空调器的制作方法

1.本发明涉及空调器技术领域，特别涉及一种空调器。


背景技术：

2.现有的空调器可在面板内安装显示装置，以显示空调器的相关信息，例如温度、工作模式、风向等。大部分的空调器采用螺钉将显示装置与面板固定连接在一起，连接较为牢固，但安装和拆卸操作复杂，装配效率低。而有的空调器则采用卡接的方式固定显示装置，这种固定方式操作方便，装配效率高。但一般的卡扣结构容易松动，并且在卡扣之间具有缝隙，在缝隙容易中存积冷凝水，若冷凝水流到显示装置上，将影响显示装置的使用寿命。
3.上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是提出一种空调器，旨在提供一种显示盒容易固定、且不容易在固定处存积冷凝水的空调器。
5.为实现上述目的，本发明提出一种空调器，包括：
6.面板，所述面板内侧凸设有多个卡接部，多个所述卡接部呈间隔设置；以及，
7.显示盒，设于所述面板内侧，所述显示盒的侧边上设有多个卡接配合部，多个所述卡接配合部至少分布于所述显示盒相对的两侧边；
8.其中，各所述卡接部与各所述卡接部呈对应设置，各所述卡接部与各所述卡接配合部的其中之一具有卡槽，另一具有卡扣，各所述卡扣对应嵌设于各所述卡槽中，且在各所述卡扣嵌入各所述卡槽的过程中，各所述卡扣与对应的所述卡槽的内壁之间的间隙逐渐减小。
9.在一实施例中，所述显示盒的所述侧边包括两条沿第一方向延伸且呈间隔设置的第一侧边、以及在两条所述第一侧边之间延伸的两条第二侧边，多个所述卡接配合部分布于两条所述第一侧边，且各所述第一侧边上的多个所述卡接配合部沿所述第一方向呈间隔分布。
10.在一实施例中，各所述卡接部具有开口背向所述第一方向的卡槽，各所述卡接配合包括凸设于所述第一侧边的卡扣，所述显示盒沿所述第一方向滑动安装于所述面板，以使得各所述卡扣自各所述开口对应嵌设于各所述卡槽中。
11.在一实施例中，所述卡扣的上表面沿所述第一方向至少部分地呈向下倾斜设置以具有第一导向斜面，各所述卡槽的上内壁具有第二导向斜面，所述第一导向斜面与所述第二导向斜面相适配，以使得各所述卡扣沿所述第一方向楔入各所述卡槽。
12.在一实施例中，所述显示盒上设有螺孔，并通过所述螺孔螺接于所述面板内侧；和/或，
13.所述第一导向斜面在朝向所述卡槽的一端具有倒角，所述倒角的半径不小于
0.4mm，且不大于0.6mm。
14.在一实施例中，所述面板内侧还凸设有两条呈间隔设置的导向筋，各所述导向筋分别沿所述第一方向延伸，所述显示盒滑动安装于两条所述导向筋之间。
15.在一实施例中，所述显示盒与各所述导向筋的内侧之间具有间隙，两条所述导向筋之间的间距为d1，所述显示盒的两条所述第一侧边之间的间距为d2，d1与d2之间的差值不小于0.9mm，且不大于1.1mm。
16.在一实施例中，所述显示盒的所述第二侧边向外凸设有显示盒线扣，所述显示盒线扣具有自所述显示盒的所述侧边向外延伸的伸出段、及自所述伸出段向所述空调面板内侧延伸的弯折段，所述伸出段、所述弯折段及所述第二侧边限定出开口面向所述面板内侧的第一导线槽。
17.在一实施例中，所述弯折段下端与所述面板内侧之间的间距d3不小于3.3mm，且不大于3.5mm；和/或，
18.所述弯折段的下端面与所述弯折段内侧面之间设有第一弧形倒角，所述弯折段的下端面与所述弯折段外侧面设有第二弧形倒角，所述第一弧形倒角的半径小于所述第二弧形倒角。
19.在一实施例中，所述面板内侧凸设有翻边以及面板线扣，所述翻边与所述面板线扣呈间隔设置，以在所述翻边与所述面板线扣之间形成有第二导线槽。
20.在一实施例中，所述面板上开设有导风口，所述翻边设于所述导风口边缘，所述面板线扣设有多个，多个所述面板线扣沿所述翻边的长度方向呈间隔分布。
