一种基于语音的食品安全监管设备的制作方法

1.本发明涉及食品技术领域，具体为一种基于语音的食品安全监管设备。


背景技术：

2.广义的食品检验是指研究和评定食品质量及其变化的一门学科，它依据物理、化学、生物化学的一些基本理论和各种技术，按照制订的技术标准，如国际、国家食品卫生/安全标准，对食品原料、辅助材料、半成品、成品及副产品的质量进行检验，以确保产品质量合格。食品检验的内容包括对食品的感官检测，食品中营养成分、添加剂、有害物质的检测等。食品检验内容十分丰富，包括食品营养成分分析，食品中污染物质分析，食品辅助材料及食品添加剂分析，食品感官鉴定等。
3.现有技术中食品检测需要对内部的物质进行全面的检测，这就需要利用粉碎装置对食品进行破碎，但传统的粉碎装置多数是通过手动开关来实现粉碎装置的开启和关闭，很难通过语音来对粉碎装置进行开启和关闭使用，降低了该装置的使用性能，同时传统式粉碎装置结构基本为一体，基本是在密闭的粉碎箱中对食品进行粉碎，当食品粉碎后，需要对粉碎装置中的粉碎刀和粉碎杆进行清理时，极其困难，导致易用性受限。为此，本发明提供一种基于语音的食品安全监管设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于语音的食品安全监管设备，解决了食品检测粉碎用的粉碎装置多数是通过手动开关来实现粉碎装置的开启和关闭和不便对粉碎刀和粉碎杆进行清理的问题。
6.(二)技术方案。
7.本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种基于语音的食品安全监管设备，包括工作台，所述工作台的上表面中心设有样品罐，所述样品罐的正上方设有粉碎机构，所述粉碎机构的背面设有调节机构，所述调节机构可用于配合粉碎机构做竖直向上或竖直向下的直线运动，所述工作台的倾斜表面设有第一安装槽，所述第一安装槽的内底壁设有第二安装槽，所述第一安装槽的内壁连接有用于对设备执行语音操作的识别组件，所述识别组件包括安装盖板、语音处理器、plc控制器和语音分析器，所述安装盖板通过螺丝连接在第一安装槽的内壁中，所述语音处理器、plc控制器和语音分析器从左到右分别依次安装在第二安装槽的内底壁中，所述安装盖板的外表面从下到上分别嵌设有语音采集器和显示屏。
9.进一步地，所述粉碎机构包括圆形的固定板，所述固定板的表面直径与样品罐的端口内壁直径相适配，所述固定板的顶部中心安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有转杆，所述转杆的底端连接有粉碎杆，所述粉碎杆的表面设有粉碎刀。
10.进一步地，所述转杆的底端处设有与粉碎杆连接的螺纹槽，所述粉碎杆的表面设
有与螺纹槽相适配的外螺纹，用于配合粉碎杆与转杆之间可相互螺纹连接。
11.进一步地，所述调节机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的顶部对称连接有两个l型的连接杆，所述连接杆的另一端连接在固定板的侧面中心位置。
12.进一步地，所述工作台的背面设有凹型槽，所述凹型槽与工作台的顶部相连通，所述第二伺服电机安装在凹型槽的内底壁上，所述凹型槽的内侧壁对称设有两个滑行轨道，所述移动板的两侧分别与两个滑行轨道的内壁相接处，可用于配合移动板在螺纹杆的表面做竖直向上或竖直向下的直线运动。
13.进一步地，所述工作台的顶部中心设有圆形槽，所述样品罐的底部贴合在圆形槽的内壁中，所述工作台的顶部通过转轴转动有限位板，两个所述限位板对称设置在圆形槽的左右端口前。
14.进一步地，所述第一安装槽、第二安装槽和安装盖板均为方形状，所述安装盖板与第一安装槽的内壁直径相适配，所述第二安装槽的内壁直径为第一安装槽的内壁直径的四分之三。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种基于语音的食品安全监管设备，具备以下有益效果：
17.1、本发明，通过识别组件的使用，是为了使得监管设备在使用时，可通过语音讲话的方式对监管设备中的粉碎机构和调节机构进行控制，可有效减少手动操作的时间，能够使该设备在使用时更加智能化，进一步提高了该设备的使用性能。
18.2、本发明，通过调节机构配合粉碎机构使用，当调节机构对粉碎机构做竖直向上的直线运动时，粉碎机构位于工作台的上方，这样的设计可以方便对粉碎机构进行清理，同时还可将粉碎杆从转杆中拆卸下来清理和更换，因此可保证粉碎杆与粉碎刀在清理时，更加彻底。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图；
20.图2为本发明第二安装槽结构示意图；
21.图3为本发明粉碎机构分解图；
22.图4为本发明调节机构与凹型槽连接结构示意图；
23.图5为本发明监管设备连接框图。
24.图中：1、工作台；2、样品罐；3、粉碎机构；301、固定板；302、第一伺服电机；303、转杆；304、粉碎杆；305、粉碎刀；306、螺纹槽；307、外螺纹；4、调节机构；401、第二伺服电机；402、螺纹杆；403、移动板；404、连接杆；5、第一安装槽；6、第二安装槽；7、识别组件；701、安装盖板；702、语音处理器；703、plc控制器；704、语音分析器；705、语音采集器；706、显示屏；8、凹型槽；9、滑行轨道；10、圆形槽；11、限位板。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例
27.如图1
‑
