一种有机垃圾预处理装置的制作方法

1.本发明涉及有机垃圾回收领域，具体是指一种有机垃圾预处理装置。


背景技术：

2.有机垃圾包含果蔬垃圾和厨余垃圾，是指生活垃圾中含有有机物成分的废弃物。主要是纸、纤维、竹木、厨房菜渣，市场菜叶，腐烂瓜果蔬菜，酒店剩菜残羮等。也包括农作物桔杆，禽蓄粪，污泥，沼液渣，果皮垃圾，食品加工后的废料等。目前城市内的有机垃圾多半指果蔬垃圾。将有机废弃物综合利用及资源化处理比例提高，以预防污染为主，垃圾减量，资源回收，大大减少有机垃圾的焚烧，卫生填埋，也可变废为宝及解决环境污染问题。有机果蔬垃圾一般的处理方法是堆肥化处理，厌氧发酵和综合利用是有机垃圾处理和处置的发展趋势。
3.目前有机垃圾的回收最先步骤既是预处理，即破碎及固液分离，可形成初步的堆肥原料，但是现在这项作业多采用大型设备并在同一回收收纳后进行预处理，由于垃圾回收时间的现在，有机垃圾在回收后往往经历2
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3天才能预处理，期间产生大量腐败的污水及恶臭会在运输途中外溢，并且没有投入专用微生物菌发酵的垃圾废料也会产生很多毒害物质，导致堆肥质量较低。因此现在急需一种小型化、轻量化、可优先前端进行垃圾预处理的预处理装置。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种小型化、可提高回收堆肥效率及品质的有机垃圾预处理装置。
5.为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：本设计提出一种有机垃圾预处理装置，包括垃圾存放设备、破碎部及输送部，所述垃圾存放设备为双层结构，所述垃圾存放设备的上部设有能够开启及闭合的导料板、下部为垃圾存放腔，所述破碎部用于破碎垃圾，且与所述垃圾存放设备的上部连通，所述导料板向所述破碎部倾斜，所述输送部分别与所述破碎部及垃圾存放腔连通，且设有向所述垃圾存放腔运动的输送机，所述输送部及垃圾存放腔底部均设有滤板并构成固液分离隔层。
6.进一步地，垃圾存放设备、破碎部及输送部之间均气密连通。
7.进一步地，所述破碎部包括入料外壳、双轴破碎机及出料外壳，所述双轴破碎机呈破碎辊水平设置，所述双轴破碎机分别通过入料外壳及出料外壳分别与所述垃圾存放设备及所述输送部连通。
8.进一步地，所述输送部还包括包覆所述输送机的运输通道，所述输送机水平设置在所述运输通道内，所述运输通道的底部带有与所述固液分离隔层连通的通孔。
9.进一步地，所述输送机及双轴破碎机通过同一减速电机驱动。
10.进一步地，所述固液分离隔层通过阀门与排污管道连通。
11.进一步的，所述导料板面向所述垃圾存放设备顶部开口的一面固定设有垃圾袋切
割刀片。
12.采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：本发明提出一种有机垃圾预处理装置，具有与垃圾存放设备一体的有机垃圾预处理设备，能够在社区垃圾箱及垃圾回收点大型垃圾箱上使用，实现有机垃圾在回收后及时预处理，从而让有机垃圾及时切割并实现固液分离，有助于后续垃圾回收；装置体积较小、使用方便，可有效的在垃圾分类回收的前端实现有机垃圾预处理，可以可对现有的垃圾箱进行一体化改造，广泛应用于社区垃圾回收。
附图说明
13.图1是本发明一种有机垃圾预处理装置的剖视图。
14.图2是本发明一种有机垃圾预处理装置的传动机构示意图。
15.如图所示：1、垃圾存放设备，11、导料板，12、垃圾存放腔，13、盖体，14、滤板，15、固液分离隔层，16、垃圾袋切割刀片，2、破碎部，21、入料外壳，22、双轴破碎机，23、出料外壳，3、输送部，31、输送机，32、运输通道，4、减速电机，5、阀门。
具体实施方式
16.以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
17.实施例1，见图1
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2所示：本发明，有机垃圾预处理装置包括垃圾存放设备1、破碎部2及输送部3。
18.其中，所述垃圾存放设备1为垃圾桶或垃圾箱，其顶部设置有可开启的盖体13，并且内部为上下双层结构，所述垃圾存放设备1的上部设有能够开启及闭合的导料板11、下部为垃圾存放隔层通过阀门5与排污管道连通，排污管道的污水会进行收集并经过处理达到三级排放标准。导料板11与垃圾存放设备1铰接并且呈倾斜设置，导料板11可与垃圾存放设备1的内壁贴合并密闭，所述导料板11面向所述垃圾存放设备1顶部开口的一面固定设有垃圾袋切割刀片16，用于切割垃圾袋使有机垃圾释放。
19.所述破碎部2用于破碎垃圾，且与所述垃圾存放设备1的上部连通，破碎部2通过所述导料板11进料，所述破碎部2包括入料外壳21、双轴破碎机22及出料外壳23，所述双轴破碎机22呈破碎辊水平设置，所述双轴破碎机22分别通过入料外壳21及出料外壳23分别与所述垃圾存放设备1及所述输送部3连通。
