一种风管式滑动除湿装置的制作方法

1.本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种风管式滑动除湿装置。


背景技术：

2.当前，节能、环保、高效、标准化已是空调行业发展的主线，空调一般轮转除湿技术进行除湿作业，轮转除湿技术的核心部件是一个蜂窝状的转轮，转轮两侧分为两个区域，吸湿区和再生区，当需要除湿的场所空气通过转轮的处理区域时，湿空气的水蒸气被转轮吸附，干燥空气被处理风机送至需要处理的空间，而不断缓慢转动的转轮载着趋于饱和的水蒸气进入再生区，再生区内反向吹入的高温空气使得转轮中吸附的水分被脱附，被风机排出室外，从而使轮转恢复了吸湿的功能而完成再生。
3.上述转轮除湿技术结构的缺点一是吸湿区和再生区漏风率大，由于转轮芯体旋转边框与转轮架体配合处形体太大，不易精密加工，配合粗糙，转轴间隙传递到转轮边缘的摆动很大，加上吸湿区和再生区是三维密封，需要密封两个半径加一个1/4圆弧，密封距离长，密封难度大，当前主要靠加厚四氯硅胶复合胶带和密封胶来密封，新机漏风率一般大于5％，长时间运行后，漏风率会远大于10％，极难实现超低露点行业需求。二是再生区风经过转轮时，死角大，风阻大，由于再生风管是方形结构，转轮是方形框架、圆形转动芯体，方形风管只相对应四分之一圆的扇形芯体，其余是转轮框架的挡风板，挡风板占用了约三分之一的再生风管过风面积，造成再生风经过转轮体时，死角大，空气流动紊乱，风阻很大。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种风管节式滑移除湿装置，以解决现有技术中固体吸附式除湿领域漏风率高和除湿再生风阻大的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：
6.一种风管式滑动除湿装置，包括：
7.整体箱体，由底架、框架和多块面板拼装组成，所述整体箱体的内部通过挡风板被隔设为两个互相独立的第一腔体和第二腔体；
8.除湿送风通道，设置在所述第一腔体和所述第二腔体之间，所述除湿送风通道用于将进入所述第一腔体的湿空气引入所述第二腔体内；
9.固定式除湿芯体，设置于所述除湿送风通道内，所述固定式除湿芯体用于对湿空气进行除湿；
10.滑动吸湿机构，滑动安装在所述固定式除湿芯体上，所述滑动吸湿机构能够沿所述固定式除湿芯体的除湿面进行往复滑动以捕获所述滑动吸湿机构与所述固定式除湿芯体重叠面上的水分。
11.作为本发明的一种优选方案，所述滑动吸湿机构包括再生干燥风通道和风管滑动传动机构；
12.所述再生干燥风通道设置在所述第一腔体和所述第二腔体之间，所述再生干燥风
通道用于将进入所述第二腔体的新风加热成高温极低露点干空气并引入所述固定的固定式除湿芯体内吸湿后经过所述第一腔体排出；
13.所述风管滑动传动机构与所述再干燥风通道连接，所述风管滑动传动机构用于驱动所述再生干燥风通道沿所述固定式除湿芯体的除湿面进行往复滑动以实现所述固定式除湿芯体的分块再生。
14.作为本发明的一种优选方案，所述再生干燥风通道包括设置于所述第二腔体内的滑动进风风管组和设置于所述第一腔体内的滑动出风风管组；
15.所述滑动进风风管组的一端滑动连接在所述固定式除湿芯体上，所述滑动进风风管组的另一端通过再生回风风道与所述整体箱体上的引风口连通，所述再生回风风道用于将进入所述第二腔体的新风加热成高温极低露点干空气并引入所述固定式除湿芯体内吸湿；
16.所述滑动出风风管组的一端滑动连接的所述固定式除湿芯体上，所述滑动出风风管组的另一端通过再生出风风道与所述整体箱体上的排风口连通，所述再生出风风道用于将吸湿后的空气排出至所述整体箱体的外部；
17.所述风管滑动传动机构与所述滑动进风风管组以及滑动出风风管组同时连接，所述滑动进风风管组的出风侧风口以及所述滑动出风风管组的进风侧风口能够同时沿所述固定式除湿芯体的除湿面进行往复滑动以实现所述固定式除湿芯体的分块再生。
