1.本发明涉及化工技术领域，具体是一种蒽醌法生产双氧水萃取液中有机物净化方法。
背景技术：
2.目前蒽醌法生产双氧水过程中，重芳烃和萃取液萃取过的净化液总有机碳达为 167mg/l左右，后续必须经过树脂塔吸附才能使双氧水中的总有机碳降到100mg/l以下，而树脂塔中吸附过的树脂必须经过甲醇循环清洗才能循环利用，清洗过树脂的甲醇也要经过精馏塔精馏才能再次使用，无论是原材料树脂，还是精制工艺都是极大损耗。
3.本次试验研究改变重芳烃和萃取液萃取比例，重芳烃循环使用，从而可以使萃取过的萃取液中总有机碳降低到指定参数，再经过静置即可达到使双氧水产品总有机碳降到 100mg/l以下的目的，从而基本可以去除后续精制工艺或减少后续精制工艺损耗，达到节约成本，提高收益。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种蒽醌法生产双氧水萃取液中有机物净化方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种蒽醌法生产双氧水萃取液中有机物净化方法，包括以下步骤：
7.步骤一：获取目标萃取液，并将其加入反应釜中；
8.步骤二：向反应釜中加入重芳烃，加入的重芳烃的体积与萃取液的体积比不小于0.09；
9.步骤三：将上述混合液充分搅拌振动，然后静置一段时间；
10.步骤四：将下层净化后萃取液排出，完成净化。
11.作为本发明进一步的方案：所述步骤三中静置时间不少于2小时。
12.作为本发明进一步的方案：所述步骤三中振动后定时放气，排出液体中的气泡。
13.作为本发明进一步的方案：所述步骤三振动后设置负压，提高排气速度和分层速度。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请针对现有需要仅涉及研究改变重芳烃和萃取液萃取比例，重芳烃循环使用，从而可以使萃取过的萃取液中总有机碳降低到指定参数，再经过静置即可达到使双氧水产品总有机碳降到100mg/l以下的目的，从而基本可以去除后续精制工艺或减少后续精制工艺损耗，达到节约成本，提高收益。
附图说明
15.图1为试验结果对比图。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.实施例1
18.本发明实施例中，一种蒽醌法生产双氧水萃取液中有机物净化方法，实验一：重芳烃与萃取液不同体积比萃取实验，具体包括以下步骤：
19.步骤一：取工艺生产萃取液(微乳状透明液体)，摇匀后立即测定萃取液总有机碳；
20.步骤二：准备7个500ml分液漏斗清洗干净，烘干，冷却后，编号
①②③④⑤⑥⑦
，将7个分液漏斗各加入167ml萃取液；
21.步骤三：然后分别加入1ml,5ml，10ml，15ml，20ml,25ml，30ml重芳烃；
22.步骤四：分别充分震荡5分钟，中间隔段时间放气(溶液中产生气泡)，静置2小时；
23.步骤五：观察上层重芳烃颜色变成淡黄色，下层溶液比原始溶液随编号
①②③④⑤⑥⑦
依次变澄清，但不透明，
④⑤⑥⑦
外观无明显差别；
24.步骤六：取7个洗干净，烘干，冷却后的比色管分别编号
①②③④⑤⑥⑦
，依次将分液漏斗
①②③④⑤⑥⑦
下层放出100ml；
25.步骤七：分别将比色管中的溶液做总有机碳分析。
26.实验结果：(备注：工艺重芳烃/萃取液＝0.006)。
27.表一：
[0028][0029]
将萃取液分别放置10℃和25℃的恒温水浴中静置，随着时间的变化，测定溶液中总有机碳的变化(表二)：
[0030]
萃取液测验结果
[0031][0032]
将实验所得重芳烃与净化液萃取后的溶液静置放置，随时间的改变，溶液不断变得澄清，静置48h后进行总有机碳分析；
[0033]
[0034]
[0035][0036]
工作原理：工作液中双氧水用水萃取后，双氧水中的有机物用重芳烃萃取，净化后工艺装置双氧水中总有机碳为165mg/l。本实验通过调整萃取剂重芳烃量，尽可能降低双氧水中磷酸三辛酯和蒽醌等有机物量，可将双氧水中的总有机碳降低到95
‑
100mg/l。
[0037]
技术原理及性能指标：
[0038]
重芳烃有极强的疏水性，极难溶于水，利用相似相容，利用重芳烃将溶液中的蒽醌和磷酸三辛酯萃取出来，从而降低溶液中总碳含量，通过调节重芳烃和双氧水溶液的不同比例，从而测验出重芳烃和双氧水比例的不同，对双氧水溶液总有机碳的影响。
[0039]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。
技术特征：
1.一种蒽醌法生产双氧水萃取液中有机物净化方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：获取目标萃取液，并将其加入反应釜中；步骤二：向反应釜中加入重芳烃，加入的重芳烃的体积与萃取液的体积比不小于0.09；步骤三：将上述混合液充分搅拌振动，然后静置一段时间；步骤四：将下层净化后萃取液排出，完成净化。2.根据权利要求1所述的蒽醌法生产双氧水萃取液中有机物净化方法，其特征在于，所述步骤三中静置时间不少于2小时。3.根据权利要求1所述的蒽醌法生产双氧水萃取液中有机物净化方法，其特征在于，所述步骤三中振动后定时放气，排出液体中的气泡。4.根据权利要求1所述的蒽醌法生产双氧水萃取液中有机物净化方法，其特征在于，所述步骤三振动后设置负压，提高排气速度和分层速度。
技术总结
本发明公开了一种蒽醌法生产双氧水萃取液中有机物净化方法，包括以下步骤：步骤一：获取目标萃取液，并将其加入反应釜中；步骤二：向反应釜中加入重芳烃，加入的重芳烃的体积与萃取液的体积比不小于0.09；步骤三：将上述混合液充分搅拌振动，然后静置一段时间；步骤四：将下层净化后萃取液排出，完成净化，本申请针对现有需要仅涉及研究改变重芳烃和萃取液萃取比例，重芳烃循环使用，从而可以使萃取过的萃取液中总有机碳降低到指定参数，再经过静置即可达到使双氧水产品总有机碳降到100mg/L以下的目的，从而基本可以去除后续精制工艺或减少后续精制工艺损耗，达到节约成本，提高收益。提高收益。
技术研发人员：陈旭光 刘建邦
受保护的技术使用者：福建永荣科技有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2021/12/7
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