一种带定位功能的铝型材切割机的制作方法

1.本发明涉及铝型材生产设备技术领域，具体为一种带定位功能的铝型材切割机。


背景技术：

2.铝及其合金具有一系列优异的性能，在金属材料的应用中，铝材的应用仅次于钢材的应用，位居第二位。特别是在第二次世界大战之后，铝材的军事工业转向民用工业，进而进入人民生活的方方面面，成为发展国民经济与提高人民物质生活和文化生活水平的重要基础材料。社会需求量迅速增长，应用领域不断拓宽。
3.申请号为202020514564.8的专利公开了一种铝型材切割机，包括：底板，以及设于底板上的角度调节机构和切割装置；角度调节机构包括：设于底板顶面的立柱，设于立柱顶端、且平置的圆弧形导套，贯穿导套、且平置的半圆环形支撑轨，以及设于支撑轨两端、且用于夹持铝型材的一对夹具；切割装置包括：朝向导套的切割片，驱动切割片转动的电机，以及支承电机的滑座；底板上设有引导滑座滑动的滑轨，滑轨位于上述一对夹具之间，且滑轨与立柱正对；滑座设置在滑轨上，滑座上还设有把手。
4.但是现有的铝型材切割机，不具有定位功能，在切割的时候，需要耗费时间多，并且无法快速的根据自己需要的尺寸进行切割，非常不方便，为此，我们提出一种带定位功能的铝型材切割机。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带定位功能的铝型材切割机，具有定位功能，在切割的时候，需要耗费时间少，并且能够快速的根据自己需要的尺寸进行切割，非常方便，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带定位功能的铝型材切割机，包括底板、转轴控制单元、定位单元和顶紧单元；
7.底板：上表面前侧固定连接有切割台，所述切割台的中部开设有贯穿左右两端的放置槽且放置槽内放置有铝型材，所述切割台的中部开设有配合槽，所述切割台的前侧开设有两个均匀分布的通孔，所述底板的上表面后侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上部开设有方形滑孔且方形滑孔内滑动连接有安装杆，所述安装杆的前端转动连接有转轴，所述转轴的两端均穿过安装杆，所述转轴的侧面中部固定套接有切割片；
8.转轴控制单元：安装在安装杆上；
9.定位单元：安装在切割台的右端；
10.顶紧单元：安装在切割台的前侧；
11.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设在底板的上表面前侧，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。
12.进一步的，所述转轴控制单元包含固定板、电机、传动齿轮和从动齿轮，所述固定板固定连接在安装杆的右侧面上，所述电机安装在固定板上，所述传动齿轮固定套接在电
机的输出轴上，所述从动齿轮固定套接在转轴的侧面右部，所述传动齿轮与从动齿轮啮合，所述电机的输入端电连接控制开关组的输出端。通过启动电机，电机的输出轴转动可以带动传动齿轮转动，传动齿轮转动可以带动从动齿轮转动，从动齿轮转动可以带动转轴转动，转轴转动可以带动切割片转动，切割片转动可以对铝型材进行切割，非常方便。
13.进一步的，还包括加固环，所述加固环固定套接在转轴的侧面上，所述加固环与从动齿轮固定连接。当从动齿轮长久工作的时候，容易松动，通过加固环，可以增加从动齿轮的稳定性，防止从动齿轮松动。
14.进一步的，所述定位单元包含转柄、螺纹轴、定位板和滑轴，所述转柄固定连接在螺纹轴的右端，所述螺纹轴转动连接在切割台的右端，所述定位板的下部开设有螺纹孔且螺纹孔与螺纹轴螺纹连接，所述定位板上开设有两个滑孔，所述滑轴固定连接在切割台的右端，所述滑轴有两个且分别与定位板上的两个滑孔滑动连接。通过转动转柄，转柄转动可以带动螺纹轴转动，螺纹轴转动可以带动定位板移动，定位板移动的时候顺着滑轴滑动，更加稳定，定位板移动可以调整对铝型材的定位尺寸，从而方便快速的对铝型材进行切割。
15.进一步的，还包括刻度条一和刻度条二，所述刻度条一设在切割台的右侧，所述刻度条二设在前侧的滑轴的侧面上。当对铝型材进行定位调整的时候，通过刻度条一和刻度条二，可以方便的根据自己的需要对铝型材的定位尺寸进行调整。
16.进一步的，所述顶紧单元包含拉杆、拉簧、顶杆和顶片，所述顶杆有两个且分别滑动连接在切割台的前侧的两个通孔内，所述拉杆固定连接在顶杆的前端，所述拉簧有两个且分别活动套接在两个顶杆的侧面上，所述拉簧的前端与拉杆固定连接，所述拉簧的后端与切割台固定连接，所述顶片有两个且分别固定连接在两个顶杆的后端。当放置铝型材的时候，通过拉动拉杆，拉杆向前移动可以带动顶杆向前移动，顶杆向前移动可以带动顶片向前移动，然后将铝型材放到放置槽内，然后松开拉杆，在拉簧的作用下，顶片可以将铝型材顶紧，非常方便。
