一种烟气余热回收换热器的制作方法

1.本发明属于换热器领域，尤其涉及一种烟气余热回收换热器。


背景技术：

2.换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要。
3.工业生产中会产生大量烟气，直接将烟气排放到空气中，会造成空气污染，同时烟气中含有的热量也会造成资源浪费，目前对烟气余热进行回收的换热器，一般采用异型导热通道的方式，以此来延长烟气在换热器内的停留时间，但该方法的效果一般，不能够充分回收烟气余热，为此我们提出一种烟气余热回收换热器。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种烟气余热回收换热器，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟气余热回收换热器，包括壳体和热回收腔，还包括：导热通道，所述导热通道设于热回收腔内，所述导热通道上设有导热件；延时机构，设于壳体内，所述延时机构包括：进气管道，进气管道与出气管道相连通，出气管道与导热通道相连通；驱动件二，驱动件二的输出端设有转动件二与转动组件，转动件二上设有活动件，活动件的末端设有推动件，转动组件的一侧活动抵接有摆动件二，摆动件二的末端设有移动组件一，移动组件一的外圈设有弹性件二，转动组件的另一侧活动抵接有摆动件三，摆动件三的末端设有移动组件二，移动组件二的外圈设有弹性件三，所述驱动件二带动转动件二和转动组件转动，转动组件带动摆动件二往复摆动，摆动件二配合弹性件二带动移动组件一往复移动，移动组件一的末端与进气管道活动抵接，摆动件三配合弹性件三带动移动组件二往复移动，移动组件二与出气管道活动抵接，当移动组件一的末端未与进气管道抵接且移动组件二的末端与出气管道抵接时，转动件二配合活动件通过带动推动件下降的方式抽取烟气，当移动组件二的末端与出气管道未抵接且移动组件一的末端与进气管道抵接时，转动件二配合活动件通过带动推动件上升的方式推出烟气，推动件通过往复升降的方式延长烟气的停留时间和充分回收烟气余热。
6.进一步的，所述转动组件包括转动件一，转动件二通过皮带与转动件一进行传动，所述转动件一上固定连接有旋转头一和旋转头二，旋转头一与摆动件二活动抵接，旋转头二与摆动件三活动抵接。
7.进一步的，所述移动组件一包括移动件二和抵接头一，移动件二与摆动件二末端固定连接，移动件二的外圈设有弹性件二，移动件二的末端固定连接有抵接头一，抵接头一
与进气管道活动抵接。
8.进一步的，所述移动组件二包括移动件三和抵接头二，移动件三与摆动件三的末端固定连接，移动件三的外圈设有弹性件三，移动件三的末端固定连接有抵接头二，抵接头二与出气管道活动抵接。
9.进一步的，所述热回收腔的一侧设有滤网一和滤网二，所述热回收腔的另一侧设有吸附层。
10.进一步的，还包括击打机构，所述击打机构用于击打滤网一和滤网二，所述击打机构包括摆动件和驱动件一，所述摆动件上固定连接有击打头，击打头与滤网一和滤网二活动抵接，所述摆动件的末端固定连接有摆动头，摆动头的侧壁固定连接有若干固定头，所述驱动件一的输出端连接有主动轮，主动轮的侧壁啮合连接有从动轮，所述从动轮上固定连接有旋转件，所述旋转件与固定头活动抵接。
11.进一步的，所述击打机构还包括固定座和连接座，所述固定座内滑动连接有升降件，升降件的末端固定连接有转动件，所述转动件的末端固定连接有控制件，且所述升降件的侧壁转动连接有连接件的一端，连接件的另一端转动连接有移动件一，移动件一与连接座滑动连接，且移动件一上固定连接有弹性件一。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该烟气余热回收换热器，通过设置驱动件二，配合转动组件、移动组件一和移动组件二等组件，驱动件二带动转动件二和转动组件转动，转动组件带动摆动件二往复摆动，摆动件二配合弹性件二带动移动组件一往复移动，移动组件一的末端与进气管道活动抵接，摆动件三配合弹性件三带动移动组件二往复移动，移动组件二与出气管道活动抵接，当移动组件一的末端未与进气管道抵接且移动组件二的末端与出气管道抵接时，转动件二配合活动件通过带动推动件下降的方式抽取烟气，当移动组件二的末端与出气管道未抵接且移动组件一的末端与进气管道抵接时，转动件二配合活动件通过带动推动件上升的方式推出烟气，推动件通过往复升降的方式延长烟气的停留时间，能够充分对烟气的余热进行回收。
附图说明
13.图1为烟气余热回收换热器的结构示意图。
14.图2为烟气余热回收换热器中a区放大的结构示意图。
15.图3为烟气余热回收换热器中转动组件的立体结构示意图。
16.图4为烟气余热回收换热器中击打机构的结构示意图。
17.图5为烟气余热回收换热器中旋转件的立体结构示意图。
18.图中：1
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壳体，11
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进气口一，12
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出气口二，21
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滤网一，22
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滤网二，23
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集尘腔，4
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击打机构，40
