活动导向辊（803）的两端穿过滑动块（808）并安装有转动轮（806），所述浸料池（801）内两端的顶部共同设置有转动杆（804），且转动杆（804）的两端皆安装有与转动轮（806）相互配合的偏心轮（807），所述加工仓（11）内底部靠近第二烘干仓（6）的一侧设置有两组相互配合的第五导向辊（805），所述加工仓（11）远离控制面板（9）一端一侧的底部安装有与第五导向辊（805）和转动杆（804）传动连接的伺服电机（811），所述控制面板（9）通过导线与伺服电机（811）电连接。3.根据权利要求1所述的泡绉组织面料纤维智能生产设备，其特征在于：所述清洗组件（7）包括第一水泵（701）、二级清洗仓（702）、第二水泵（703）、一级清洗仓（704）、第二导向辊（705）、u型管（706）、第二喷头（707）、“山”字形管（708）、第三导向辊（709）和挤水导向辊（710），所述底板（16）顶部的中间位置处安装有一级清洗仓（704），且一级清洗仓（704）远离
加工仓（11）的一侧安装有第二水泵（703），所述底板（16）顶部远离加工仓（11）的一侧安装有二级清洗仓（702），所述底板（16）顶部远离一级清洗仓（704）的一侧安装有第一水泵（701），所述二级清洗仓（702）内部的两侧皆设置有第三导向辊（709），所述二级清洗仓（702）内部靠近一级清洗仓（704）一侧的顶部设置有两组相互配合的挤水导向辊（710），所述二级清洗仓（702）内部的两端对称安装有“山”字形管（708），所述第一水泵（701）的输出端分别与两组“山”字形管（708）的内部连通，所述一级清洗仓（704）内部的两侧对称设置有第二导向辊（705），所述一级清洗仓（704）内部的两端对称安装有u型管（706），且u型管（706）和“山”字形管（708）的外侧皆均匀安装有第二喷头（707），所述第二水泵（703）的输入端与二级清洗仓（702）的内部连通，所述第二水泵（703）的输出端分别与两组u型管（706）的内部连通，所述控制面板（9）通过导线分别与第一水泵（701）和第二水泵（703）电连接。4.根据权利要求1所述的泡绉组织面料纤维智能生产设备，其特征在于：所述压皱组件（13）包括驱动电机、压皱导向辊和方形框，所述加工仓（11）内两端的顶部共同安装有方形框，且方形框的内部设置有两组相互配合的压皱导向辊，所述加工仓（11）远离控制面板（9）一端的顶部安装有第二驱动电机，而第二驱动电机的输出端与相邻一组压皱导向辊的一端固定连接。5.根据权利要求3所述的泡绉组织面料纤维智能生产设备，其特征在于：所述二级清洗仓（702）和第二水泵（703）的内底部皆由远离第二水泵（703）的一侧向另一侧逐渐向下倾斜，所述第二水泵（703）的输入端与二级清洗仓（702）内部远离第一水泵（701）一侧的底部连通，所述一级清洗仓（704）一端靠近第二水泵（703）一侧的底部安装有排水阀。6.根据权利要求1所述的泡绉组织面料纤维智能生产设备，其特征在于：所述第二烘干仓（6）内部靠近加工仓（11）的一侧安装有隔板，所述第二烘干仓（6）内底部靠近加工仓（11）的一端开设有条形口，所述第二烘干仓（6）底部靠近条形口的一侧安装有导向板。7.根据权利要求2所述的泡绉组织面料纤维智能生产设备，其特征在于：所述转动杆（804）靠近伺服电机（811）的一端和伺服电机（811）的输出端皆安装有皮带轮，且两组皮带轮的外侧共同设置有传动皮带。8.根据权利要求1所述的泡绉组织面料纤维智能生产设备，其特征在于：所述第二烘干仓（6）和加工仓（11）靠近出气仓门（2）的一端皆铰接有辅助仓门，且辅助仓门的外侧皆安装有把手。9.