一种高压加氢截止止回阀的制作方法

1.本发明涉及止回阀技术领域，尤其涉及一种高压加氢截止止回阀。


背景技术：

2.高压加氢工艺是石油深加工的一个重要工艺，通过此工艺可以提高单位原油的轻油收回率，提高燃料油的质量，从而提高炼油厂的整体效益。加氢阀门是石油炼化工业生产中加氢系统的重要管道元件，它的介质具有如下特点：
3.1.高温高压，操作压力一般14～20mpa，或更高；
4.2.介质易燃易爆，氢气或油气与氢气的混合气体危险性很大；
5.3.腐蚀性，氢气是一种能渗透到金属材料内部并在常温或高温下引起材料变性(恶化)的介质。常温下它能引起许多金属材料的反应力腐蚀开裂，高温下它能引起金属材料的快速均匀腐蚀；
6.常用的加氢截止止回阀的支架和阀体之间通过螺栓相连接，为保证可靠连接需用到多个螺栓，装卸不便、组装效率低；因此，我们设计了一种高压加氢截止止回阀。


技术实现要素：

7.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压加氢截止止回阀，其不仅方便阀体与支架之间的安装拆卸，操作简单方便且快捷，安装后的稳定性足，同时，可以实现手动和电动控制阀板的上下移动，两者切换简单快捷，可以满足没电情况下对阀板的控制。
8.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
9.一种高压加氢截止止回阀，包括阀体和支架，所述支架上安装在阀体上，且所述支架和阀体之间通过两个连接机构相连接，所述阀体内安装有导向件，所述导向件上下贯穿设有与其滑动连接且不能够转动的阀杆，所述阀杆的下端固定连接有阀板，所述支架的上端安装有驱动箱，所述驱动箱内安装有驱动机构。
10.优选地，所述阀体的侧壁贯穿安装有螺栓，所述螺栓与导向件之间螺纹连接。
11.优选地，所述连接机构包括与支架和阀体连接的第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块上均贯穿设有连接槽，两个所述连接槽内共同贯穿安装有与其内壁相抵的连接卡块，所述连接卡块的上端固定连接有与第一连接块相抵的定位块，所述连接卡块的侧壁设有侧槽，所述侧槽内安装有齿条板，所述第二连接块上贯穿设有与其滑动连接的拉销，所述拉销与第二连接块之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套在拉销的外部，所述拉销上固定连接有卡齿，所述卡齿与齿条板相啮合。
12.优选地，所述驱动机构包括贯穿驱动箱底部侧壁并与其转动连接的螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部与阀杆的上端固定连接，所述螺纹筒的上端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上设有与其相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上安装有电动动力机构，所述第一锥齿轮的上端固定连接有从动块，所述从动块的上端设
有六棱槽，所述驱动箱的上端安装有与六棱槽相匹配的手动动力机构。
13.优选地，所述电动动力机构包括步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆内设有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有驱动杆，所述驱动杆与与转动杆之间设有定位机构，所述驱动杆贯穿驱动箱并与其转动连接。
14.优选地，所述驱动杆由矩形杆和圆杆组成，所述矩形杆在矩形槽内滑动连接。
15.优选地，所述定位机构包括设置在矩形杆上的销槽，所述转动杆上贯穿设有与其滑动连接的固定销，所述固定销与销槽的内壁相抵，所述固定销与转动杆之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套在固定销的外部。
