一种易腐垃圾预处理回收站的制作方法

1.本发明涉及易腐垃圾处理技术领域，具体是指一种易腐垃圾预处理回收站。


背景技术：

2.易腐垃圾也可称湿垃圾，一般是指餐饮经营者、单位食堂等生产过程中产生的餐厨废弃物，以及家庭生活中产生的易腐性垃圾，主要包括剩菜剩饭、菜梗菜叶、肉食内脏、果壳瓜皮等等，易腐垃圾由于含水量较大，因而其易腐烂变质，成为妨碍正常生产及生活的污染源，造成环境公害。
3.目前在垃圾回收站中，会对易腐垃圾进行沥水，以实现固液分离的效果，从而减缓易腐垃圾的腐烂变质，减小污染，但由于易腐垃圾堆积后整体体积较大，位于整体内部的易腐垃圾，其内的水分不易排出，导致干湿分离的效率较低，因此有必要予以改进。


技术实现要素：

4.本发明提供一种易腐垃圾预处理回收站，其能够解决的技术问题是：易腐垃圾由于堆积后整体体积较大，导致沥水不充分，影响干湿分离的效率。
5.为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种易腐垃圾预处理回收站，包括滤水室、进料斗、排料斗、排水管、驱动部及若干根滤水管，所述进料斗及所述排料斗分别固定安装在所述滤水室的两端，所述排水管与所述滤水室的底部连通，所述滤水管转动安装在所述滤水室内，且相邻所述滤水管之间传动连接，所述滤水管的前端延伸到所述进料斗内，且其后端延伸到所述排料斗内，所述滤水管上开设有若干个滤水孔，且其内固定安装有螺旋叶片，所述驱动部与所述滤水管传动连接，且其使所述螺旋叶片的螺旋前进方向由所述滤水管的前端朝向所述滤水管的后端。
6.易腐垃圾预处理回收站还包括鼓风部，所述鼓风部的出风口位于所述滤水管中。
7.所述鼓风部包括鼓风机及若干根鼓风管，所述鼓风机固定安装在所述滤水室上，且其与所述鼓风管连通，所述鼓风管固定安装在所述滤水室上，且其延伸到所述滤水管中，所述鼓风管上开设有若干个排气孔。
8.所述滤水室上固定安装有鼓风室，所述鼓风机与所述鼓风室连通，所述鼓风室与所述鼓风管连通。
9.所述滤水管上固定套接有同步齿轮，相邻所述同步齿轮之间啮合。
10.所述驱动部包括驱动电机及减速机，所述驱动电机及所述减速机均固定安装在所述滤水室上，所述驱动电机与所述减速机传动连接，所述减速机与所述滤水管为齿轮传动连接。
11.所述滤水管经由其前端朝向其后端向下倾斜。
12.所述滤水室的底部为凹面结构。
13.采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：一种易腐垃圾预处理回收站包括了滤水室、进料斗、排料斗、排水管、驱动部、若干根滤水管等，滤水管将易腐垃
圾从进料斗输送到排料斗中，易腐垃圾在滤水管中进行沥水，使易腐垃圾在输送过程中即能进行干湿分离，有效提高易腐垃圾的处理效率，且通过若干根滤水管将易腐垃圾分开沥水，缩小了易腐垃圾沥水时的体积，沥水更为充分，有效提高了易腐垃圾干湿分离的效率，其中，通过鼓风部对滤水管内的吹气，加快了易腐垃圾在滤水管中的沥水，进一步提高了易腐垃圾干湿分离的效率。
附图说明
14.图1是本发明一种易腐垃圾预处理回收站的结构示意图。
15.图2是图1中a部的放大图。
16.如图所示：1、滤水室，2、进料斗，3、排料斗，4、排水管，5、滤水管，6、滤水孔，7、螺旋叶片，8、鼓风机，9、鼓风管，10、排气孔，11、鼓风室，12、同步齿轮，13、驱动电机，14、减速机。
具体实施方式
17.以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.实施例，见图1至图2所示：
19.一种易腐垃圾预处理回收站，包括滤水室1、进料斗2、排料斗3、排水管4、驱动部、鼓风部及若干根滤水管5，滤水室1内为空腔结构，其固定在安装平台上。
20.进料斗2及排料斗3分别固定安装在滤水室1的两端，进料斗2用于易腐垃圾的放入，排料斗3用于排出易腐垃圾。
21.排水管4与滤水室1的底部连通，排水管4用于排放滤水室1中的废水，其中，滤水室1的底部为凹面结构，以使滤水室1中的废水能够快速由排水管4中排出。
22.滤水室1内固定安装有两块横板，滤水管5通过轴承转动安装在滤水室1内的横板上，且滤水管5的前端穿出滤水室1后延伸到进料斗2内，滤水管5的后端穿出滤水室1后延伸到排料斗3内，其中，排料斗3与滤水室1之间留有空间，滤水管5上位于该空间内固定套接有同步齿轮12，相邻同步齿轮12之间啮合，从而使相邻滤水管5之间传动连接，相邻滤水管5在同步齿轮12的作用下能够以相反方向同步转动。
23.驱动部与滤水管5传动连接，驱动部包括驱动电机13及减速机14，驱动电机13及减速机14均固定安装在滤水室1上，且其均位于排料斗3与滤水室1之间的空间内，驱动电机13的输出轴与减速机14的输入轴通过联轴器同轴固定连接，以使驱动电机13与减速机14传动连接，减速机14的输出轴上固定套接有传动齿轮，该传动齿轮与一个滤水管5上的同步齿轮12啮合，从而使减速机14与滤水管5为齿轮传动连接，使驱动电机13能够驱动所有的滤水管5同步转动。