18.作为本发明的一种优选方案，所述滑动进风风管组和滑动出风风管组均由多个滑动风管a和多个滑动风管b组成，所述滑动风管a和所述滑动风管b以风口相对的姿势交替排布，且相邻的所述滑动风管a和所述滑动风管b之间滑动连接，以使得在所述滑动进风风管组的出风侧风口以及所述滑动出风风管组的进风侧风口沿所述固定式除湿芯体的除湿面进行滑动时，所述滑动风管a和所述滑动风管b能够顺次向同一方向进行节节滑动。
19.作为本发明的一种优选方案，所述滑动进风风管组和所述滑动出风风管组均为软管结构，以使得在所述滑动进风风管组的出风侧风口以及所述滑动出风风管组的进风侧风口沿所述固定式除湿芯体的除湿面进行滑动时，所述滑动进风风管组的另一侧与再生回风风道之间以及所述滑动出风风管组的另一侧与所述再生出风风道之间能够始终保持连接。
20.作为本发明的一种优选方案，所述风管滑动传动机构包括电机底座、驱动电机、电机减速换向机构、传动齿轮、传动齿条和滑动风口连接板；
21.所述电机底座安装在所述整体箱体的，所述电机减速换向机构与所述驱动电机连接，所述传动齿轮安装在所述驱动电机的输出端，所述滑动风口连接板与所述进风侧风口和所述出风侧风口同时连接以使得所述进风侧风口和所述出风侧风口连成一体，所述传动齿条安装在所述滑动风口连接板上，并与所述传动齿轮啮合，所述驱动电机能够驱动所述进风侧风口和所述出风侧风口同步移动。
22.作为本发明的一种优选方案，所述再生回风风道包括再生干燥进风管和再生干燥进风法兰；
23.所述再生干燥进风管的一端与所述整体箱体的引风口连接，在所述引风口处安装有用于启闭所述引风口的再生风阀以及用于对引入的新风进行过滤和加热的再生过滤器和再生加热装置。
24.所述再生干燥进风法兰的一端与滑动进风风管组滑动连接，所述再生干燥进风法
兰的另一端与所述再生干燥进风管的另一端连接连接。
25.作为本发明的一种优选方案，所述再生出风风道包括再生干燥出风管和再生干燥出风法兰；
26.所述再生干燥出风管的一端与所述整体箱体上的排风口连接，在所述排风口处安装有再生风机电机；
27.所述再生干燥出风法兰的一端与所述滑动风管a滑动连接，所述再生干燥出风法兰的另一端与所述再生干燥出风管的另一端连接。
28.作为本发明的一种优选方案，所述固定式除湿芯体包括除湿芯体、除湿芯体框架、除湿芯体导轨和除湿芯体支架；
29.所述除湿芯体框架嵌装在所述挡风板上，所述除湿芯体支架用于支撑所述除湿芯体框架的底部，所述除湿芯体安装在所述除湿芯体框架内；
30.所述除湿芯体导轨安装在所述除湿芯体的边缘线上，在所述进风侧风口和所述出风侧风口的边缘安装有与所述除湿芯体导轨相匹配的条轨，所述风管滑动传动机构能够驱动所述进风侧风口和所述出风侧风口同时沿所述除湿芯体导轨往复滑动以使得所述进风侧风口和所述出风侧风口的运动轨迹覆盖所述固定式除湿芯体的除湿面；
31.作为本发明的一种优选方案，所述进风侧风口和所述出风侧风口的条轨和所述除湿芯体导轨之间、所述再生干燥法兰与所述滑动风管a之间、所述滑动风管a与所述滑动风管b之间以及所述滑动风管b与风口之间的间隙均小于1mm，在所述进风侧风口和所述出风侧风口处均安装有用于密封的风口密封垫。
32.作为本发明的一种优选方案，所述除湿送风通道包括开设在所述整体箱体上并与所述第一腔体相连通的送风口以及开设在所述整体箱体上并与所述第二腔体相连通的出风口，在所述送风口处安装有送风风阀以及送风过滤器，在所述出风口处安装有送风法兰以及除湿送风风机电机。
33.本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：
34.(1)本发明不同于传统的轮转除湿，提供了一种全新风管节式滑移除湿技术，将再生干燥风通道设计为可沿固定式除湿芯体相对滑动的形式，利用滑动的再生干燥风通道将风均匀的引入固定式除湿芯体的不同部位以实现连续的分块干燥再生作业；
35.(2)相比于传统的轮转式除湿芯体，干燥风的方向可控，不会出现在除湿芯体轮转的过程中将干燥气体引入除湿送风通道内的现象，同时简化了再生风口法兰，由三维密封改进为二维密封，降低了漏风率；