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安装壳，41
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击打头，42
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摆动件，43
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摆动头，431
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固定头，44
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旋转件，45
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从动轮，46
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驱动件一，461
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主动轮，47
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连接座，471
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弹性件一，472
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移动件一，48
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连接件，49
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固定座，491
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升降件，492
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转动件，493
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控制件，50
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热回收腔，51
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进料口，52
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出料口，61
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进气口二，62
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出气口一，7
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延时机构，71
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延时壳，72
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导热件，73
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导热通道，74
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转动组件，741
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转动件一，742
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旋转头一，743
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旋转头二，75
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移动组件一，751
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摆动件二，752
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弹性件二，753
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移动件二，754
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抵接头一，76
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移动组件二，761
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摆动件三，762
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弹性件三，763
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移动件三，764
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抵接头二，771
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进气通道，772
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出气通道，781
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转动件二，782
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活动件，783
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推动件，
79
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驱动件二，10
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吸附层。
具体实施方式
19.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
20.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
21.如图1
‑
5所示，为本发明一个实施例提供的一种烟气余热回收换热器，包括壳体1和热回收腔50，还包括：导热通道73，所述导热通道73设于热回收腔50内，所述导热通道73上设有导热件72；延时机构7，设于壳体1内，所述延时机构7包括：进气管道771，进气管道771与出气管道772相连通，出气管道772与导热通道73相连通；驱动件二79，驱动件二79的输出端设有转动件二781与转动组件74，转动件二781上设有活动件782，活动件782的末端设有推动件783，转动组件74的一侧活动抵接有摆动件二751，摆动件二751的末端设有移动组件一75，移动组件一75的外圈设有弹性件二752，转动组件74的另一侧活动抵接有摆动件三761，摆动件三761的末端设有移动组件二76，移动组件二76的外圈设有弹性件三762，所述驱动件二79带动转动件二781和转动组件74转动，转动组件74带动摆动件二751往复摆动，摆动件二751配合弹性件二752带动移动组件一75往复移动，移动组件一75的末端与进气管道771活动抵接，摆动件三761配合弹性件三762带动移动组件二76往复移动，移动组件二76与出气管道772活动抵接，当移动组件一75的末端未与进气管道771抵接且移动组件二76的末端与出气管道772抵接时，转动件二781配合活动件782通过带动推动件783下降的方式抽取烟气，当移动组件二76的末端与出气管道772未抵接且移动组件一75的末端与进气管道771抵接时，转动件二781配合活动件782通过带动推动件783上升的方式推出烟气，推动件783通过往复升降的方式延长烟气的停留时间和充分回收烟气余热。
22.在本发明实施例中，优选的，驱动件二79的末端连接有皮带传动结构，驱动件二79通过皮带传动结构与转动件二781和转动组件74连接，因此驱动件二79能够带动转动件二781和转动组件74转动；进气管道771通过延时壳71与出气管道772相连通；导热件72采用导热板，且导热件72倾斜设置，能够扩大导热面积，提高导热效率。驱动件二79采用电机，转动件二781采用盘或块，活动件782采用杆或板，推动件783采用实心筒体，摆动件二751和摆动件三761采用块，弹性件二752和弹性件三762采用弹簧。具体的，当移动组件一75的末端未与进气管道771抵接且移动组件二76的末端与出气管道772抵接时，转动件二781配合活动件782通过带动推动件783下降的方式抽取烟气，当移动组件二76的末端与出气管道772未抵接且移动组件一75的末端与进气管道771抵接时，转动件二781配合活动件782通过带动推动件783上升的方式推出烟气，推动件783通过往复升降的方式延长烟气的停留时间，能够充分对烟气的余热进行回收。进气管道771与进气口二61相连通，导热通道73的出口与出气口一62相连通，热回收腔50的侧壁设有进料口51和出料口52，热回收腔50设于壳体1内，
壳体1的一侧设有进气口一11，壳体1的另一侧设有出气口二12。具体的，将需加热介质从进料口51内加入，将烟气从进气口一11导入壳体1内，烟气通过进气管道771进入延时壳71内进行延时处理，烟气从出气管道772导入导热通道73中，烟气通过导热件72向需加热介质传递热量，最终烟气从出气口二12排出。
23.如图2和图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述转动组件74包括转动件一741，所述转动件一741上固定连接有旋转头一742和旋转头二743，旋转头一742与摆动件二751活动抵接，旋转头二743与摆动件三761活动抵接。
24.在本发明实施例中，优选的，转动件一741采用圆盘，旋转头一742与旋转头二743不处于同一平面上，旋转头一742与摆动件二751处于同一平面上，旋转头二743与摆动件二751处于同一平面上。具体的，转动件一741带动旋转头一742和旋转头二743转动，旋转头一742带动摆动件二751摆动，旋转头二743带动摆动件三761摆动。
25.如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述移动组件一75包括移动件二753和抵接头一754，移动件二753与摆动件二751末端固定连接，移动件二753的外圈设有弹性件二752，移动件二753的末端固定连接有抵接头一754，抵接头一754与进气管道771活动抵接。
26.在本发明实施例中，优选的，移动件二753采用杆，弹性件二752采用弹簧。具体的，旋转头一742带动摆动件二751摆动，摆动件二751带动移动件二753向右下角移动，弹性件二752利用自身弹力带动移动件二753回归原位置，因此抵接头一754与进气管道771活动抵接，能够使得烟气进行间歇式进气。
