挖掘设备组合斗齿的自锁联接装置的制作方法

1.本发明属于挖掘设备技术领域，尤其涉及一种挖掘设备组合斗齿的自锁联接装置。


背景技术：

2.斗齿是挖掘设备的典型耐磨部件。斗齿在使用过程中磨损严重，部件更换频繁。为了降低斗齿的成本，通常设计为组合结构。如图1所示，现有技术中挖掘设备的组合斗齿包括：齿尖100、齿座200和联接螺栓300，齿尖100的内腔110与齿座200的头部210相互配合，齿座200的头部210设有与联接螺栓300配合的销孔220，齿尖100的内腔110的两侧壁上分别设有与联接螺栓300配合的侧壁通孔120。装配组合斗齿时，将联接螺栓300穿入与之相配的齿尖100的侧壁通孔120以及齿座200的销孔220内，再用螺母、垫圈将联接螺栓300紧固，由此将齿尖100和齿座200组合形成挖掘设备的组合斗齿。齿尖100因磨损而须更换时，将齿尖100从齿座200拆卸后更换新的齿尖即可。
3.然而，联接螺栓300易松动，固定不牢靠，使用过程中会导致齿尖100丢失。为了防止联接螺栓300松动，现有技术中有的采用紧配合，有的采用点焊螺母。但是，这种情况下，拆卸组合斗齿时需要对联接螺栓300进行锤击、撬动才能将联接螺栓卸下，操作十分麻烦，给制造及装配带来很多困难，且工艺要求较高。
4.此外，例如申请号为201010163944.2的专利申请提出了一种通过多个部件组成联接组件了进行固定耐磨组件的方式，此种联接方式能够很好地将耐磨组件装配在一起，但是所涉及的部件较多，给生产及装配带来一定的困难。又例如申请号为02815460.6的专利申请采用了一种配合精度要求较为严格的小巧的锁件进行固定，这种联接方式可以不需敲击即可拆卸，但其生产工艺要求高，而且在使用过程中齿尖脱落的机率较高。