36.(3)由于较重的除湿芯体做旋转运动，转轮支架结构复杂，零部件较多，而轻便的风口滑动，简化减少了结构件，降低了机体重量。
附图说明
37.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
38.图1为本发明实施例提供的风管式滑动除湿装置的第一种结构示意图；
39.图2为本发明实施例提供的风管式滑动除湿装置的第二种结构示意图
40.图3为图1中再生干燥风通道的结构示意图；
41.图4为图2中再生干燥风通道的结构示意图；
42.图5为图1中风管滑动传动机构的结构示意图；
43.图6为图2中风管滑动传动机构的结构示意图；
44.图7为图1中滑动进风风管组和滑动出风风管组的结构示意图。
45.图中的标号分别表示如下：
46.1、整体箱体；2、除湿送风通道；3、再生干燥风通道；4、固体式除湿芯体；5、风管滑动传动机构；
47.31
‑
滑动进风风管组；32
‑
滑动出风风管组；
[0048]1‑
1、底架；1
‑
2、框架；1
‑
3、面板；1
‑
4、挡风板；
[0049]2‑
1、送风风阀；2
‑
2、送风过滤器；2
‑
3、除湿送风风机电机；2
‑
4、送风法兰；
[0050]3‑
1、再生风阀；3
‑
2、再生过滤器；3
‑
3、再生加热装置；3
‑
4、再生干燥进风管；3
‑
5、再生干燥进风法兰；3
‑
6、滑动风管a；3
‑
7、滑动风管b；3
‑
8、进风侧风口；3
‑
9、风口密封垫；3
‑
10、出风侧风口；3
‑
11、再生干燥出风法兰；3
‑
12、再生干燥出风管；3
‑
13、再生风机电机；3
‑
14、u型槽；3
‑
15、滑动块；3
‑
16、边沿；
[0051]4‑
1、除湿芯体；4
‑
2、除湿芯体框架；4
‑
3、除湿芯体导轨；4
‑
4、除湿芯体支架；
[0052]5‑
1、电机底座；5
‑
2、驱动电机；5
‑
3、电机减速换向机构；5
‑
4、传动齿轮；5
‑
5、传动齿条；5
‑
6、风口连接板。
具体实施方式
[0053]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0054]
如图1和图2所示，如图1所示，本发明提供了一种风管式滑动除湿装置，主要包括以下四个结构：
[0055]
整体箱体1，由底架31
‑
滑动进风风管组；32
‑
滑动出风风管组；1
‑
1、框架1
‑
2和多块面板1
‑
3拼装组成，所述整体箱体1的内部通过挡风板1
‑
4被隔设为两个互相独立的第一腔体和第二腔体；
[0056]
除湿送风通道2，设置在所述第一腔体和所述第二腔体之间，所述除湿送风通道2用于将进入所述第一腔体的湿空气引入所述第二腔体内；
[0057]
固定式除湿芯体4
‑
14，设置于所述除湿送风通道2内，所述固定式除湿芯体4
‑
14用于对湿空气进行除湿；
[0058]
滑动吸湿机构，滑动安装在所述固定式除湿芯体4
‑
14上，所述滑动吸湿机构能够沿所述固定式除湿芯体4
‑
14的除湿面进行往复滑动以捕获所述滑动吸湿机构与所述固定式除湿芯体4
‑
14重叠面上的水分。
[0059]
基于上述滑动吸湿机构的现有结构，本发明不同于传统的轮转除湿，提供了一种全新风管节式滑移除湿技术，采用固定式除湿芯体4
‑
14，将吸湿机构设计为滑动式，利用滑
动的再生干燥风通道3将风均匀的引入固定式除湿芯体4
‑
14的不同部位以实现连续的分块干燥再生作业。
[0060]
具体地，所述滑动吸湿机构包括再生干燥风通道3和风管滑动传动机构5；
[0061]
所述再生干燥风通道3设置在所述第一腔体和所述第二腔体之间，所述再生干燥风通道3用于将进入所述第二腔体的新风加热成高温极低露点干空气并引入所述固定的固定式除湿芯体4
‑
14内吸湿后经过所述第一腔体排出；
[0062]
所述风管滑动传动机构5与所述再干燥风通道连接，所述风管滑动传动机构5用于驱动所述再生干燥风通道3沿所述固定式除湿芯体4
