一种污泥干化用流化床式干化机的制作方法

1.本发明涉及污泥处理技术领域，具体为一种污泥干化用流化床式干化机。


背景技术：

2.随着城市建设的发展、生活水平的提高，城市生活污泥的生成量也越来越大，日久堆积十分影响城市环境及空气质量。目前对城市生活污泥进行批量处理的方法一般为物理方法与生化方法，物理方法一般即为干化处理，即去除污泥中所含的绝大部分水分，再对剩余的渣料进行无害化处理或转为他用，传统处理污泥的干化机采用低温烘干较多，但没有设置清洁装置，污泥干涸后会凝固在干化机内，长久堆积，后期清洁非常麻烦，且持续低温烘烤耗能较高，不利于环保与节能。
3.为此，我们设计了一种污泥干化用流化床式干化机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种污泥干化用流化床式干化机，解决了传统处理污泥的干化机采用低温烘干较多，但没有设置清洁装置，污泥干涸后会凝固在干化机内，长久堆积，后期清洁非常麻烦，且持续低温烘烤耗能较高，不利于环保与节能的问题。
5.为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
6.一种污泥干化用流化床式干化机，包括机身、机箱架、变速电箱、热风机、冷却机箱以及机箱盖，所述机身为圆柱形空腔结构，机身下端设有机箱架，机箱架为圆柱形空腔结构，机箱架与机身固定连接，机身左右两侧分别固定连接有散风鼓，左侧散风鼓左端设有进风管，进风管与散风鼓固定连接，进风管左端设有热风机，热风机输出端与进风管固定连接，机身右侧散风鼓右端设有出风管，出风管与散风鼓固定连接，出风管右端设有冷却机箱，冷却机箱右侧通过管接头与出风管固定连接，冷却机箱左端通过管接头与回风管一端固定连接，回风管另一端与左散风鼓管固定连接，机身上端设有机箱盖，机箱盖与机身密封连接。
7.进一步的，所述机箱盖中心位置开设有进料口，机箱盖为空腔结构，机箱盖上表面设有通孔，通孔内设有进水管，进水管上端与冷却机箱下表面密封连接，冷却机箱下方进水管上设有控制阀，机箱盖下表面设有若干组清洁口，清洁口与机箱盖空腔相通，机箱盖下表面固定连接有连接板，连接板下方设有若干组搅拌爪，搅拌爪上端固定连接于连接板下表面。
8.进一步的，所述机箱盖下方设有第一旋转盘，第一转盘直径小于机身空腔内直径，第一旋转盘上设有若干组通孔，第一旋转盘中心设有齿轮，齿轮齿数为36组，第一旋转盘下表面中心固定连接有连接板，连接板下方设有搅拌爪，连接板与搅拌爪固定连接。
9.进一步的，所述第一旋转盘下方设有第二旋转盘，第二旋转盘下方设有转接盘与搅拌爪，第二旋转盘、转接盘以及搅拌爪的连接方式与第一旋转盘一样，第二旋转盘上设有若干组通孔，第二旋转盘上的通孔直径大于第一旋转盘上通孔直径，且第二旋转盘中心设
有齿轮，齿轮齿数为24组。
10.进一步的，所述第二旋转盘下方设有第三旋转盘，第三旋转盘下方设有转接盘与搅拌爪，第三旋转盘、转接盘以及搅拌爪的连接方式与第二旋转盘一样，第三旋转盘上设有若干组通孔，第三旋转盘上的通孔直径大于第二旋转盘上通孔直径，且第三旋转盘中心设有齿轮，齿轮齿数为12组。
11.进一步的，所述第二旋转盘下方设有第三旋转盘，第三旋转盘下方设有转接盘与搅拌爪，第三旋转盘、转接盘以及搅拌爪的连接方式与第二旋转盘一样，第三旋转盘上设有若干组通孔，第三旋转盘上的通孔直径大于第二旋转盘上通孔直径，且第三旋转盘中心设有齿轮，齿轮齿数为12组所述第三旋转盘下方设有集料板，集料板上表面为光华材料制成，集料板倾斜45度放置，集料板右端机身下底板开设有出料口，出料口内设有出料槽，出料槽与机身固定连接，机身左右两侧壁散风鼓位置开设有若干组通风孔。