技术实现要素：

5.为解决上述现有技术中存在的部分或全部技术问题，本发明提供一种挖掘设备组合斗齿的自锁联接装置，用于将挖掘设备组合斗齿的齿尖和齿座相互联接，所述自锁联接装置包括销套、自锁销、弹性件、磁铁、螺栓和螺母，所述自锁销、所述弹性件和所述磁铁由所述螺栓和所述螺母组装联接为一体结构并放置在所述销套内。
6.进一步地，在上述挖掘设备组合斗齿的自锁联接装置中，所述销套为中空圆筒结构，在一端沿圆周方向设置有向内伸出的凸环部。
7.进一步地，在上述挖掘设备组合斗齿的自锁联接装置中，所述自锁销、所述弹性件和所述磁铁为圆柱体结构并在中心开设有通孔，通孔直径匹配于所述螺栓的直径。
8.进一步地，在上述挖掘设备组合斗齿的自锁联接装置中，所述弹性件的外径小于所述销套的内径。
9.进一步地，在上述挖掘设备组合斗齿的自锁联接装置中，所述弹性件的外径比所述销套的内径小2～5mm。
10.进一步地，在上述挖掘设备组合斗齿的自锁联接装置中，所述自锁销由大直径主体部和小直径销头部构成，所述大直径主体部的外径小于所述销套的内径并且大于所述凸环部的内径，所述小直径销头部的外径小于所述凸环部的内径。
11.进一步地，在上述挖掘设备组合斗齿的自锁联接装置中，所述大直径主体部的外径比所述销套的内径小2～5mm，并且比凸环部的内径大8～12mm；所述小直径销头部的外径比所述凸环部的内径小2～5mm。
12.进一步地，在上述挖掘设备组合斗齿的自锁联接装置中，所述弹性件的高度大于等于所述小直径销头部的长度。
13.进一步地，在上述挖掘设备组合斗齿的自锁联接装置中，所述小直径销头部的销头端是圆形或者楔形。
14.进一步地，在上述挖掘设备组合斗齿的自锁联接装置中，所述弹性件是弹性橡胶或者是卷绕在所述螺栓外周的卷簧。
15.与现有技术相比，本发明的挖掘设备组合斗齿的自锁联接装置具有以下优点和有益效果：自锁联接装置为内置式暗销联接结构，在挖掘设备中属于首例，与传统的外置销联接结构相比，锁紧简单，更牢靠，传力直接，销子只受剪切力，使用寿命将更长，而且，这种内置式暗销联接结构在使用时放置在齿座的安装盲孔内，因而可以减少自锁联接装置各部件尤其是自锁销的生锈、磨损，从而进一步提升自锁销并进而自锁联接装置的使用寿命；进行齿尖与齿座的联接，无需额外的螺母、垫圈等实现紧固防脱；无需紧配合或点焊固定即可将自锁联接装置通过磁铁吸附于齿座安装盲孔内；弹性件确保齿尖与齿座之间的可靠联接和锁定，且装卡操作简单；齿尖从齿座拆卸时，仅需转动齿尖即可实现解锁拆卸，操作简单便捷，省时省力，无需锤击、撬动等；自锁联接装置整体结构简单，装配简便，生产工艺要求不高，产品制造成本较低。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
17.图1为现有技术的挖掘设备组合斗齿的结构示意图。
18.图2为本发明的挖掘设备组合斗齿的自锁联接装置的结构示意图。
19.图3为使用本发明的自锁联接装置的挖掘设备组合斗齿的立体示意图。
20.图4为图3的剖视示意图，尤其示出了本发明的自锁联接装置在齿座中的安装状态。
21.附图标记说明：
22.100
‑
齿尖、110
‑
内腔、120
‑
侧壁通孔、200
‑
齿座、210
‑
头部、220
‑
销孔、300
‑
联接螺栓；
23.10
‑
齿尖、11
‑
内腔、20
‑
齿座、21
‑
头部、22
‑
安装盲孔；
24.30
‑
自锁联接装置、31
‑
销套、311
‑
凸环部、32
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自锁销、321
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大直径主体部、322
‑
小直径销头部、33
‑
弹性件、34
‑
磁铁、35
‑
螺栓、36
‑
螺母。
具体实施方式
25.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.如图2、图3和图4所示，本发明的挖掘设备组合斗齿的自锁联接装置30用于将挖掘设备组合斗齿的齿尖10和齿座20相互联接，该自锁联接装置30包括销套31、自锁销32、弹性件33、磁铁34、螺栓35和螺母36，其中自锁销32、弹性件33和磁铁34由螺栓35和螺母36组装联接为一体结构并放置在销套31内。
27.销套31为中空圆筒结构，在其一端沿圆周方向设置有向内伸出的凸环部311。自锁销32、弹性件33和磁铁34均为圆柱体结构并在中心开设有通孔，通孔直径匹配于螺栓35的直径，由此螺栓35可以穿过自锁销32、弹性件33和磁铁34的通孔并通过螺母36将自锁销32、弹性件33和磁铁34组装联接为一体结构。