27.如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述移动组件二76包括移动件三763和抵接头二764，移动件三763与摆动件三761的末端固定连接，移动件三763的外圈设有弹性件三762，移动件三763的末端固定连接有抵接头二764，抵接头二764与出气管道772活动抵接。
28.在本发明实施例中，优选的，优选的，移动件三763采用杆，弹性件三762采用弹簧。具体的，旋转头二743带动摆动件三761摆动，摆动件三761带动移动件三763向右下角移动，弹性件三762利用自身弹力带动移动件三763回归原位置，因此抵接头二764与出气管道772活动抵接，能够使得烟气进行间歇式出气。
29.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述热回收腔50的一侧设有滤网一21和滤网二22，所述热回收腔50的另一侧设有吸附层10。
30.在本发明实施例中，优选的，所述滤网一21和滤网二22的出口设有集尘腔23。具体的，烟气从进气口一11导入后，滤网一21和滤网二22对烟气进行双层过滤，避免在进行热回收的过程中因烟气中的杂质造成导热通道73堵塞现象的发生，集尘腔23用于收集滤网一21和滤网二22掉落的杂质，吸附层10用于对换热后的烟气进行深层净化。
31.如图1
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5所示，作为本发明的一种优选实施例，还包括击打机构4，所述击打机构4用于击打滤网一21和滤网二22，所述击打机构4包括摆动件42和驱动件一46，所述摆动件42上固定连接有击打头41，击打头41与滤网一21和滤网二22活动抵接，所述摆动件42的末端固定连接有摆动头43，摆动头43的侧壁固定连接有若干固定头431，所述驱动件一46的输出端连接有主动轮461，主动轮461的侧壁啮合连接有从动轮45，所述从动轮45上固定连接有旋转件44，所述旋转件44与固定头431活动抵接。
32.在本发明实施例中，优选的，击打机构4设于安装壳40内，安装壳40设于壳体1上，固定头431设有两个，摆动件42采用杆，驱动件一46采用电机，旋转件44采用块。具体的，驱动件一46通过主动轮461带动从动轮45转动，从动轮45带动旋转件44转动，旋转件44带动固定头431往复摆动，固定头431带动摆动头43往复摆动，摆动头43通过摆动件42带动击打头41往复摆动，击打头41通过往复摆动的方式对滤网一21和滤网二22进行往复击打，避免滤网一21和滤网二22被烟气中的杂质堵塞，能够提高过滤效果，且提高热回收效率。
33.如图1和图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述击打机构4还包括固定座49和连接座47，所述固定座49内滑动连接有升降件491，升降件491的末端固定连接有转动件492，所述转动件492的末端固定连接有控制件493，且所述升降件491的侧壁转动连接有连接件48的一端，连接件48的另一端转动连接有移动件一472，移动件一472与连接座47滑动连接，且移动件一472上固定连接有弹性件一471。
34.在本发明实施例中，优选的，升降件491和移动件一472采用块，转动件492采用螺杆，控制件493采用旋钮，连接件48采用板，弹性件一471采用弹簧。具体的，根据需求对摆动件42和击打头41的摆动幅度进行调节，转动控制件493，控制件493带动转动件492转动，转动件492带动升降件491移动，升降件491带动连接件48转动，连接件48通过移动件一472带动摆动件42转动。在摆动件42摆动过程中，摆动件42带动连接件48往复摆动，连接件48带动移动件一472移动，弹性件471用于支撑移动件一472。
35.本发明的工作原理是：该烟气余热回收换热器，烟气从进气口一11导入后，滤网一21和滤网二22对烟气进行双层过滤，启动驱动件一46，驱动件一46通过主动轮461带动从动轮45转动，从动轮45带动旋转件44转动，旋转件44带动固定头431往复摆动，固定头431带动摆动头43往复摆动，摆动头43通过摆动件42带动击打头41往复摆动，击打头41通过往复摆动的方式对滤网一21和滤网二22进行往复击打，避免滤网一21和滤网二22被烟气中的杂质堵塞；过滤后的烟气通过进气口二61进入进气管道771，启动驱动件二79，驱动件二79带动转动件二781和转动组件74转动，转动组件74带动摆动件二751往复摆动，摆动件二751配合弹性件二752带动移动组件一75往复移动，移动组件一75的末端与进气管道771活动抵接，摆动件三761配合弹性件三762带动移动组件二76往复移动，移动组件二76与出气管道772活动抵接，当移动组件一75的末端未与进气管道771抵接且移动组件二76的末端与出气管道772抵接时，转动件二781配合活动件782通过带动推动件783下降的方式抽取烟气，当移动组件二76的末端与出气管道772未抵接且移动组件一75的末端与进气管道771抵接时，转动件二781配合活动件782通过带动推动件783上升的方式推出烟气，推动件783通过往复升降的方式延长烟气的停留时间，能够充分对烟气的余热进行回收，烟气通过出气管道772导入导热通道73中，烟气通过导热件72向需加热介质传递热量；换热后的烟气从出气口一62导出，吸附层10对烟气进行深层净化，气体从出气口二12排出。
36.以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些均不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。