17.进一步的，还包括橡胶套，所述橡胶套固定套接在拉杆的侧面上。当拉动拉杆的时候，通过橡胶套，可以防滑，并且可以减少对拉杆的磨损。
18.进一步的，还包括固定杆和防护罩，所述固定杆固定连接在安装杆的上侧，所述防护罩转动连接在固定杆的上端。当进行切割铝型材的时候，盖上防护罩，防护罩可以防止切割碎屑乱溅，从而对人有一定的保护作用。
19.进一步的，还包括挡片，所述挡片固定连接在安装杆的后端。当安装杆向前移动的时候，容易脱离支撑柱，通过挡片，可以防止安装杆脱离支撑柱。
20.进一步的，还包括支撑板、电动伸缩杆和直角板，所述支撑板固定连接在安装杆的上侧，所述直角板固定连接在支撑柱的后侧面上端，所述电动伸缩杆的前后两端分别与支撑板和直角板的后端固定连接，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端。通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆伸长可以带动支撑板向前移动，支撑板向前移动可以带动安装杆向前移动，安装杆向前移动可以带动切割片向前移动，然后对铝型材进行切割。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本带定位功能的铝型材切割机，具有以下好处：
22.1、本带定位功能的铝型材切割机设置了转轴控制单元，通过启动电机，电机的输出轴转动可以带动传动齿轮转动，传动齿轮转动可以带动从动齿轮转动，从动齿轮转动可
以带动转轴转动，转轴转动可以带动切割片转动，切割片转动可以对铝型材进行切割，非常方便；
23.2、本带定位功能的铝型材切割机设置了定位单元，通过转动转柄，转柄转动可以带动螺纹轴转动，螺纹轴转动可以带动定位板移动，定位板移动的时候顺着滑轴滑动，更加稳定，定位板移动可以调整对铝型材的定位尺寸，从而方便快速的对铝型材进行切割；
24.3、本带定位功能的铝型材切割机设置了顶紧单元，当放置铝型材的时候，通过拉动拉杆，拉杆向前移动可以带动顶杆向前移动，顶杆向前移动可以带动顶片向前移动，然后将铝型材放到放置槽内，然后松开拉杆，在拉簧的作用下，顶片可以将铝型材顶紧，非常方便；
25.4、该带定位功能的铝型材切割机，具有定位功能，在切割的时候，需要耗费时间少，并且能够快速的根据自己需要的尺寸进行切割，非常方便。
附图说明
26.图1为本发明结构示意图。
27.图2为本发明后侧结构示意图。
28.图3为本发明左侧结构示意图。
29.图4为本发明a处放大结构示意图。
30.图中：1底板、2切割台、3支撑柱、4安装杆、5转轴、6切割片、7转轴控制单元、71固定板、72电机、73传动齿轮、74从动齿轮、8定位单元、81转柄、82螺纹轴、83定位板、84滑轴、9顶紧单元、91拉杆、92拉簧、93顶杆、94顶片、10加固环、11刻度条一、12刻度条二、13橡胶套、14固定杆、15防护罩、16挡片、17支撑板、18电动伸缩杆、19直角板、20控制开关组。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种带定位功能的铝型材切割机，包括底板1、转轴控制单元7、定位单元8和顶紧单元9；
33.底板1：上表面前侧固定连接有切割台2，切割台2的中部开设有贯穿左右两端的放置槽且放置槽内放置有铝型材，切割台2的中部开设有配合槽，切割台2的前侧开设有两个均匀分布的通孔，底板1的上表面后侧固定连接有支撑柱3，支撑柱3的上部开设有方形滑孔且方形滑孔内滑动连接有安装杆4，安装杆4的前端转动连接有转轴5，转轴5的两端均穿过安装杆4，转轴5的侧面中部固定套接有切割片6；还包括固定杆14和防护罩15，固定杆14固定连接在安装杆4的上侧，防护罩15转动连接在固定杆14的上端。还包括挡片16，挡片16固定连接在安装杆4的后端。还包括支撑板17、电动伸缩杆18和直角板19，支撑板17固定连接在安装杆4的上侧，直角板19固定连接在支撑柱3的后侧面上端，电动伸缩杆18的前后两端分别与支撑板17和直角板19的后端固定连接，电动伸缩杆18的输入端电连接控制开关组20的输出端。当进行切割铝型材的时候，盖上防护罩15，防护罩15可以防止切割碎屑乱溅，从
