一种低齿槽力矩的永磁电机的制作方法

1.本发明涉及低齿槽力矩的永磁电机技术领域，具体为一种低齿槽力矩的永磁电机。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，永磁式直流电动机也由定子磁极、转子、电刷、外壳等组成，定子磁极采用永磁体(永久磁钢)，有铁氧体、铝镍钴、钕铁硼等材料。按其结构形式可分为圆筒型和瓦块型等几种。录放机中使用的电多数为圆筒型磁体，而电动工具及汽车用电器中使用的电动机多数采用专块型磁体，转子一般采用硅钢片叠压而成，较电磁式直流电动机转子的槽数少。录放机中使用的小功率电动机多数为3槽，较高档的为5槽或7槽。漆包线绕在转子铁心的两槽之间(三槽即有三个绕组)，其各接头分别焊在换向器的金属片上。电刷是连接电源与转子绕组的导电部件，具备导电与耐磨两种性能。永磁电动机的电刷使用单性金属片或金属石墨电刷、电化石墨电刷，录放机中使用的永磁式直流电动机，采用电子稳速电路或离心式稳速装置。
3.现有技术中的低齿槽力矩的永磁电机在使用时，隔磁片在使用时不够稳固，容易脱落于定子铁芯和分瓣定子之间，无法保证降低永磁电机实际齿槽力矩时的稳定性，影响生产良率，电机安装后无法转动调节，导致安装后的使用便捷性不佳，且无法对电机内部起到风冷散热作用，导致电机的使用寿命缩短，同时外壳与扣盖的连接和拆卸较为不便，对内部检修和维护难度较大，实用性不佳。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种低齿槽力矩的永磁电机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的低齿槽力矩的永磁电机在使用时，隔磁片在使用时不够稳固，容易脱落于定子铁芯和分瓣定子之间，无法保证降低永磁电机实际齿槽力矩时的稳定性，影响生产良率的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低齿槽力矩的永磁电机，包括外壳，所述外壳的内部分壁安装有定子铁芯和分瓣定子，所述定子铁芯和分瓣定子之间设有降矩组件；
6.所述降矩组件包括隔磁片、凸块、插槽、卡销、卡槽和弹簧一；
7.所述隔磁片分别设置在定子铁芯和分瓣定子之间，所述隔磁片的两侧分别固接有凸块，所述凸块通过插槽与定子铁芯和分瓣定子相卡接，所述凸块的内腔两侧转动连接有卡销，所述卡销的外端凸出于凸块的侧壁并通过卡槽与插槽活动卡接，所述卡销的内端设置有弹簧一，所述弹簧一的两端分别卡销的内端固定连接。
8.优选的，所述定子铁芯和分瓣定子的内部插接有转子，所述转子的外壁前侧通过
滚珠轴承与扣盖转动连接并向外延伸，所述扣盖扣合于外壳的前侧。
9.优选的，所述外壳的底部设置有支架，所述支架的顶部与外壳的底部固定连接，所述支架的底部通过滚轴轴承转动连接有底板，所述底板的顶部两侧对称加工有安装螺孔。
10.优选的，所述支架与底板之间设有切换组件；
11.所述切换组件包括竖筒、竖杆、弹簧二和插孔；
12.所述竖筒固接于支架的侧壁上，所述竖筒的内部设置有竖杆，所述竖杆的外壁与竖筒的内壁滑动连接，所述竖杆的外壁下方一体成型有台阶棱，所述竖杆的外壁套接有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与输竖筒和台阶棱固定连接，所述竖杆的底部设有多个插孔，所述插孔呈环形等距加工于底板的顶部，所述竖杆的底部与插孔相插接。
13.优选的，所述外壳的内部设有风冷组件；
14.所述风冷组件包括圆杆、扇叶、直齿轮和通风孔；
15.所述圆杆的外壁一端通过滚珠轴承与外壳的内腔后端转动连接，所述圆杆的外壁前侧固接有扇叶，且扇叶呈环形等距分布，所述圆杆的外壁与转子的后端均固接有直齿轮，所述直齿轮的内端啮合连接，所述圆杆的外侧设有通风孔，所述通风孔呈双排环形等距加工于外壳的后端。
16.优选的，所述外壳与扣盖之间设有连接组件；
17.所述连接组件包括矩形槽、螺杆和螺栓；