‑
14的除湿面进行往复滑动以实现所述固定式除湿芯体4
‑
14的分块再生。
[0063]
其中，所述再生干燥风通道3包括设置于所述第二腔体内的滑动进风风管组和设置于所述第一腔体内的滑动出风风管组；
[0064]
所述滑动进风风管组的一端滑动连接在所述固定式除湿芯体4
‑
14上，所述滑动进风风管组的另一端通过再生回风风道与所述整体箱体1上的引风口连通，所述再生回风风道用于将进入所述第二腔体的新风加热成高温极低露点干空气并引入所述固定式除湿芯体4
‑
14内吸湿；
[0065]
所述滑动出风风管组的一端滑动连接的所述固定式除湿芯体4
‑
14上，所述滑动出风风管组的另一端通过再生出风风道与所述整体箱体1上的排风口连通，所述再生出风风道用于将吸湿后的空气排出至所述整体箱体1的外部；
[0066]
所述风管滑动传动机构5与所述滑动进风风管组以及滑动出风风管组同时连接，所述滑动进风风管组的出风侧风口3
‑
10以及所述滑动出风风管组的进风侧风口3
‑
8能够同时沿所述固定式除湿芯体4
‑
14的除湿面进行往复滑动以实现所述固定式除湿芯体4
‑
14的分块再生。
[0067]
基于上述，滑动进风风管组和滑动出风风管组的一端能够沿固定式除湿芯体4
‑
14的除湿面进行往复滑动，滑动进风风管组的另一端和再生回风风道以及滑动出风风管组的另一端和再生出风风道之间能够始终保持连接，从而实现固定式除湿芯体4
‑
14的连续性的分块再生。
[0068]
因此，本发明给出了两种滑动进风风管组和滑动出风风管组的具体结构：节式以及软管式；
[0069]
如图1和图3所示，节式的具体结构为：所述滑动进风风管组和滑动出风风管组均由多个滑动风管a3
‑
6和多个滑动风管b3
‑
7组成，所述滑动风管a3
‑
6和所述滑动风管b3
‑
7以风口相对的姿势交替排布，且相邻的所述滑动风管a3
‑
6和所述滑动风管b3
‑
7之间通过错位滑动结构连接，以使得在所述滑动进风风管组的出风侧风口3
‑
10以及所述滑动出风风管组的进风侧风口3
‑
8沿所述固定式除湿芯体4
‑
14的除湿面进行滑动时，所述滑动风管a3
‑
6和所述滑动风管b3
‑
7能够顺次向同一方向进行节节滑动。
[0070]
这里的所述错位滑动结构包括u型槽3
‑
14和滑动块3
‑
15，所述u型槽3
‑
14以开口相对的方式连接在所述滑动风管a3
‑
6和所述滑动风管b3
‑
7的一相对侧边上，所述滑动块3
‑
15安装在所述滑动风管a3
‑
6和所述滑动风管b3
‑
7的另一相对侧边上，所述滑动块3
‑
15能够沿所述u型槽3
‑
14的开口进行往复移动，相邻的两个所述滑动风管a3
‑
6和所述滑动风管b3
‑
7通过u型槽3
‑
14和滑动块3
‑
15以实现错位滑动。
[0071]
当滑动进风风管组和滑动出风风管的一侧沿着固定式除湿芯体4
‑
14移动时，滑动进风风管组和滑动出风风管上的所有滑动风管a3
‑
6和所述滑动风管b3
‑
7更够按照连接顺序进行节节滑动，类似于蛇形摆动的方式，保持与再生回风风道以及再生出风风道的连接位点位置不变。
[0072]
另外，在所述滑动风管a3
‑
6的上端和下端均连接有台阶状的边沿3
‑
16，所述边沿3
‑
16的下表面包覆在相邻的所述滑动风管b3
‑
7上以使得相邻的所述滑动风管a3
‑
6和所述滑动风管b3
‑
7在滑动过程中能够保持紧密贴合，从而保证节式滑动进风风管组和滑动出风风管组的可靠滑动。
[0073]
如图2、图4和图7所示，软管式的具体结构为，所述滑动进风风管组和所述滑动出风风管组均为软管结构，可以理解为螺纹管的结构或者其他可以实现弯曲的管件，以使得在所述滑动进风风管组的出风侧风口3
‑
10以及所述滑动出风风管组的进风侧风口3
‑
8沿所述固定式除湿芯体4
‑
14的除湿面进行滑动时，所述滑动进风风管组的另一侧与再生回风风道之间以及所述滑动出风风管组的另一侧与所述再生出风风道之间能够始终保持连接。
