一种具有钻孔加工功能的光学镜片的制作方法

1.本发明涉及光学镜片相关领域，具体为一种具有钻孔加工功能的光学镜片。


背景技术：

2.光学镜片最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似“冠”，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来。那时候的玻璃极不均匀，多泡沫，现在多用于光学眼镜。
3.而现有的一些光学眼镜片在加工时，需要在眼镜片上钻孔固定，现有的钻孔设备需要人为用样片进行校准标记，且需要多次开孔，容易引起误差，且没有妥善的清灰措施。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种具有钻孔加工功能的光学镜片，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：根据本发明的一种具有钻孔加工功能的光学镜片，包括底座，所述底座上侧表面上固定连接有两个支杆，所述底座上侧表面开设有开口朝上的导轨，所述导轨内滑动连接有滑块，所述滑块上端面固定连接有液压杆，所述液压杆上端面固定连接有固定板，所述固定板上侧表面滑动有两个钻孔块，所述钻孔块上侧表面开设有开口朝上的钻孔腔，所述钻孔块内设有能开孔的钻孔机构，所述钻孔腔下侧内壁上固定设有钻孔电机，所述钻孔电机上端面控制有钻孔轴，所述钻孔轴上表面开设有开口朝上的钻孔槽，所述钻孔槽内嵌入有钻孔针，两个所述支杆左端面上固定设有清除箱，所述清除箱内部开有开口朝左的清除腔，所述清除腔后侧内壁上固定设有清除电机，所述清除电机前端面上控制有清除轴，所述清除轴上固定连接有清除轮，所述清除轮上固定连接有清除柱，所述滑动杆前侧表面上还固定连接有对接块，所述清除腔下侧内壁上固定设有回收槽，所述清除腔内设有能回收的回收机构，所述回收槽通过排气管与风机连通，所述风机固定设在所述清除箱右侧端面上，所述固定板上固定连接有连杆，两个所述连杆间固定连接有压力块，所述连杆间设有能增加压力的加压机构，所述清除箱上端面固定连接有吊置杆，所述吊置杆左侧固定连接有吊板，所述吊板上开有嵌入孔，所述嵌入孔内套有圆勾，所述圆勾另一端固定连接有复位弹簧。
5.优选的，所述钻孔机构包括左右贯穿开设在所述钻孔块上的通孔，左侧的所述钻孔块还开设有左右贯穿的通孔，右侧的所述钻孔块开设有左右贯穿的螺纹孔，所述通孔与所述螺纹孔内穿过有螺纹杆，用于对准并开孔，避免误差。
6.优选的，所述回收机构包括固定连接在所述清除腔后侧内壁上的固定柱，所述固定柱上转动连接有清除臂，所述清除臂表面开设有前后贯穿的清除槽，所述清除柱嵌入在所述清除槽内，所述清除臂上端面固定连接有缓冲球，所述清除臂下侧均匀分布有啮齿，结构简单稳定。
7.优选的，所述清除腔右侧内壁上固定连接有滑动杆，所述滑动杆上开设有前后贯穿的通槽，所述通槽内滑动有滑块，所述滑块内开设有左右贯穿的固定腔，所述固定腔后侧
内壁上固定连接有连接板，所述滑块上表面开始有开口朝上的对接槽，所述连接板上开设有两个上下贯穿的对接孔，所述钻孔上开设有两个上下贯穿的钻孔，所述固定腔内壁上上下位置对称固定设有两个夹紧柱，所述固定腔上侧内壁上固定设有两个耐磨块，所述连接板上下位置对称固定设有两个固定座，每个所述固定座上开设有固定槽，所述固定槽靠近所述连接板的一侧内壁上固定设有磁铁，传动效率高。
8.优选的，所述加压机构包括上下贯穿开设在所述压力块上的加压孔，所述加压孔内滑动有加压柱，所述加压柱上铰接连接有连杆组件，所述加压柱上端面固定连接有对接板，所述对接板上侧固定连接有所述复位弹簧，方便使用人员操作发力。
9.优选的，所述清除腔后侧内壁上滑动连接有配合啮齿，所述配合啮齿外表面均匀分布有配合啮齿，所述配合啮齿与所述啮齿互相啮合，所述配合啮齿内表面均匀分布有固定齿，结构稳定。