根据权利要求1所述的泡绉组织面料纤维智能生产设备，其特征在于：所述第一烘干仓（5）远离加工仓（11）一侧的底部安装有安装框，且安装框的内侧均匀安装有风扇（14）。10.泡绉组织面料纤维智能生产设备的使用方法，使用方法步骤如下：一、首先将普通纤维面料依次经过第一组外导向辊（10）、第一组内导向辊（12）、第一组第四导向辊（802）、活动导向辊（803）、第二组第四导向辊（802）、第五导向辊（805）、压皱组件（13）、五组第一导向辊（402）、两组第二导向辊（705）、两组第三导向辊（709）、挤水导向辊（710）、转向导向辊（17）、第二组内导向辊（12）和第二组外导向辊（10），使得纤维面料从加工仓（11）的一侧进入从第二烘干仓（6）的一侧排出；二、接着控制伺服电机（811）和压皱组件（13）开始工作，使得纤维面料在主体仓（1）的内部移动，过程中伺服电机（811）带动两组偏心轮（807）转动，利用转动轮（806）和偏心轮（807）的配合迫使活动导向辊（803）在浸料池（801）的内部来回摆动，也就使得纤维面料在
浸料池（801）的内部不停地摆动，之后浸过浸料池（801）内部药水的纤维面料经过两组第五导向辊（805）时，第五导向辊（805）将纤维面料上存在的大量药水挤出，挤出的药水落回浸料池（801）的内部；三、接着纤维面料经过压皱组件（13）时，压皱组件（13）压皱导向辊上纹路会压制到纤维面料上，使得纤维面料呈泡绉状，然后纤维面料经过五组第一导向辊（402）之间时，控制热风机（401）将热空气通过输送管（405）分别输送到第一连接管（406）和第二连接管（407）的内部，第一连接管（406）内部的热空气则通过喷气孔（403）喷向五组第一导向辊（402）之间的纤维面料表面，对其进行烘干处理，在纤维面料经过陶瓷加热灯（404）时，控制陶瓷加热灯（404）对其表面进行加热处理；四、接着纤维面料依次经过两组第二导向辊（705）之间，两组第三导向辊（709）之间，此时控制第一水泵（701）将外界清水输送到“山”字形管（708）内，并由“山”字形管（708）上的第二喷头（707）喷向二级清洗仓（702）内部的纤维面料，清洗之后的水通过第二水泵（703）输送到u型管（706）内部，通过u型管（706）上的第二喷头（707）喷向一级清洗仓（704）内部的纤维面料，对其进行初步清洗，而二级清洗仓（702）内部则是对纤维面料做进一步清洗；五、进一步清洗后的纤维面料经过挤水导向辊（710）时，其内部存在的水则被挤出落进二级清洗仓（702）的内部，之后纤维面料经过多组安装管（408）下方时，由第二连接管（407）内部进入到安装管（408）内部的热空气通过第一喷头（409）喷向纤维面料表面，对纤维面料进行再次烘干，最后烘干后的纤维面料从第二烘干仓（6）一侧的底部排出，从而完成泡绉组织面料的生产加工。

技术总结
本发明公开了泡绉组织面料纤维智能生产设备及生产方法，包括主体仓，所述主体仓内部的一侧设置有加工仓，所述主体仓内部另一侧的顶部和底部分别设置有第一烘干仓和第二烘干仓，所述主体仓底部的四角位置处对称安装有支撑柱，且四组支撑柱内侧的底部共同安装有底板，所述第一烘干仓的一端设置有出气仓门。本发明通过浸料组件、加工仓和压皱组件的配合使用，控制伺服电机带动两组偏心轮转动，利用转动轮和偏心轮的配合迫使活动导向辊在浸料池的内部来回摆动，使得纤维面料在浸料池的内部也不停地摆动，从而极大地提高了面料纤维与浸料池内部药水的接触效果，缩短了面料纤维需要经过药水的时间，也就提高了设备整体的生产效率。率。率。


技术研发人员：徐金兰 王星华 郭建洋 罗艳 刘小南
受保护的技术使用者：江苏德华纺织有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2021/12/7