12.进一步的，所述机箱架空腔内部中间上表面固定连接有变速电机，变速电机上方设有转动柱，转动柱与变速电机的输出端固定连接，转动柱贯穿机身底板、第三旋转盘、第二旋转盘以及第一旋转盘，且转动柱与第三旋转盘、第二旋转盘以及第一旋转盘相对应的位置设有齿轮，转动柱上的齿轮分别与第三旋转盘、第二旋转盘以及第一旋转盘中心位置的齿轮相啮合。
13.进一步的，所述冷却机箱为空腔结构，冷却机箱空腔内部设有冷凝器，冷凝器为梭形空腔结构，冷凝器空腔内部装有冷凝液，冷却机箱空腔内壁底部开设有通孔，通孔与进水管密封连接，冷却机箱上表面开设有注水口。
14.本发明的有益效果为：
15.1、该发明，通过增设循环风管，采用风干式污泥干化处理，建设互通式通风管道，实现风力的循环利用，有效解决了传统污泥干化机持续性风力输出，经济性较低的问题。
16.2、该发明，通过增设清洁装置，可以将干化污泥分离出的水分用于机体清洁，循环利用资源，减少浪费，有效降提高了干化机的经济性。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明的剖面图；
19.图3为本发明中第一旋转盘的结构示意图。
20.图中：1、机身；2、冷却机箱；3、热风机；4、散风鼓；5、进风管；6、出风管；7、回风管；8、进水管；9、进料口；10、注水口；11、转动柱；12、第一旋转盘；13、第二旋转盘；14、第三旋转盘；15、连接板；16、清洁口； 17、机箱盖；18、管接头；19、冷凝器；20、通风孔；21、集料板；22、出料槽；23、搅拌爪；24、齿轮；25、机箱架；26、变速电机；27、控制阀。
具体实施方式
21.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.参看图1：一种污泥干化用流化床式干化机，包括机身1、机箱架25、变速电箱、热风机3、冷却机箱2以及机箱盖17，所述机身1为圆柱形空腔结构，机身1下端设有机箱架25，机箱架25为圆柱形空腔结构，机箱架25与机身1固定连接，机身1左右两侧分别固定连接有散风鼓4，左侧散风鼓4左端设有进风管5，进风管5与散风鼓4固定连接，进风管5左端设有热风机3，热风机3输出端与进风管5固定连接，机身1右侧散风鼓4右端设有出风管6，出风管6与散风鼓4固定连接，出风管6右端设有冷却机箱2，冷却机箱2右侧通过管接头18与出风管6固定连接，冷却机箱2左端通过管接头18与回风管7一端固定连接，回风管7另一端与左散风鼓4管固定连接，机身1上端设有机箱盖17，机箱盖17与机身1密封连接。
23.参看图2：一种污泥干化用流化床式干化机，所述机箱盖17中心位置开设有进料口9，机箱盖17为空腔结构，机箱盖17上表面设有通孔，通孔内设有进水管8，进水管8上端与冷却机箱2下表面密封连接，冷却机箱2下方进水管8上设有控制阀27，机箱盖17下表面设有若干组清洁口16，清洁口16与机箱盖17 空腔相通，机箱盖17下表面固定连接有连接板15，连接板15下方设有若干组搅拌爪23，搅拌爪23上端固定连接于连接板15下表面。
24.参看图2与图3：一种污泥干化用流化床式干化机，所述机箱盖17下方设有第一旋转盘12，第一转盘直径小于机身1空腔内直径，第一旋转盘12上设有若干组通孔，第一旋转盘12中心设有齿轮24，齿轮24齿数为36组，第一旋转盘12下表面中心固定连接有连接板15，连接板15下方设有搅拌爪23，连接板 15与搅拌爪23固定连接。
