一种电力线缆线束绞线装置的制作方法

1.本发明涉及电缆加工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种电力线缆线束绞线装置。


背景技术：

2.绞线机在电力线缆加工作业中经常见到，是将多个单根金属导线绞合成多股电缆的一种加工设备，由于在电力线缆加工前，需先将金属导线逐根穿过进线盘，因此对铰接机进线盘的方便穿线要求相当重要。
3.但是目前常见的铰接机进线盘还存在穿线功能不完善，其结构通常为表面设有多处圆孔的金属圆盘，然而在所需绞合单根金属丝导线的数量较多时，需要逐根将金属导线穿过进线盘，其操作相对繁琐，造成生产效率低的问题。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种电力线缆线束绞线装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种电力线缆线束绞线装置，以解决上述背景技术中提出的目前常见的铰接机进线盘还存在穿线功能不完善，其结构通常为表面设有多处圆孔的金属圆盘，然而在所需绞合单根金属丝导线的数量较多时，需要逐根将金属导线穿过进线盘，其操作相对繁琐，造成生产效率低的问题和不足。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种电力线缆线束绞线装置，由以下具体技术手段所达成：一种电力线缆线束绞线装置，包括：盘体、键槽、第一进线孔、第二进线孔、卡块、套筒、挡板；所述盘体内的一侧设有键槽，且盘体与键槽为一体式结构；所述第一进线孔位于盘体的前侧，且第一进线孔与盘体为一体式结构；所述第二进线孔位于盘体的前侧，且第二进线孔与盘体为一体式结构；所述卡块分别位于第一进线孔和第二进线孔的内侧，且卡块分别与第一进线孔和第二进线孔为一体式结构；所述套筒分别设置在第一进线孔和第二进线孔的内部，且套筒分别与第一进线孔和第二进线孔间隙配合的方式滑动连接；所述挡板位于套筒的后侧，且挡板与套筒为一体式结构。
7.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电力线缆线束绞线装置所述第一进线孔为圆形的孔状结构，且第一进线孔呈圆周排列的方式设有多处。
8.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电力线缆线束绞线装置所述第二进线孔为长方形的孔状结构，且第二进线孔呈圆周排列的方式设有多处。
9.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电力线缆线束绞线装置所述卡块正视为扇环形，且卡块的厚度与套筒的壁厚相等。
10.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电力线缆线束绞线装置所述套筒为c形的管状结构，且套筒与卡块通过间隙配合的方式滑动连接。
11.由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：1、本发明一种电力线缆线束绞线装置，通过在盘体的表面设置开口形式的通线孔，金属导线从盘体的侧面即可放入到通线孔内部，相比现有技术中穿插的方式，本技术方案更加地方便快速，从而使该装置起到操作便捷的作用。
12.2、本发明一种电力线缆线束绞线装置，通过在第一进线孔的内部设置套筒，不但可以对金属导线进行固定，还可以避免金属导线与盘体之间发生磨损，影响盘体的使用，从而使该装置起到使用寿命长的作用。
13.3、本发明一种电力线缆线束绞线装置，通过在套筒的后侧设置挡板，可以防止金属导线在穿过的过程中带动套筒产生滑动，从而使该装置起到安全防护的作用。
14.4、本发明通过对上述装置在结构上的改进，具有操作便捷，使用寿命长以及安全防护的优点，从而有效的解决了本发明在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
15.构成本技术的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的盘体结构示意图；图3为本发明的套筒结构示意图。
16.图中：盘体1、键槽2、第一进线孔3、第二进线孔4、卡块5、套筒6、挡板7。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.同时，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.请参见图1至图3，本发明提供一种电力线缆线束绞线装置的具体技术实施方案：一种电力线缆线束绞线装置，包括：盘体1、键槽2、第一进线孔3、第二进线孔4、卡块5、套筒6、挡板7；盘体1内的一侧设有键槽2，且盘体1与键槽2为一体式结构；第一进线孔3位于盘体1的前侧，且第一进线孔3与盘体1为一体式结构；第二进线孔4位于盘体1的前侧，且第二进线孔4与盘体1为一体式结构；卡块5分别位于第一进线孔3和第二进线孔4的内侧，且卡
块5分别与第一进线孔3和第二进线孔4为一体式结构；套筒6分别设置在第一进线孔3和第二进线孔4的内部，且套筒6分别与第一进线孔3和第二进线孔4间隙配合的方式滑动连接；挡板7位于套筒6的后侧，且挡板7与套筒6为一体式结构。
22.具体的，第一进线孔3为圆形的孔状结构，且第一进线孔3呈圆周排列的方式设有多处，如图2所示，第一进线孔3呈内外交替的方式进行排列。
23.具体的，第二进线孔4为长方形的孔状结构，且第二进线孔4呈圆周排列的方式设有多处，如图2所示，第二进线孔4的数量为第一进线孔3数量的一半，且第二进线孔4与位于装置内排的第一进线孔3相连通。
24.具体的，卡块5正视为扇环形，且卡块5的厚度与套筒6的壁厚相等。
25.具体的，套筒6为c形的管状结构，且套筒6与卡块5通过间隙配合的方式滑动连接。
26.具体实施步骤：首先将该装置利用键槽2固定在绞线机的中间，然后将金属导线从盘体1的侧方放置在第一进线孔3的内部，最后将套筒6套在金属导线的外侧，并将其插入到第一进线孔3的内部即可，期间通过套筒6将金属导线和盘体相隔开，可以减小盘体1的损耗，以增加其使用寿命，从而使该装置具有操作便捷作用的同时还具有降低损耗的效果，大大提高其实用价值。
27.综上所述：该一种电力线缆线束绞线装置，通过在盘体的表面设置开口形式的通线孔，金属导线从盘体的侧面即可放入到通线孔内部，相比现有技术中穿插的方式，本技术方案更加地方便快速，从而使该装置起到操作便捷的作用；通过在第一进线孔的内部设置套筒，不但可以对金属导线进行固定，还可以避免金属导线与盘体之间发生磨损，影响盘体的使用，从而使该装置起到使用寿命长的作用；通过在套筒的后侧设置挡板，可以防止金属导线在穿过的过程中带动套筒产生滑动，从而使该装置起到安全防护的作用。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。