2所示，本发明一个实施例提出的一种基于语音的食品安全监管设备，包括工作台1，工作台1的上表面中心设有样品罐2，样品罐2的正上方设有粉碎机构3，粉碎机构3的背面设有调节机构4，调节机构4可用于配合粉碎机构3做竖直向上或竖直向下的直线运动，工作台1的倾斜表面设有第一安装槽5，第一安装槽5的内底壁设有第二安装槽6，第一安装槽5的内壁连接有用于对设备执行语音操作的识别组件7，当设备在使用时，可通过语音对设备进行控制，识别组件7中的语音采集器705会将初始语音信息发送至语音处理器702，语音处理器702对初始语音信息进行转换处理，得到目标语音信息，并将目标语音信息发送至语音分析器704中，语音分析器704对目标语音信息进行语义分析，得到分析结果，并通过语音处理器702将分析结果发送至plc控制器703，plc控制器703根据接收到的分析结果生成控制指令，以根据控制指令控制监管设备执行目标动作，识别组件7包括安装盖板701、语音处理器702、plc控制器703和语音分析器704，安装盖板701通过螺丝连接在第一安装槽5的内壁中，语音处理器702、plc控制器703和语音分析器704从左到右分别依次安装在第二安装槽6的内底壁中，安装盖板701的外表面从下到上分别嵌设有语音采集器705和显示屏706。
28.如图1和3所示，在一些实施例中，粉碎机构3包括圆形的固定板301，固定板301的表面直径与样品罐2的端口内壁直径相适配，其中固定板301是根据取样罐2的端口形状进行设计的，可根据取样罐2的端口形状进行予以改变，固定板301的顶部中心安装有第一伺服电机302，第一伺服电机302的输出端连接有转杆303，转杆303的底端连接有粉碎杆304，粉碎杆304的表面设有粉碎刀305，当粉碎机构3进入样品罐2的内部时，粉碎杆304表面连接的粉碎刀305与样品罐2的内侧壁是不接触的，其目的是为了让粉碎刀305可对样品罐2内部的食品进行粉碎。
29.如图3所示，在一些实施例中，转杆303的底端处设有与粉碎杆304连接的螺纹槽306，粉碎杆304的表面设有与螺纹槽306相适配的外螺纹307，用于配合粉碎杆304与转杆303之间可相互螺纹连接，当粉碎机构3对食品粉碎之后，为了保证粉碎杆304与粉碎刀305可易于清理，不影响下一次食品粉碎使用，本发明中将转杆303与粉碎杆304之间设为可拆卸式，只需将粉碎杆304转动，脱离螺纹槽306的内壁，就可以将粉碎杆304取下来单独清理，并且单独取下来时，清理会更加方便和粉碎杆304与粉碎刀305表面的杂质也会清理的更彻底，保证了下一次对食品粉碎时，不会因残留杂质影响食品检测的精准度，同时后期粉碎刀305损坏时，不需要更换整个粉碎机构3，只需更换相适配的粉碎杆304就可以，能够有效减少成本，相比传统式粉碎装置结构基本为一体会更实用。
30.如图4所示，在一些实施例中，调节机构4包括第二伺服电机401，第二伺服电机401的输出端连接有螺纹杆402，螺纹杆402的表面螺纹连接有移动板403，移动板403的顶部对称连接有两个l型的连接杆404，连接杆404的另一端连接在固定板301的侧面中心位置，当第二伺服电机401在工作时，可带动螺纹杆402表面的移动板403转动，因移动板403受到滑行轨道9的滑动限位，可保证移动板403能够在螺纹杆402的表面做竖直向上或竖直向下的
直线运动，进而移动板403上方的两个连接杆404可带动粉碎机构3做上升或下降调节，当粉碎机构3下降到最低位置时，粉碎机构3中的固定板301与样品罐2的端口相接触，粉碎杆304与样品罐2的内底壁保持0.5～1cm的间隙，需要说明的时，样品罐2中取样的食品只为检测使用，所以不会将大量的食品放置在取样罐2进行粉碎，因此不会影响粉碎机构3的使用。
31.如图4所示，在一些实施例中，工作台1的背面设有凹型槽8，将调节机构4安装在凹型槽8的内底壁中相比于安装在工作台1的顶部上，能够减少调节机构4占用工作台1顶部的空间位置，这样的设计，后边后期工作台1顶部在清理时，会方便点，凹型槽8与工作台1的顶部相连通，可保证连接杆404在做竖直向下直线运动或竖直向上直线运动时，不会受到阻挡，第二伺服电机401安装在凹型槽8的内底壁上，凹型槽8的内侧壁对称设有两个滑行轨道9，移动板403的两侧分别与两个滑行轨道9的内壁相接处，可用于配合移动板403在螺纹杆402的表面做竖直向上或竖直向下的直线运动。
32.如图2所示，在一些实施例中，工作台1的顶部中心设有圆形槽10，样品罐2的底部贴合在圆形槽10的内壁中，其中圆形槽10是根据样品罐2底部的圆形底座进行设计的，可使样品罐2底部的圆形底座贴合在圆形槽10的内底壁中，并且圆形底座的上表面与工作台1的顶部保持同一水平面，工作台1的顶部通过转轴转动有限位板11，然后再配合限位板11可通过转轴在工作台1的顶部做圆形直线运动，当限位板11转动到圆形底座的表面时，可使样品罐2限位在工作台1的顶部中心，方便样品罐2中的食品进行粉碎处理，在两个限位板11对称设置在圆形槽10的左右端口前。
33.如图2所示，在一些实施例中，第一安装槽5、第二安装槽6和安装盖板701均为方形状，安装盖板701的形状是根据第一安装槽5的形状进行设计的，也可根据第一安装槽5的形状进行予以变化，安装盖板701与第一安装槽5的内壁直径相适配，能够保证安装盖板701与第一安装槽5之间连接时的锲合度更紧密，同时安装盖板701的外表面与工作台1的倾斜面，保持同一水平线，能够提高工作台1倾斜面处的美观度，第二安装槽6的内壁直径为第一安装槽5的内壁直径的四分之三。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。