24.滤水管5的外圆周面上开设有若干个滤水孔6，滤水管5内固定安装有螺旋叶片7，螺旋叶片7与滤水管5同步转动，在驱动电机13的驱动下，螺旋叶片7的螺旋前进方向由滤水管5的前端朝向滤水管5的后端，从而将进料斗2中的易腐垃圾输送到排料斗3中，易腐垃圾在经过滤水管5中时，其内的废水由滤水孔6排入到滤水室1中，若干个滤水管5同时对进料斗2中的易腐垃圾进行分散输送，使易腐垃圾中的水分在输送过程中即能被充分的沥出，有效提高易腐垃圾干湿分离的效率。
25.其中，滤水管5经由其前端朝向其后端向下倾斜，以便于进料斗2中的易腐垃圾能够顺畅的进入到滤水管5中。
26.鼓风部包括鼓风机8及若干根鼓风管9，滤水室1上固定安装有鼓风室11，鼓风机8固定安装在滤水室1上的鼓风室11上，且其出风口与鼓风室11连通，鼓风室11与鼓风管9的进风口连通，通过鼓风室11，可使若干根鼓风管9之间的进风更为均匀，鼓风管9固定安装在滤水室1上，且其穿入排料斗3中后延伸到滤水管5中，鼓风管9上位于滤水管5中的部分，其中心轴与滤水管5的中心轴重合，鼓风管9上开设有若干个排气孔10，从而使鼓风部的出风口位于滤水管5中，鼓风机8开启后，其将外部空气经由鼓风管9输送到滤水管5中，从而能够加速易腐垃圾中水分的排出，大大提升水分在易腐垃圾中的沥出效率。
27.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种易腐垃圾预处理回收站，其特征在于：包括滤水室(1)、进料斗(2)、排料斗(3)、排水管(4)、驱动部及若干根滤水管(5)，所述进料斗(2)及所述排料斗(3)分别固定安装在所述滤水室(1)的两端，所述排水管(4)与所述滤水室(1)的底部连通，所述滤水管(5)转动安装在所述滤水室(1)内，且相邻所述滤水管(5)之间传动连接，所述滤水管(5)的前端延伸到所述进料斗(2)内，且其后端延伸到所述排料斗(3)内，所述滤水管(5)上开设有若干个滤水孔(6)，且其内固定安装有螺旋叶片(7)，所述驱动部与所述滤水管(5)传动连接，且其使所述螺旋叶片(7)的螺旋前进方向由所述滤水管(5)的前端朝向所述滤水管(5)的后端。2.根据权利要求1所述的一种易腐垃圾预处理回收站，其特征在于：还包括鼓风部，所述鼓风部的出风口位于所述滤水管(5)中。3.根据权利要求2所述的一种易腐垃圾预处理回收站，其特征在于：所述鼓风部包括鼓风机(8)及若干根鼓风管(9)，所述鼓风机(8)固定安装在所述滤水室(1)上，且其与所述鼓风管(9)连通，所述鼓风管(9)固定安装在所述滤水室(1)上，且其延伸到所述滤水管(5)中，所述鼓风管(9)上开设有若干个排气孔(10)。4.根据权利要求3所述的一种易腐垃圾预处理回收站，其特征在于：所述滤水室(1)上固定安装有鼓风室(11)，所述鼓风机(8)与所述鼓风室(11)连通，所述鼓风室(11)与所述鼓风管(9)连通。5.根据权利要求1或2所述的一种易腐垃圾预处理回收站，其特征在于：所述滤水管(5)上固定套接有同步齿轮(12)，相邻所述同步齿轮(12)之间啮合。6.根据权利要求5所述的一种易腐垃圾预处理回收站，其特征在于：所述驱动部包括驱动电机(13)及减速机(14)，所述驱动电机(13)及所述减速机(14)均固定安装在所述滤水室(1)上，所述驱动电机(13)与所述减速机(14)传动连接，所述减速机(14)与所述滤水管(5)为齿轮传动连接。7.根据权利要求1或2所述的一种易腐垃圾预处理回收站，其特征在于：所述滤水管(5)经由其前端朝向其后端向下倾斜。8.根据权利要求1或2所述的一种易腐垃圾预处理回收站，其特征在于：所述滤水室(1)的底部为凹面结构。

技术总结
本发明公开了一种易腐垃圾预处理回收站，其特征在于：包括滤水室、进料斗、排料斗、排水管、驱动部及若干根滤水管，进料斗及排料斗分别固定安装在滤水室的两端，排水管与滤水室的底部连通，滤水管转动安装在滤水室内，且相邻滤水管之间传动连接，滤水管的前端延伸到进料斗内，且其后端延伸到排料斗内，滤水管上开设有若干个滤水孔，且其内固定安装有螺旋叶片，驱动部与滤水管传动连接，且其使螺旋叶片的螺旋前进方向由滤水管的前端朝向滤水管的后端，本发明与现有技术相比的优点在于：使易腐垃圾在输送过程中即能进行干湿分离，有效提高易腐垃圾的处理效率，且沥水更为充分，有效提高了易腐垃圾干湿分离的效率。易腐垃圾干湿分离的效率。易腐垃圾干湿分离的效率。


技术研发人员：张峰
受保护的技术使用者：徐州固瑞环保科技有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2021/12/7