18.所述矩形槽分别加工于外壳和扣盖的内端法兰的上下两侧，所述螺杆转动连接于外壳上的矩形槽的内部，所述螺杆的外壁与螺栓的前端螺纹槽螺纹连接，所述螺栓的螺帽处与扣盖的法兰前端相抵紧。
19.优选的，所述矩形槽呈横向对应设置。
20.优选的，所述螺杆的转轴上安装有扭簧，所述扭簧的两端分别与矩形槽和螺杆固定连接。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该低齿槽力矩的永磁电机，相对比于传统技术，具有以下优点：
22.通过外壳、扣盖、转子、定子铁芯、分瓣定子和降矩组件之间的配合，使得该装置在使用时，可通过凸块与插槽的插接相连，以及卡销与卡槽的活动卡接，使得隔磁片可稳固在定子铁芯和分瓣定子之间，进而保证降低永磁电机实际齿槽力矩时的稳定性，进一步保证生产良率；
23.通过外壳、扣盖、转子、定子铁芯、分瓣定子和切换组件之间的配合，使得该装置在使用时，可通过竖筒与竖杆的滑动连接，以及竖杆与插孔的插接相连，可通过竖杆与不同位置的插孔插接可对电机起到轴向转动调节的作用，进而提升安装后的使用便捷性；
24.通过外壳、扣盖、转子、定子铁芯、分瓣定子和风冷组件之间的配合，使得该装置在使用时，可通过直齿轮的啮合连接，使得转杆与转子同时转动，进而带动扇叶旋转并对电机内部起到风冷散热作用，延长电机的使用寿命；
25.通过外壳、扣盖、转子、定子铁芯、分瓣定子和连接组件之间的配合，使得该装置在使用时，可通过螺杆与矩形槽的转动连接，以及螺杆与螺栓的螺纹连接，使得外壳与扣盖的连接更加便捷快速，便于对电机内部进行检修和维护，实用性更佳。
附图说明
26.图1为本发明结构示意图；
27.图2为图1的剖视结构示意图；
28.图3为图1的局部侧视结构示意图；
29.图4为图3中竖筒和竖杆和的结构示意图；
30.图5为图3中隔磁片和定子铁芯的结构示意图；
31.图6为图2中螺杆和螺栓的结构示意图。
32.图中：1、外壳，2、扣盖，3、转子，4、定子铁芯，5、分瓣定子，6、降矩组件，601、隔磁片，602、凸块，603、插槽，604、卡销，605、卡槽，606、弹簧一，7、切换组件，701、竖筒，702、竖杆，703、弹簧二，704、插孔，8、风冷组件，801、圆杆，802、扇叶，803、直齿轮，804、通风孔，9、连接组件，901、矩形槽，902、螺杆，903、螺栓，10、支架，11、底板，12、扭簧。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种低齿槽力矩的永磁电机，包括外壳1，外壳1的内部分壁安装有定子铁芯4和分瓣定子5，定子铁芯4和分瓣定子5的内部插接有转子3，转子3的外壁前侧通过滚珠轴承与扣盖2转动连接并向外延伸，扣盖2扣合于外壳1的前侧，外壳1的底部设置有支架10，支架10的顶部与外壳1的底部固定连接，支架10的底部通过滚轴轴承转动连接有底板11，底板11使得支架10可带动电机轴向转动，底板11的顶部两侧对称加工有安装螺孔，定子铁芯4和分瓣定子5之间设有降矩组件6。
35.降矩组件6包括隔磁片601、凸块602、插槽603、卡销604、卡槽605和弹簧一606，隔磁片601分别设置在定子铁芯4和分瓣定子5之间，隔磁片601的两侧分别固接有凸块602，凸块602通过插槽603与定子铁芯4和分瓣定子5相卡接，凸块602与两侧插槽603形状相契合，凸块602的内腔两侧转动连接有卡销604，卡销604的外端凸出于凸块602的侧壁并通过卡槽605与插槽603活动卡接，卡销604与卡槽605的接触面为球面，使得凸块602受力时可脱离插槽603，卡销604的内端设置有弹簧一606，弹簧一606的两端分别卡销604的内端固定连接，弹簧一606给予卡销604与卡槽605卡紧的力；
36.通过外壳、扣盖、转子、定子铁芯、分瓣定子和降矩组件之间的配合，使得该装置在使用时，可通过凸块与插槽的插接相连，以及卡销与卡槽的活动卡接，使得隔磁片可稳固在定子铁芯和分瓣定子之间，进而保证降低永磁电机实际齿槽力矩时的稳定性，进一步保证生产良率。