28.弹性件33的外径小于销套31的内径，以便于弹性件33在销套31内的弹性缩放。例如，弹性件33的外径比销套31的内径小2～5mm。
29.自锁销32由大直径主体部321和小直径销头部322构成。自锁销32的大直径主体部321的外径小于销套31的内径并且大于凸环部311的内径，以便于自锁销32相对于销套31回缩和伸出，以及便于自锁销32的大直径主体部321抵靠于凸环部311而不会从销套31脱出。例如，大直径主体部321的外径比销套31的内径小2～5mm，并且比凸环部311的内径大8～12mm。自锁销32的小直径销头部322的外径小于凸环部311的内径，以便于小直径销头部322可以进出销套31。例如，小直径销头部322的外径比凸环部311的内径小2～5mm。
30.进一步地，为了确保自锁销32的小直径销头部322在受压时能够充分回缩到销套31内，弹性件33的高度h设置为大于等于小直径销头部322的长度l。
31.作为一种具体实施方式，根据待联接的挖掘设备组合斗齿的齿尖10和齿座20的实际受力工况，自锁销32的小直径销头部322的销头端可以是圆形、楔形等。
32.作为一种具体实施方式，弹性件33可以是弹性橡胶，也可以是卷绕在螺栓35外周的卷簧。
33.为了采用本发明的挖掘设备组合斗齿的自锁联接装置30将齿尖10和齿座20相互联接，在齿座20的头部21侧壁上预先设置有安装盲孔22，该安装盲孔22的内径及深度分别匹配于销套31的外径及高度。
34.使用本发明的自锁联接装置30将齿尖10和齿座20相互联接以组合形成挖掘设备组合斗齿时，首先通过螺栓35和螺母36将自锁销32、弹性件33和磁铁34组装联接为一体结构并放置在销套31内，然后将销套31放置到齿座20的头部21侧壁上的安装盲孔22内，随后将齿尖10的内腔11向着齿座20的头部21推送，在自锁联接装置30接触到齿尖10的内腔11内壁时，自锁销32的小直径销头部322受压，并由此使得弹性件33受压回缩，从而小直径销头部322随之向着销套31内回缩，直到齿座20的头部21的顶端贴靠到齿尖10的内腔11的顶端面，由此使得齿尖10的内腔11与齿座20的头部21完全套合联接，实现齿尖10和齿座20之间的联接。齿尖10和齿座20联接后，在自锁联接装置30的弹性件33的弹性作用下，自锁销32的小直径销头部322始终抵靠于齿尖10的内腔11内壁，实现齿尖10和齿座20之间的联接锁定。
35.如上所述，螺栓35和螺母36将自锁销32、弹性件33和磁铁34组装联接为一体结构并放置在销套31内，销套31放置到齿座20的头部21侧壁上的安装盲孔22内，因而，本发明的挖掘设备组合斗齿的自锁联接装置设计为内置式暗销联接结构，完全不同于现有技术中的外置销/螺栓联接结构，本发明的这种内置式暗销联接结构的锁紧更简单、更牢靠，传力直接，自锁销32只承受剪切力，使用寿命将更长。
36.由于在实际使用过程中齿尖10为易损件，需要更换齿尖10而要将齿尖10从齿座20拆卸下来时，转动齿尖10，即可使卡入齿尖10的内腔11内的锁销32的小直径销头部322受压而回缩到销套31内，从而将齿尖10从齿座20解锁后拆卸更换。即可将自锁联接组件从齿尖10的内腔11松开，从而将齿尖10从齿座20拆下进行更换。
37.综上所述，本发明的挖掘设备组合斗齿的自锁联接装置具有以下优点和有益效果：
38.1、自锁联接装置为内置式暗销联接结构，在挖掘设备中属于首例，与传统的外置销联接结构相比，锁紧简单，更牢靠，传力直接，销子只受剪切力，使用寿命将更长。而且，这种内置式暗销联接结构在使用时放置在齿座的安装盲孔内，因而可以减少自锁联接装置各部件尤其是自锁销的生锈、磨损，从而进一步提升自锁销并进而自锁联接装置的使用寿命。
39.2、使用自锁联接装置进行齿尖与齿座的联接，无需额外的螺母、垫圈等实现紧固防脱。
40.3、自锁联接装置中磁铁的设置，无需紧配合或点焊固定即可将自锁联接装置通过磁铁吸附于齿座安装盲孔内，防止自锁联接装置脱落。
41.4、自锁联接装置中弹性件的设置，确保齿尖与齿座之间的可靠联接和锁定，有效避免齿尖掉落丢失，且装卡操作简单；同时，齿尖从齿座拆卸时，仅需转动齿尖即可实现解锁拆卸，操作简单便捷，省时省力，无需锤击、撬动等。
42.5、自锁联接装置整体结构简单，装配简便，生产工艺要求不高，产品制造成本较低。
43.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。
44.最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。