20.所述输送部3分别与所述破碎部2及垃圾存放腔12连通，且设有向所述垃圾存放腔12运动的输送机3131，所述输送部3还包括包覆所述输送机31的运输通道32，所述输送机31为螺旋输送设备，可选用有轴或无轴形式，且螺旋叶片与运输通道32壁贴合，所述运输通道32的底部带有与所述固液分离隔层15连通的通孔，以方便在运料时实现固液分离。上述输送机31在垃圾存放腔12内的出料口高于滤板14的位置。
21.为了使本设备整体结构小型化、轻量化，所述输送机31及双轴破碎机22通过同一减速电机4驱动，其中减速电机4为双出轴电机，其第一输出轴通过带轮连接驱动所述双轴破碎机22的破碎辊旋转，其第二输出轴通过轴传动，驱动万向轴并带动输送机31的螺旋输送机3131旋转。在采用一个减速电机4作为动力输出设备后，装置整体可减重10
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20kg，并能
极大节约电源，在底部设置滚轮后方便移动。
22.具体使用时，通常状态下导料板11与垃圾存放腔12闭合，使用者手提垃圾袋并轻刮垃圾袋切割刀片16，垃圾袋划破后其中的有机垃圾随导料板11滑入破碎部2的双轴破碎机22内，双轴破碎机22由减速电机4带动旋转，通过破碎辊将垃圾破碎呈5
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10cm碎片，随即固液混合物会进入输送部3，输送部3内置输送机31，输送机31可搅拌及运输固液混合物，其液体会通过通孔流入固液分离隔层15，进入垃圾存放腔12内的垃圾经长时间静置其液体也会通过滤板14流向固液分离隔层15，因此可实现有机垃圾的破碎以及固液分离的预处理。在本装置完成初步的破碎分离后，可滤除绝大部分液态污水，并使垃圾呈破碎状，此时有机垃圾内的含水量仍在50
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60％之间，形成最好堆肥再利用的匀质垃圾，而且在运输过程中不会产生污水外溢，运输到堆肥处后，进行后处理从而堆肥。
23.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种有机垃圾预处理装置，其特征在于：包括垃圾存放设备(1)、破碎部(2)及输送部(3)，所述垃圾存放设备(1)为双层结构，所述垃圾存放设备(1)的上部设有能够开启及闭合的导料板(11)、下部为垃圾存放腔(12)，所述破碎部(2)用于破碎垃圾，且与所述垃圾存放设备(1)的上部连通，所述导料板(11)向所述破碎部(2)倾斜，所述输送部(3)分别与所述破碎部(2)及垃圾存放腔(12)连通，且设有向所述垃圾存放腔(12)运动的输送机(31)(31)，所述输送部(3)及垃圾存放腔(12)底部均设有滤板(14)并构成固液分离隔层(15)。2.根据权利要求1所述的一种有机垃圾预处理装置，其特征在于：垃圾存放设备(1)、破碎部(2)及输送部(3)之间均气密连通。3.根据权利要求1所述的一种有机垃圾预处理装置，其特征在于：所述破碎部(2)包括入料外壳(21)、双轴破碎机(22)及出料外壳(23)，所述双轴破碎机(22)呈破碎辊水平设置，所述双轴破碎机(22)分别通过入料外壳(21)及出料外壳(23)分别与所述垃圾存放设备(1)及所述输送部(3)连通。4.根据权利要求3所述的一种有机垃圾预处理装置，其特征在于：所述输送部(3)还包括包覆所述输送机(31)的运输通道(32)，所述输送机(31)为螺旋输送设备，所述输送机(31)水平设置在所述运输通道(32)内，所述运输通道(32)的底部带有与所述固液分离隔层(15)连通的通孔。5.根据权利要求4所述的一种有机垃圾预处理装置，其特征在于：所述输送机(31)及双轴破碎机(22)通过同一减速电机(4)驱动。6.根据权利要求1所述的一种有机垃圾预处理装置，其特征在于：所述固液分离隔层(15)通过阀门(5)与排污管道连通。7.根据权利要求1所述的一种有机垃圾预处理装置，其特征在于：所述导料板(11)面向所述垃圾存放设备(1)顶部开口的一面固定设有垃圾袋切割刀片(16)。

技术总结
本发明公开了一种有机垃圾预处理装置，包括垃圾存放设备、破碎部及输送部，所述垃圾存放设备为双层结构，所述垃圾存放设备的上部设有能够开启及闭合的导料板、下部为垃圾存放腔，所述破碎部用于破碎垃圾，且与所述垃圾存放设备的上部连通，所述导料板向所述破碎部倾斜，所述输送部分别与所述破碎部及垃圾存放腔连通，且设有向所述垃圾存放腔运动的输送机，所述输送部及垃圾存放腔底部均设有滤板并构成固液分离隔层。本发明属于有机垃圾回收技术领域，与现有技术相比的优点在于：体积小、可在垃圾回收前端进行预处理。垃圾回收前端进行预处理。垃圾回收前端进行预处理。


技术研发人员：张峰
受保护的技术使用者：徐州固瑞环保科技有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/12/6