21.在一实施例中，多个所述面板线扣包括第一线扣，所述第一线扣上形成有插线槽，所述第一线扣面向所述翻边的一侧凸设有朝向所述翻边延伸的挡线凸起，所述挡线凸起与所述翻边之间的最小间距d4不小于3.3mm，且不大于3.5mm；和/或，
22.所述多个面板线扣包括第二线扣，所述第二线扣沿所述翻边的长度方向延伸，所述第二线扣的两端分别向远离所述翻边的一侧弯折，以形成有弧形的导向面；和/或，
23.所述多个面板线扣包括第三线扣，所述第三线扣包括与所述翻边呈间隔设置的一字扣、以及自所述翻边向所述一字扣延伸的压扣，所述压扣设于所述翻边的弯折处，与所述面板内侧呈间隔设置，且所述压扣与所述一字扣之间的最小间距d5不小于3.3mm，且不大于3.5mm。
24.在一实施例中，所述空调器还包括智慧眼，所述智慧眼位于所述导风口在长度方向上的一端，所述智慧眼与所述显示盒通过第一导线电性连接，所述第一导线穿设于所述第一导线槽和所述第二导线槽。
25.在一实施例中，所述空调器内还包括面框、电控盒、以及导风板电机，所述面板盖合于所述面框外侧，所述电控盒固定于所述面框，所述导风板电机位于所述导风口在长度方向上的一端，所述电控盒与所述导风板电机之间通过第二导线电性连接，所述第二导线穿设于所述第一导线槽和所述第二导线槽。
26.在一实施例中，所述空调器为壁挂式空调室内机、窗式空调器或柜式空调器。
27.本发明提供的空调器包括面板和显示盒，面板内侧凸设有多个卡接部，多个卡接部呈间隔设置，显示盒设于面板内侧，显示盒的侧边上设有多个卡接配合部，多个卡接配合部至少分布于显示盒相对的两侧边，其中各卡接部与各卡接部呈对应设置，各卡接部与各
卡接配合部的其中之一具有卡槽，另一具有卡扣，各卡扣对应嵌设于各卡槽中，且在各卡扣嵌入各卡槽的过程中，各卡扣与对应的卡槽的内壁之间的间隙逐渐减小。本发明提供的空调器，采用楔入的方式固定显示盒，连接牢固、安装方便，且减少连接处的间隙，从而减轻冷凝水在连接处聚集，以保护显示盒。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
29.图1为本发明提供的显示盒装配于面板状态的正视图；
30.图2为图1中a-a处的剖切示意图；
31.图3为图1中显示盒待装配与面板状态的正视图；
32.图4为图2中a处的放大示意图；
33.图5为图4中卡扣待插入卡槽时的示意图；
34.图6为图2中b处的放大示意图；
35.图7为本发明提供的空调器的立体结构示意图
36.图8为图7中c处的放大示意图；
37.图9为图7中第一线扣的剖切示意图；
38.图10为图7中d处的放大示意图；
39.图11为图7中e处的放大示意图。
40.附图标号说明：
41.[0042][0043]
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0044]
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0045]
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。
[0046]
在本发明提供一种空调器，该空调器可以是壁挂式空调室内机、窗式空调器或柜式空调器，空调器内设置有显示盒200，具体地空调器具有面板100，而显示盒200安装于面板100内侧，以使得用户能够从面板100外侧查看显示盒200显示的内容。在本实施例中，请参阅图7，空调器具体地为壁挂式空调室内机。
[0047]