37.支架10与底板11之间设有切换组件7，切换组件7包括竖筒701、竖杆702、弹簧二703和插孔704，竖筒701固接于支架10的侧壁上，竖筒701的内部设置有竖杆702，竖杆702的外壁与竖筒701的内壁滑动连接，竖杆702可在竖筒701内滑动，竖杆702的外壁下方一体成型有台阶棱，竖杆702的外壁套接有弹簧二703，弹簧二703的两端分别与输竖筒701和台阶棱固定连接，弹簧二703给予竖杆702向下的力，竖杆702的底部设有多个插孔704，插孔704
呈环形等距加工于底板11的顶部，竖杆702的底部与插孔704相插接，竖杆702与不同位置的插孔704插接，可对电机进行转动调节；
38.通过外壳、扣盖、转子、定子铁芯、分瓣定子和切换组件之间的配合，使得该装置在使用时，可通过竖筒与竖杆的滑动连接，以及竖杆与插孔的插接相连，可通过竖杆与不同位置的插孔插接可对电机起到轴向转动调节的作用，进而提升安装后的使用便捷性。
39.外壳1的内部设有风冷组件8，风冷组件8包括圆杆801、扇叶802、直齿轮803和通风孔804，圆杆801的外壁一端通过滚珠轴承与外壳1的内腔后端转动连接，圆杆801的外壁前侧固接有扇叶802，且扇叶802呈环形等距分布，扇叶802转动可对外壳1的内部进行风冷散热，圆杆801的外壁与转子2的后端均固接有直齿轮803，直齿轮803的内端啮合连接，直齿轮803使得圆杆801可随着转子3转动，圆杆801的外侧设有通风孔804，通风孔804呈双排环形等距加工于外壳1的后端，通风孔804的设置便于气流流通；
40.通过外壳、扣盖、转子、定子铁芯、分瓣定子和风冷组件之间的配合，使得该装置在使用时，可通过直齿轮的啮合连接，使得转杆与转子同时转动，进而带动扇叶旋转并对电机内部起到风冷散热作用，延长电机的使用寿命。
41.外壳1与扣盖2之间设有连接组件9，连接组件9包括矩形槽901、螺杆902和螺栓903，矩形槽901分别加工于外壳1和扣盖2的内端法兰的上下两侧，矩形槽901呈横向对应设置，这样设计便于对扣盖2和外壳1精准对接，螺杆902转动连接于外壳1上的矩形槽901的内部，螺杆902的外壁与螺栓903的前端螺纹槽螺纹连接，螺栓903的螺帽处与扣盖2的法兰前端相抵紧，螺栓903转动可带动螺杆902滑动，进而使得扣盖2与外壳1扣合抵紧，螺杆902的转轴上安装有扭簧12，扭簧12的两端分别与矩形槽901和螺杆902固定连接，扭簧12给予螺杆902转出矩形槽901内复位转动的力；
42.通过外壳、扣盖、转子、定子铁芯、分瓣定子和连接组件之间的配合，使得该装置在使用时，可通过螺杆与矩形槽的转动连接，以及螺杆与螺栓的螺纹连接，使得外壳与扣盖的连接更加便捷快速，便于对电机内部进行检修和维护，实用性更佳。
43.本实施例的工作原理：使用时，通过凸块602与插槽602的插接相连，以及卡销604与卡槽605的活动卡接，使得隔磁片601可稳固在定子铁芯4和分瓣定子5之间，进而保证降低永磁电机实际齿槽力矩时的稳定性，进一步保证生产良率，同时，通过竖筒701与竖杆702的滑动连接，以及竖杆702与插孔704的插接相连，可通过竖杆702与不同位置的插孔704插接可对电机起到轴向转动调节的作用，进而提升安装后的使用便捷性，通过直齿轮803的啮合连接，使得转杆801与转子3同时转动，进而带动扇叶802旋转并对电机内部起到风冷散热作用，延长电机的使用寿命，同时，通过螺杆902与矩形槽901的转动连接，以及螺杆902与螺栓903的螺纹连接，使得外壳1与扣盖2的连接更加便捷快速，实用性更佳。
44.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
45.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以
是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。