而对人有一定的保护作用。当安装杆4向前移动的时候，容易脱离支撑柱3，通过挡片16，可以防止安装杆4脱离支撑柱3。通过启动电动伸缩杆18，电动伸缩杆18伸长可以带动支撑板17向前移动，支撑板17向前移动可以带动安装杆4向前移动，安装杆4向前移动可以带动切割片6向前移动，然后对铝型材进行切割；
34.转轴控制单元7：安装在安装杆4上；转轴控制单元7包含固定板71、电机72、传动齿轮73和从动齿轮74，固定板71固定连接在安装杆4的右侧面上，电机72安装在固定板71上，传动齿轮73固定套接在电机72的输出轴上，从动齿轮74固定套接在转轴5的侧面右部，传动齿轮73与从动齿轮74啮合，电机72的输入端电连接控制开关组20的输出端。还包括加固环10，加固环10固定套接在转轴5的侧面上，加固环10与从动齿轮74固定连接。通过启动电机72，电机72的输出轴转动可以带动传动齿轮73转动，传动齿轮73转动可以带动从动齿轮74转动，从动齿轮74转动可以带动转轴5转动，转轴5转动可以带动切割片6转动，切割片6转动可以对铝型材进行切割，非常方便。当从动齿轮74长久工作的时候，容易松动，通过加固环10，可以增加从动齿轮74的稳定性，防止从动齿轮74松动；
35.定位单元8：安装在切割台2的右端；定位单元8包含转柄81、螺纹轴82、定位板83和滑轴84，转柄81固定连接在螺纹轴82的右端，螺纹轴82转动连接在切割台2的右端，定位板83的下部开设有螺纹孔且螺纹孔与螺纹轴82螺纹连接，定位板83上开设有两个滑孔，滑轴84固定连接在切割台2的右端，滑轴84有两个且分别与定位板83上的两个滑孔滑动连接。还包括刻度条一11和刻度条二12，刻度条一11设在切割台2的右侧，刻度条二12设在前侧的滑轴84的侧面上。通过转动转柄81，转柄81转动可以带动螺纹轴82转动，螺纹轴82转动可以带动定位板83移动，定位板83移动的时候顺着滑轴84滑动，更加稳定，定位板83移动可以调整对铝型材的定位尺寸，从而方便快速的对铝型材进行切割。当对铝型材进行定位调整的时候，通过刻度条一11和刻度条二12，可以方便的根据自己的需要对铝型材的定位尺寸进行调整；
36.顶紧单元9：安装在切割台2的前侧；顶紧单元9包含拉杆91、拉簧92、顶杆93和顶片94，顶杆93有两个且分别滑动连接在切割台2的前侧的两个通孔内，拉杆91固定连接在顶杆93的前端，拉簧92有两个且分别活动套接在两个顶杆93的侧面上，拉簧92的前端与拉杆91固定连接，拉簧92的后端与切割台2固定连接，顶片94有两个且分别固定连接在两个顶杆93的后端。还包括橡胶套13，橡胶套13固定套接在拉杆91的侧面上。当放置铝型材的时候，通过拉动拉杆91，拉杆91向前移动可以带动顶杆93向前移动，顶杆93向前移动可以带动顶片94向前移动，然后将铝型材放到放置槽内，然后松开拉杆91，在拉簧92的作用下，顶片94可以将铝型材顶紧，非常方便。当拉动拉杆91的时候，通过橡胶套13，可以防滑，并且可以减少对拉杆91的磨损；
37.其中：还包括控制开关组20，控制开关组20设在底板1的上表面前侧，控制开关组20的输入端电连接外部电源的输出端。
38.本发明提供的一种带定位功能的铝型材切割机的工作原理如下：
39.首先，当进行切割的时候，先根据需要切割的铝型材尺寸，然后通过转动转柄81，转柄81转动可以带动螺纹轴82转动，螺纹轴82转动可以带动定位板83移动，定位板83移动的时候顺着滑轴84滑动，更加稳定，定位板83移动可以调整对铝型材的定位尺寸，使得放置铝型材的时候耗费时间少，从而方便快速的对铝型材进行切割，然后通过拉动拉杆91，拉杆
91向前移动可以带动顶杆93向前移动，顶杆93向前移动可以带动顶片94向前移动，然后将铝型材放到放置槽内，然后松开拉杆91，在拉簧92的作用下，顶片94可以将铝型材顶紧，然后按下控制开关组20上控制电机72和电动伸缩杆18的控制按钮，通过启动电机72，电机72的输出轴转动可以带动传动齿轮73转动，传动齿轮73转动可以带动从动齿轮74转动，从动齿轮74转动可以带动转轴5转动，转轴5转动可以带动切割片6转动，通过启动电动伸缩杆18，电动伸缩杆18伸长可以带动支撑板17向前移动，支撑板17向前移动可以带动安装杆4向前移动，安装杆4向前移动可以带动切割片6向前移动，然后对铝型材进行切割，即可。
40.值得注意的是，控制开关组20上设有与电机72和电动伸缩杆18对应的控制按钮，电机72可选用ys铝壳电机。控制开关组20控制电机72和电动伸缩杆18工作采用现有技术中常用的方法。
41.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。