25.参看图2与图3：一种污泥干化用流化床式干化机，所述第一旋转盘12下方设有第二旋转盘13，第二旋转盘13下方设有转接盘与搅拌爪23，第二旋转盘13、转接盘以及搅拌爪23的连接方式与第一旋转盘12一样，第二旋转盘13 上设有若干组通孔，第二旋转盘13上的通孔直径大于第一旋转盘12上通孔直径，且第二旋转盘13中心设有齿轮24，齿轮24齿数为24组。
26.参看图2与图3：一种污泥干化用流化床式干化机，所述第二旋转盘13下方设有第三旋转盘14，第三旋转盘14下方设有转接盘与搅拌爪23，第三旋转盘14、转接盘以及搅拌爪23的连接方式与第二旋转盘13一样，第三旋转盘14 上设有若干组通孔，第三旋转盘14上的通孔直径大于第二旋转盘13上通孔直径，且第三旋转盘14中心设有齿轮24，齿轮24齿数为12组。
27.参看图2：一种污泥干化用流化床式干化机，所述第三旋转盘14下方设有集料板21，集料板21上表面为光华材料制成，集料板21倾斜45度放置，集料板21右端机身1下底板开设有出料口，出料口内设有出料槽22，出料槽22与机身1固定连接，机身1左右两侧壁散风鼓4位置开设有若干组通风孔20。
28.参看图2：一种污泥干化用流化床式干化机，所述机箱架25空腔内部中间上表面固定连接有变速电机26，变速电机26上方设有转动柱11，转动柱11与变速电机26的输出端固定连接，转动柱11贯穿机身1底板、第三旋转盘14、第二旋转盘13以及第一旋转盘12，且转动柱11与第三旋转盘14、第二旋转盘13 以及第一旋转盘12相对应的位置设有齿轮24，转动柱11上的齿轮24分别与第三旋转盘14、第二旋转盘13以及第一旋转盘12中心位置的齿轮24相啮合。
29.参看图2：一种污泥干化用流化床式干化机，所述冷却机箱2为空腔结构，冷却机箱2空腔内部设有冷凝器19，冷凝器19为梭形空腔结构，冷凝器19空腔内部装有冷凝液，冷却
机箱2空腔内壁底部开设有通孔，通孔与进水管8密封连接，冷却机箱2上表面开设有注水口10。
30.综上所述，本发明在使用时，将需要处理的污泥从进料口9投入，污泥首先落入第一旋转盘12，从第一旋转盘12上的通孔落入第二旋转盘13，再从第二旋转盘13上的通孔落入集料板21上，污泥从第一旋转盘12到第三旋转盘14的过程中，贯穿三组旋转盘的转动柱11由变速电机26带动持续转动，转动柱11通过齿轮24啮合带动三组旋转盘转动，由于三组旋转盘上的齿轮24齿数不相同，所以第一旋转盘12的转速较慢，第二旋转盘13的速度比第一旋转盘12的速度快，第三旋转盘14的速度比第二旋转盘13快，污泥从第一旋转盘 12到第三旋转盘14的过程中，热风机3吹出的热风从进风管5到左侧散风鼓4进入机身1空腔内部，再从右侧散风鼓4进入到出风管6，由出风管6进入冷却机箱2，经冷却机箱2内的冷凝器19冷却，热风从污泥中带的水蒸气在冷却机箱2 内凝结成水滴积聚在冷却机箱2空腔内，冷却后的风从回风管7进入左侧散风鼓4内进行下一个循环，污泥从第一旋转盘12到第三旋转盘14的过程中，经过热风吹烘使污泥逐渐凝固，通过搅拌爪23不断搅拌，使污泥从旋转盘上的通孔内流下，污泥从流入第三旋转盘14上时凝固度较高，由搅拌爪23分割成小块从通孔内流出，落入集料板21上，从出料槽22落出，投料结束后可将外界水管连接注水口10，往冷却机箱2内注水，打开冷却机箱2下的控制阀27，连同冷却机箱2内聚积的水滴一起通过清洁口16向机身1空腔内部注水，对机身1 进行简单清洗，可以延长干化机的工作时间。
31.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。