在本实施例中，请参阅图1至图5，空调器包括面板100和显示盒200，面板100内侧凸设有多个卡接部10，多个卡接部10呈间隔设置，显示盒200设于面板100内侧，显示盒200
的侧边上设有多个卡接配合部20，多个卡接配合部20至少分布于显示盒200相对的两侧边，其中各卡接部10与各卡接部10呈对应设置，各卡接部10与各卡接配合部20的其中之一具有卡槽11，另一具有卡扣21，各卡扣21对应嵌设于各卡槽11中，且在各卡扣21嵌入各卡槽11的过程中，各卡扣21与对应的卡槽11的内壁之间的间隙逐渐减小。
[0048]
在本实施例中，卡接配合部20分布于显示盒200相对的两侧边，使得显示盒200的两侧都具有连接点，从而被可靠地固定。卡接部10和卡接配合部20可以有多种形状，具体地，在本实施例中，各卡接部10与各卡接配合部20的其中之一具有卡槽11，另一具有卡扣21，而卡扣21在嵌设于卡槽11的过程中，与对应的卡槽11的内壁之间的间隙逐渐减小。如此，在安装过程中，只需将调整显示盒200的位置，使得卡扣21逐渐楔入卡槽11中，达到固定显示盒200的目的。在安装完毕后，卡扣21与卡槽11之间由于是楔入式配合，与一般的卡接结构相比，间隙非常小。卡扣21被卡槽11充分地限位，使得显示盒200在安装完毕后不易晃动，连接牢固、安装方便，既能够提高装配效率，也便于后期对显示盒200进行拆卸维护。并且减少了连接处的间隙，从而减轻冷凝水在连接处聚集，以防止冷凝水沿着连接处流向显示盒200，破坏显示盒200内的电器部件，达到保护显示盒200的目的
[0049]
进一步地，请参阅图1和图3，显示盒200的侧边包括两条沿第一方向延伸且呈间隔设置的第一侧边、以及在两条第一侧边之间延伸的两条第二侧边，多个卡接配合部20分布于两条第一侧边，且各第一侧边上的多个卡接配合部20沿第一方向呈间隔分布。在本实施例中，显示盒200相对的两侧边都分别设有多个连接点，从而使得显示盒200的连接受力更合理，能够被稳固地固定。
[0050]
在上一实施例的基础上，各卡接部10具有开口背向第一方向的卡槽11，各卡接配合包括凸设于第一侧边的卡扣21，显示盒200沿第一方向滑动安装于面板100，以使得各卡扣21自各开口对应嵌设于各卡槽11中。如此，请参阅图1至图5，在安装显示盒200时，仅需要将显示盒200放置在与设的位置，使线扣和线槽对齐，然后将显示盒200向第一方向滑动，使得线扣沿第一方向楔入线槽中，达到固定显示盒200的目的。而在拆卸时，也仅需要将显示盒200向反方向滑动，就能够将显示盒200卸下，操作非常简便，同时卡接部10和卡接配合部20所占用的空间为显示盒200的厚度，不会增加空调器的整体厚度，使得空调器整体结构更紧凑。
[0051]
进一步地，请参阅图4和图5，卡扣21的上表面沿第一方向至少部分地呈向下倾斜设置以具有第一导向斜面22，各卡槽11的上内壁具有第二导向斜面12，第一导向斜面22与第二导向斜面12相适配，以使得各卡扣21沿第一方向楔入各卡槽11。具体地，第二导向斜面12的斜度比第一导向斜面22的斜度略大，使得卡扣21能顺利地插入卡槽11中，并且在插入过程中，卡扣21与卡槽11内壁之间的间隙逐渐减小。如此，通过对线扣和线槽形状的设计，使得线扣与线槽能够非常可靠地楔在一起，形状简单，易于成型。优选，第一导向斜面22在朝向卡槽11的一端具有倒角，倒角的半径不小于0.4mm，且不大于0.6mm。如此防止卡扣21在楔入卡槽11的过程中刮损卡槽11的内壁，导致卡槽11变形，使得卡扣21能够更顺利地楔入卡槽11中。
[0052]
在一实施例中，请参阅图1，显示盒200上设有螺孔30，并通过螺孔30螺接于面板100内侧。由于卡扣21与卡槽11之间基本依靠摩擦力固定，为了防止卡扣21从卡槽11滑出导致显示盒200松脱，优选还需要增加辅助固定结构，具体地在本实施例中，通过螺接的方式