16.优选地，所述手动动力机构包括贯穿驱动箱上端并与其滑动连接的竖杆，所述竖杆的上端固定连接有拉块，所述拉块与驱动箱之间固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧套在竖杆的外部，所述竖杆的底部固定连接有竖块，所述竖块的下方设有六棱柱，所述六棱柱的上端设有导向槽，所述竖块与导向槽的内壁滑动连接，所述竖块与导向槽的内底部之间固定连接有第四弹簧。
17.本发明与现有技术相比，其有益效果为：
18.1、螺纹筒转动时可以实现螺杆、阀杆、阀板向上或向下移动，从而可以控制阀板上下移动，可以控制阀门整体的关闭，稳定性足且易操作。
19.2、手动拉动固定销，使固定销脱离销槽，然后拉动把手，使第二锥齿轮与第一锥齿轮分离，然后工作人员向下动按动拉块并转动，拉块向下移动带动六棱柱向下移动，六棱柱向下移动与从动块相抵，且此时的第四弹簧被压缩，转动拉块实现竖杆、竖块和六棱柱转动，当六棱柱转动与六棱槽相对，在第四弹簧的作用下，六棱柱卡入六棱槽内，如此六棱柱转动可以驱动从动块、第一锥齿轮、螺纹筒转动，从而可以手动控制阀板的上下移动，可以满足使用需求，也可以减小不必要的损失。
20.3、若是需要将支架与阀体拆卸时，工作人员向外拉动拉销使卡齿不与齿条板相抵，如此连接卡块不再被限位，从而可以向上将连接卡块取下，如此第一连接块和第二连接块之间不再被限位，可以实现支架与阀体的拆卸，操作简单方便且效率高。
21.综上所述，本发明不仅方便阀体与支架之间的安装拆卸，操作简单方便且快捷，安装后的稳定性足，同时，可以实现手动和电动控制阀板的上下移动，两者切换简单快捷，可以满足没电情况下对阀板的控制。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种高压加氢截止止回阀的结构示意图；
23.图2为本发明提出的一种高压加氢截止止回阀中连接机构的结构示意图；
24.图3为本发明提出的一种高压加氢截止止回阀中手动动力机构的结构示意图；
25.图4为本发明提出的一种高压加氢截止止回阀中定位机构的结构示意图；
26.图5为本发明提出的一种高压加氢截止止回阀中从动块的结构示意图。
27.图中：1阀体、2支架、3导向件、4阀板、5阀杆、6螺杆、7螺栓、8第一连接块、9第二连接块、10定位块、11连接卡块、12侧槽、13齿条板、14卡齿、15拉销、16第一弹簧、17步进电机、18驱动箱、19螺纹筒、20第一锥齿轮、21第二锥齿轮、22竖杆、23拉块、24第三弹簧、25转动杆、26把手、27六棱柱、28导向槽、29第四弹簧、30竖块、31从动块、32六棱槽、33矩形槽、34驱
动杆、35销槽、36固定销、37第二弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1
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5，一种高压加氢截止止回阀，包括阀体1和支架2，支架2上安装在阀体1上，且支架2和阀体1之间通过两个连接机构相连接，连接机构包括与支架2和阀体1连接的第一连接块8和第二连接块9，第一连接块8和第二连接块9上均贯穿设有连接槽，两个连接槽内共同贯穿安装有与其内壁相抵的连接卡块11，连接卡块11的上端固定连接有与第一连接块8相抵的定位块10，连接卡块11的侧壁设有侧槽12，侧槽12内安装有齿条板13，第二连接块9上贯穿设有与其滑动连接的拉销15，拉销15与第二连接块9之间固定连接有第一弹簧16，第一弹簧16套在拉销15的外部，拉销15上固定连接有卡齿14，卡齿14与齿条板13相啮合。
30.阀体1内安装有导向件3，阀体1的侧壁贯穿安装有螺栓7，螺栓7与导向件3之间螺纹连接；导向件3上下贯穿设有与其滑动连接且不能够转动的阀杆5，阀杆5的下端固定连接有阀板4。