10.本发明的有益效果是：本发明通过滑动滑块，使得钻孔针分别对应钻孔，使得固定板与滑块的中心位于同一条直线上，转动螺纹杆，由于螺纹孔与螺纹杆螺纹啮合，螺纹杆带动右侧的钻孔块左右移动，适应不同镜片的间距，避免了多次校准带来的误差影响；本发明利用先对样片进行钻孔，准确无误后无需调整，直接对镜片进行钻孔，提高钻孔的精准度，同时避免损坏镜片；本发明还利用清除臂带动配合啮齿转动，配合啮齿带动滑块转动，滑块转动过程中将钻孔产生的尘屑甩出，风机通过排气管将回收槽上的尘屑吸取回收，及时清理并防止尘屑沉积，磨损镜片表面。
附图说明
11.图1是本发明的外观示意图；图2是本发明的一种具有钻孔加工功能的光学镜片整体结构示意图；图3是本发明图2中固定板的结构图；图4是本发明图2中清除臂的结构图；图5是本发明图2中滑块的结构图；图6是本发明图2中压力块的结构图。
具体实施方式
12.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性，下面详尽说明该一种具有钻孔加工功能的光学镜片的具体特征：参照附图1
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6，根据本发明的实施例的一种具有钻孔加工功能的光学镜片，包括底座11，所述底座11上侧表面上固定连接有两个支杆12，所述底座11上侧表面开设有开口朝上的导轨13，所述导轨13内滑动连接有滑块14，所述滑块14上端面固定连接有液压杆15，所
述液压杆15上端面固定连接有固定板16，所述固定板16上侧表面滑动有两个钻孔块17，所述钻孔块17上侧表面开设有开口朝上的钻孔腔18，所述钻孔块17内设有能开孔的钻孔机构71，所述钻孔腔18下侧内壁上固定设有钻孔电机19，所述钻孔电机19上端面控制有钻孔轴20，所述钻孔轴20上表面开设有开口朝上的钻孔槽21，所述钻孔槽21内嵌入有钻孔针22，两个所述支杆12左端面上固定设有清除箱26，所述清除箱26内部开有开口朝左的清除腔27，所述清除腔27后侧内壁上固定设有清除电机28，所述清除电机28前端面上控制有清除轴29，所述清除轴29上固定连接有清除轮30，所述清除轮30上固定连接有清除柱31，所述滑动杆37前侧表面上还固定连接有对接块49，所述清除腔27下侧内壁上固定设有回收槽50，所述清除腔27内设有能回收的回收机构72，所述回收槽50通过排气管51与风机52连通，所述风机52固定设在所述清除箱26右侧端面上，所述固定板16上固定连接有连杆53，两个所述连杆53间固定连接有压力块54，所述连杆53间设有能增加压力的加压机构73，所述清除箱26上端面固定连接有吊置杆58，所述吊置杆58左侧固定连接有吊板59，所述吊板59上开有嵌入孔60，所述嵌入孔60内套有圆勾61，所述圆勾61另一端固定连接有复位弹簧63。
13.有益地，所述钻孔机构71包括左右贯穿开设在所述钻孔块17上的通孔23，左侧的所述钻孔块17还开设有左右贯穿的通孔23，右侧的所述钻孔块17开设有左右贯穿的螺纹孔24，所述通孔23与所述螺纹孔24内穿过有螺纹杆25，通过钻孔电机19驱动钻孔轴20转动，钻孔轴20带动钻孔针22转动。
14.有益地，所述回收机构72包括固定连接在所述清除腔27后侧内壁上的固定柱32，所述固定柱32上转动连接有清除臂33，所述清除臂33表面开设有前后贯穿的清除槽34，所述清除柱31嵌入在所述清除槽34内，所述清除臂33上端面固定连接有缓冲球35，所述清除臂33下侧均匀分布有啮齿36，通过清除臂33带动配合啮齿65转动，配合啮齿65带动滑块38转动，滑块38转动过程中将钻孔产生的尘屑甩出。