进一步地固定显示盒200，以更牢固地固定显示盒200。螺钉可以仅设置一个，如此，既能够方便地安装和拆卸显示盒200，也提升了显示盒200固定的牢固程度。本实施例可与上一实施例结合实施。
[0053]
在一实施例中，请参阅图1，面板100内侧还凸设有两条呈间隔设置的导向筋40，各导向筋40分别沿第一方向延伸，显示盒200滑动安装于两条导向筋40之间。导向筋40起到对显示盒200导向的作用，使得显示盒200在导向筋40中被限位，并且能够沿第一方向滑动至卡扣21完全楔入卡槽11。导向筋40一方面起到预定位的作用，使得安装显示盒200的操作更加简单，另一方面也起到固定显示盒200的作用。
[0054]
在上一实施例的基础上，请参阅图1，显示盒200与各导向筋40的内侧之间具有间隙，两条导向筋40之间的间距为d1，显示盒200的两条第一侧边之间的间距为d2，d1与d2之间的差值不小于0.9mm，且不大于1.1mm。如此，每条导向筋40内侧与显示盒200侧边之间的间距在0.5mm左右，既能够使得显示盒200顺畅地滑动，又能够可靠地对显示盒200限位，防止显示盒200晃动。
[0055]
在一实施例中，请参阅图1和图6，显示盒200的第二侧边向外凸设有显示盒线扣51，显示盒线扣51具有自显示盒200的侧边向外延伸的伸出段511、及自伸出段511向空调面板100内侧延伸的弯折段512，伸出段511、弯折段512及第二侧边限定出开口面向面板100内侧的第一导线槽510。在一般的空调器中，用于对导线进行导向的线扣通常都设置在面板100上，而线扣的设置需要根据导线的走向进行设计，通常形状结构较为复杂，而尺寸也通常较小，这导致面板100在成型时由于结构复杂而不易脱模，导致面板100成本升高。为此，在本实施例中，根据需要，将部分的线扣设置在显示盒200的侧边上，减少面板100内侧的线扣，使得面板100形状更加简单，易于成型。具体地，显示盒线扣51中形成的第一导线槽510开口朝向面板100内侧，而面板100上线扣中的导线槽则背离面板100内侧，使得导线通过两个方向被限位，导向可靠，当将导线固定于显示盒线扣51时，将导线从弯折段512与面板100内侧之间的间隙塞入第一导线槽510，操作简单。
[0056]
具体地，弯折段512下端与面板100内侧之间的间距d3不小于3.3mm，且不大于3.5mm。一般导线的直径在3～4mm左右，本实施例中，通过对弯折段512下端与面板100内侧之间距离的设计，使得导线能够被塞入第一导线槽510后，不容易脱出。
[0057]
在一实施例中，请参阅图6，弯折段512的下端面与弯折段512内侧面之间设有第一弧形倒角，弯折段512的下端面与弯折段512外侧面设有第二弧形倒角，第一弧形倒角的半径小于第二弧形倒角。如此，通过第一弧形倒角和第二弧形倒角的导向，使得导线能够轻松地塞入第一导线槽510，而不容易反向地脱出。并且防止尖锐的边缘在导线塞入或拉出的过程中划伤导线。本实施例与上一实施例可结合实施，以达到便于固定导线且防止导线脱出的作用。
[0058]
在一实施例中，请参阅图1和图7，面板100内侧凸设有翻边102以及面板线扣52，翻边102与面板线扣52呈间隔设置，以在翻边102与面板线扣52之间形成有第二导线槽520。如此，通过面板线扣52与显示盒线扣51的配合，对空调器内的导线进行导向。
[0059]
具体地，面板100上开设有导风口101，翻边102设于导风口101边缘，面板线扣52设有多个，多个面板线扣52沿翻边102的长度方向呈间隔分布。如此使得导线能够沿导风口101边缘铺设，而翻边102的设置一方面对面板100结构起到加强作用，另一方面与面板线扣