31.支架2的上端安装有驱动箱18，驱动箱18内安装有驱动机构，驱动机构包括贯穿驱动箱18底部侧壁并与其转动连接的螺纹筒19，螺纹筒19内螺纹连接有螺杆6，螺杆6的底部与阀杆5的上端固定连接，螺纹筒19的上端固定连接有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20上设有与其相啮合的第二锥齿轮21。
32.第二锥齿轮21上安装有电动动力机构，电动动力机构包括步进电机17，步进电机17的输出端固定连接有转动杆25，转动杆25内设有矩形槽33，矩形槽33内滑动连接有驱动杆34，驱动杆34由矩形杆和圆杆组成，矩形杆在矩形槽33内滑动连接。
33.驱动杆34与与转动杆25之间设有定位机构，驱动杆34贯穿驱动箱18并与其转动连接，此处驱动杆34与驱动箱18之间的转动并非通过轴承转动，即驱动杆34贯穿驱动箱18即可以转动又可以滑动，其中，驱动杆34上安装有把手26，为了方便移动驱动杆34；具体的，定位机构包括设置在矩形杆上的销槽35，转动杆25上贯穿设有与其滑动连接的固定销36，固定销36与销槽35的内壁相抵，固定销36与转动杆25之间固定连接有第二弹簧37，第二弹簧37套在固定销36的外部。
34.第一锥齿轮20的上端固定连接有从动块31，从动块31的上端设有六棱槽32，驱动箱18的上端安装有与六棱槽32相匹配的手动动力机构，具体的为，向下动按动拉块23并转动，拉块23向下移动带动六棱柱27向下移动，六棱柱27向下移动与从动块31相抵，且此时的第四弹簧29被压缩，转动拉块23实现竖杆22、竖块30和六棱柱27转动，当六棱柱27转动与六棱槽32相对，在第四弹簧29的作用下，六棱柱27卡入六棱槽32内，如此六棱柱27转动可以驱动从动块31、第一锥齿轮20、螺纹筒19转动，从而可以手动控制阀板4的上下移动。
35.手动动力机构包括贯穿驱动箱18上端并与其滑动连接的竖杆22，竖杆22的上端固定连接有拉块23，拉块23与驱动箱18之间固定连接有第三弹簧24，其中，驱动箱18上安装有轴承，则第三弹簧24的底部与轴承的内环固定连接，如此拉块23转动会带动第三弹簧24同步转动，不会产生扭力；第三弹簧24套在竖杆22的外部，竖杆22的底部固定连接有竖块30，
竖块30的下方设有六棱柱27，六棱柱27的上端设有导向槽28，竖块30与导向槽28的内壁滑动连接，竖块30与导向槽28的内底部之间固定连接有第四弹簧29。
36.本发明使用时，启动步进电机17，步进电机17工作带动转动杆25、驱动杆34、第二锥齿轮21、第一锥齿轮20、螺纹筒19转动，由于阀板4和阀杆5无法转动，因此螺杆6无法转动，因此螺纹筒19转动时可以实现螺杆6、阀杆5、阀板4向上或向下移动，从而可以控制阀板4上下移动，可以控制阀门整体的关闭，稳定性足且易操作；
37.若出现电力系统损坏，则步进电机17无法工作，而此时需要对阀板4进行控制，工作人员可以手动拉动固定销36，使固定销36脱离销槽35，然后拉动把手26，使第二锥齿轮21与第一锥齿轮20分离，然后工作人员向下动按动拉块23并转动，拉块23向下移动带动六棱柱27向下移动，六棱柱27向下移动与从动块31相抵，且此时的第四弹簧29被压缩，转动拉块23实现竖杆22、竖块30和六棱柱27转动，当六棱柱27转动与六棱槽32相对，在第四弹簧29的作用下，六棱柱27卡入六棱槽32内，如此六棱柱27转动可以驱动从动块31、第一锥齿轮20、螺纹筒19转动，从而可以手动控制阀板4的上下移动，可以满足使用需求，也可以减小不必要的损失；
38.若是需要将支架2与阀体1拆卸时，工作人员向外拉动拉销15使卡齿14不与齿条板13相抵，如此连接卡块11不再被限位，从而可以向上将连接卡块11取下，如此第一连接块8和第二连接块9之间不再被限位，可以实现支架2与阀体1的拆卸，操作简单方便且效率高。
39.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。