[0074]
进一步地，如图5和图6所示，所述风管滑动传动机构5包括电机底座5
‑
1、驱动电机5
‑
2、电机减速换向机构5
‑
3、传动齿轮5
‑
4、传动齿条5
‑
5和滑动风口连接板5
‑
6；
[0075]
所述电机底座5
‑
1安装在所述整体箱体1的，所述电机减速换向机构5
‑
3与所述驱动电机5
‑
2连接，所述传动齿轮5
‑
4安装在所述驱动电机5
‑
2的输出端，所述滑动风口连接板5
‑
6与所述进风侧风口3
‑
8和所述出风侧风口3
‑
10同时连接以使得所述进风侧风口3
‑
8和所述出风侧风口3
‑
10连成一体，所述传动齿条5
‑
5安装在所述滑动风口连接板5
‑
6上，并与所述传动齿轮5
‑
4啮合，所述驱动电机5
‑
2能够驱动所述进风侧风口3
‑
8和所述出风侧风口3
‑
10同步移动。
[0076]
所述再生回风风道包括再生干燥进风管3
‑
4和再生干燥进风法兰3
‑
5；
[0077]
所述再生干燥进风管3
‑
4的一端与所述整体箱体1的引风口连接，在所述引风口处安装有用于启闭所述引风口的再生风阀3
‑
1以及用于对引入的新风进行过滤和加热的再生过滤器3
‑
2和再生加热装置3
‑
3。
[0078]
所述再生干燥进风法兰3
‑
5的一端与滑动进风风管组滑动连接，所述再生干燥进风法兰3
‑
5的另一端与所述再生干燥进风管3
‑
4的另一端连接连接。
[0079]
所述再生出风风道包括再生干燥出风管3
‑
12和再生干燥出风法兰3
‑
11；
[0080]
所述再生干燥出风管3
‑
12的一端与所述整体箱体1上的排风口连接，在所述排风口处安装有再生风机电机3
‑
13；
[0081]
所述再生干燥出风法兰3
‑
11的一端与所述滑动风管a3
‑
6滑动连接，所述再生干燥出风法兰3
‑
11的另一端与所述再生干燥出风管3
‑
12的另一端连接。
[0082]
在本发明实施例中，所述固定式除湿芯体4
‑
14包括除湿芯体4
‑
1、除湿芯体4
‑
1框架4
‑
2、除湿芯体4
‑
1导轨4
‑
3和除湿芯体4
‑
1支架4
‑
4；
[0083]
所述除湿芯体4
‑
1框架4
‑
2嵌装在所述挡风板1
‑
4上，所述除湿芯体4
‑
1支架4
‑
4用于支撑所述除湿芯体4
‑
1框架4
‑
2的底部，所述除湿芯体4
‑
1安装在所述除湿芯体4
‑
1框架4
‑
2内；
[0084]
所述除湿芯体4
‑
1导轨4
‑
3安装在所述除湿芯体4
‑
1的边缘线上，在所述进风侧风口3
‑
8和所述出风侧风口3
‑
10的边缘安装有与所述除湿芯体4
‑
1导轨4
‑
3相匹配的条轨，所
述风管滑动传动机构5能够驱动所述进风侧风口3
‑
8和所述出风侧风口3
‑
10同时沿所述除湿芯体4
‑
1导轨4
‑
3往复滑动以使得所述进风侧风口3
‑
8和所述出风侧风口3
‑
10的运动轨迹覆盖所述固定式除湿芯体4
‑
14的除湿面。
[0085]
其中，所述进风侧风口3
‑
8和所述出风侧风口3
‑
10的条轨和所述除湿芯体4
‑
1导轨4
‑
3之间、所述再生干燥法兰与所述滑动风管a3
‑
6之间、所述滑动风管a3
‑
6与所述滑动风管b3
‑
7之间以及所述滑动风管b3
‑
7与风口之间的间隙均小于1mm，且在所有接触面上均设置有一层润滑油膜，充分润滑的同时，保证节式滑动风管组的气密性，在所述进风侧风口3
‑
8和所述出风侧风口3
‑
10处均安装有用于密封的风口密封垫3
‑
9。
[0086]
另外，本发明实施例中的所述除湿送风通道2包括开设在所述整体箱体1上并与所述第一腔体相连通的送风口以及开设在所述整体箱体1上并与所述第二腔体相连通的出风口，在所述送风口处安装有送风风阀2
‑
1以及送风过滤器2
‑
2，在所述出风口处安装有送风法兰2
‑
4以及除湿送风风机电机2
‑
3。
[0087]
以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。