15.有益地，所述清除腔27右侧内壁上固定连接有滑动杆37，所述滑动杆37上开设有前后贯穿的通槽64，所述通槽64内滑动有滑块38，所述滑块38内开设有左右贯穿的固定腔39，所述固定腔39后侧内壁上固定连接有连接板40，所述滑块38上表面开始有开口朝上的对接槽41，所述连接板40上开设有两个上下贯穿的对接孔42，所述钻孔43上开设有两个上下贯穿的钻孔43，所述固定腔39内壁上上下位置对称固定设有两个夹紧柱44，所述固定腔39上侧内壁上固定设有两个耐磨块45，所述连接板40上下位置对称固定设有两个固定座46，每个所述固定座46上开设有固定槽47，所述固定槽47靠近所述连接板40的一侧内壁上固定设有磁铁48，通过分别转动夹紧柱44，使得夹紧柱44夹紧镜片和样片，滑动滑块14，使得钻孔针22分别对应钻孔43，使得固定板16与滑块38的中心位于同一条直线上。
16.有益地，所述加压机构73包括上下贯穿开设在所述压力块54上的加压孔55，所述加压孔55内滑动有加压柱56，所述加压柱56上铰接连接有连杆组件57，所述加压柱56上端面固定连接有对接板62，所述对接板62上侧固定连接有所述复位弹簧63，通过连杆组件57带动加压柱56向下运动，加压柱56向下运动带动对接板62与复位弹簧63向下运动并拉伸复位弹簧63。
17.有益地，所述清除腔27后侧内壁上滑动连接有配合啮齿65，所述配合啮齿65外表面均匀分布有配合啮齿65，所述配合啮齿65与所述啮齿36互相啮合，所述配合啮齿65内表面均匀分布有固定齿67。
18.本发明的一种具有钻孔加工功能的光学镜片，其工作流程如下：操作人员先提前将固定完吸盘的眼镜片与样片放置在连接板40上下两侧的固定座46内，上侧的固定座46内放置镜片，下侧的固定座46内放置样片；调整好角度，使得镜片与样片的位置一致，分别转动夹紧柱44，使得夹紧柱44夹紧镜片和样片，滑动滑块14，使得钻孔针22分别对应钻孔43，使得固定板16与滑块38的中心位于同一条直线上，转动螺纹杆25，由于螺纹孔24与螺纹杆25螺纹啮合，螺纹杆25带动右侧的钻孔块17左右移动，适应不同镜片的间距；启动钻孔电机19，钻孔电机19驱动钻孔轴20转动，钻孔轴20带动钻孔针22转动，同时，用手向上推动连杆组件57，使得连杆组件57带动加压柱56向下运动，加压柱56向下运动带动对接板62与复位弹簧63向下运动并拉伸复位弹簧63，直至加压柱56刚好嵌入在对接槽41，稳定滑块38，同时启动液压杆15，液压杆15带动固定板16向上运动直至钻孔针22钻透样片，此时，操作人员在旁观察，如钻孔位置有误，及时停止，如果无误，继续启动液压杆15，直至钻孔针22将镜片钻孔完成；钻孔完成后，推动滑块38向右运动直至嵌入在转动轮66内，启动清除电机28，清除电机28驱动清除轴29，清除轴29带动清除轮30以及清除柱31转动，清除柱31带动清除臂33转动，由于啮齿36与配合啮齿65齿面啮合，清除臂33带动配合啮齿65转动，配合啮齿65带动滑块38转动，滑块38转动过程中将钻孔产生的尘屑甩出，同时启动风机52，风机52通过排气管51将回收槽50上的尘屑吸取回收。
19.本发明的有益效果是：本发明通过滑动滑块，使得钻孔针分别对应钻孔，使得固定板与滑块的中心位于同一条直线上，转动螺纹杆，由于螺纹孔与螺纹杆螺纹啮合，螺纹杆带动右侧的钻孔块左右移动，适应不同镜片的间距，避免了多次校准带来的误差影响；本发明利用先对样片进行钻孔，准确无误后无需调整，直接对镜片进行钻孔，提高钻孔的精准度，同时避免损坏镜片；本发明还利用清除臂带动配合啮齿转动，配合啮齿带动滑块转动，滑块转动过程中将钻孔产生的尘屑甩出，风机通过排气管将回收槽上的尘屑吸取回收，及时清理并防止尘屑沉积，磨损镜片表面。
20.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。