52共同对导线的走向进行限定，进一步地简化了线扣的结构，使得面板100形状更加简单而易于成型。
[0060]
在一实施例中，请参阅图8和图9，多个面板线扣52包括第一线扣521，第一线扣521上形成有插线槽5210，第一线扣521面向翻边102的一侧凸设有朝向翻边102延伸的挡线凸起5211，挡线凸起5211与翻边102之间的最小间距d4不小于3.3mm，且不大于3.5mm，使得导线能够从其中方便的塞入而不易脱出。在空调器面板100内侧通常设置有插线线扣，以用于提供工导线穿设的插线槽5210，而在本实施例中，利用插线线扣本身的结构设置挡线凸起5211，与翻边102配合形成第二导向槽，利用简单的结构变形增加了导向结构，简化面板100形状。
[0061]
在一实施例中，请参阅图10，多个面板线扣52包括第二线扣522，第二线扣522沿翻边102的长度方向延伸，第二线扣522的两端分别向远离翻边102的一侧弯折，以形成有弧形的导向面5220。在本实施例中，第二线扣522与翻边102相配合，以简单地结构形成第二导线槽520，并且在导线延伸方向上，在第二线扣522上设置弧形的导向面5220，防止刮损导线，起到保护导线的作用。
[0062]
在一实施例中，请参阅图11，多个面板线扣52包括第三线扣523，第三线扣523包括与翻边102呈间隔设置的一字扣5231、以及自翻边102向一字扣5231延伸的压扣5232，压扣5232设于翻边102的弯折处，与面板100内侧呈间隔设置，且压扣5232与一字扣5231之间的最小间距d5不小于3.3mm，且不大于3.5mm，使得导线能够从其中方便的塞入而不易脱出。在本实施例中，压扣5232设于翻边102的弯折处指压扣5232设置在靠近翻边102弯折的地方，通常导线沿翻边102布设，在翻边102弯折处也随之转弯，此处导线容易翘起，为此，设置压扣5232对导线容易翘起的地方进行限位，压扣5232与一字扣5231的配合与翻边102一起，共同限定出第二导线槽520，对其中导线环周的多个方向进行限位，限位可靠，结构简单。
[0063]
上述三个实施例可结合实施，根据走线的方向，利用第一线扣521、第二线扣522、第三线扣523与翻边102之间的间隙形成第二导线槽520，对导线进行可靠地限位，从而达到对导线导向的作用。
[0064]
在一实施例中，请参阅图7，空调器还包括智慧眼400，智慧眼400位于导风口101在长度方向上的一端，智慧眼400与显示盒200通过第一导线61电性连接，第一导线61穿设于第一导线槽510和第二导线槽520。智慧眼400在现有的空调器中已经得到应用，主要是一种智能摄像头，能够探知室内的温度，以根据温度调节空调器的换热和风向等，而智慧眼400与显示盒200相连，能够让显示盒200显示智慧眼400的探测结果，而第一导线槽510和第二导线槽520则起到对显示盒200与智慧眼400之间的电性可靠导向的作用。
[0065]
进一步地，请参阅图7，空调器内还包括面框300、电控盒、以及导风板电机500，面板100盖合于面框300外侧，电控盒固定于面框300，导风板电机500位于导风口101在长度方向上的一端，电控盒与导风板电机500之间通过第二导线62电性连接，第二导线62穿设于第一导线槽510和第二导线槽520。在本实施例中，通过第一导线槽510和第二导线槽520的布设，起到对电控盒与导风板电机500之间导线可靠地导向作用，布置合理，结构简单。
[0066]
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。