一种养殖鱼塘用喂食船的制作方法

1.本实用新型属于水产养殖技术领域，具体涉及一种养殖鱼塘用喂食船。


背景技术：

2.水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动。一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程。广义上也可包括水产资源增殖。水产养殖有粗养、精养和高密度精养等方式。粗养是在中、小型天然水域中投放苗种，完全靠天然饵料养成水产品，如湖泊水库养鱼和浅海养贝等。精养是在较小水体中用投饵、施肥方法养成水产品，如池塘养鱼、网箱养鱼和围栏养殖等。高密度精养采用流水、控温、增氧和投喂优质饵料等方法，在小水体中进行高密度养殖，从而获得高产，如流水高密度养鱼、虾等。为了喂食方便一般需要用到喂食船进行投喂。
3.但是现有技术中，养殖鱼塘用喂食船在使用时，饲料在投喂装置内容易结块沉淀，同时，装置出料时容易堵塞，以及投喂面积较小，需要多次往返投喂。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种养殖鱼塘用喂食船，解决了现有的养殖鱼塘用喂食船饲料在投喂装置内容易结块沉淀的问题，而且装置出料时容易堵塞，以及投喂面积较小，需要多次往返投喂。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供一种养殖鱼塘用喂食船，包括船体，所述船体内焊接有支脚，所述支脚上焊接有箱体，所述箱体上通过螺钉连接有箱盖，所述箱盖上固定安装有电机，所述电机上设置有转轴，所述箱盖内转动连接有转轴，所述转轴的外侧滑动套接有连接套，所述连接套上焊接有套筒，所述套筒的外侧焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的末端设置有刮板，所述刮板和箱体内壁接触，所述箱体内固定套接有筒体，所述筒体上焊接有斜支座，所述斜支座内套接有套筒，所述套筒内滑动套接有主轴，所述主轴上焊接有滑销，所述套筒的外侧设置有压簧，所述压簧的一端和搅拌杆接触，所述压簧的另一端和滑销接触，所述筒体的侧壁开设有进料口，所述主轴的外侧设置有绞刀，所述筒体内转动连接有绞刀，所述筒体的侧壁固定套接有连接管，所述连接管上设置有出料管，所述船体上焊接有支撑杆，所述支撑杆上焊接有支撑环，所述支撑环内固定套接有出料管，所述支撑杆上设置有弹簧，所述船体上固定安装有气缸，所述气缸上设置有气缸杆，所述气缸杆的末端焊接有支撑板，所述支撑板上焊接有支架，所述支架的末端焊接有固定环，所述固定环内固定套接有出料管。
6.本实用新型的原理在于：投喂饲料时，将饲料和水放置进入箱体内，启动电机，电机启动转轴转动，转轴转动带动连接套转动，连接套转动带动套筒转动，套筒转动带动搅拌杆对饲料进行搅拌，避免饲料在箱体内沉淀，同时，搅拌杆带动刮板剐蹭箱体内壁，避免饲料粘在箱体内壁难以完全排除，套筒转动通过滑销带动主轴转动，主轴转动使得滑销内导
槽限位，进而使得滑销末端的钢珠在斜支座上滑动产生上下移动，进而使得主轴上下移动，使得压簧伸缩变化，进而使得绞刀上下移动，对筒体进行疏通，进而使得绞刀对饲料输送时不易产生堵塞，通过在船体内安装气缸，气缸启动气缸杆伸缩，气缸杆带动支撑板移动，支撑板带动支架移动，支架带动固定环移动，固定环移动带动出料管末端上下移动，进而使得饲料抛出式投料，进而使得投料面积更大，避免多次往返，节约时间。
7.本实用新型的有益效果在于：通过在箱盖上设置电机，电机驱动套筒转动，套筒转动带动搅拌杆对饲料进行搅拌，避免饲料在箱体内沉淀，同时，刮板剐蹭箱体内壁，避免饲料粘在箱体内壁难以完全排除。
8.通过在筒体上设置斜支座，套筒转动带动主轴转动，主轴转动带动滑销移动，滑销移动在斜支座上滑动，并且通过和压簧配合，使得滑销带动主轴上下移动，进而使得绞刀对饲料输送时不易产生堵塞。
9.通过在船体内安装气缸，气缸启动气缸杆伸缩，气缸杆带动支撑板移动，支撑板带动支架移动，支架带动固定环移动，固定环移动带动出料管末端上下移动，进而使得饲料抛出式投料，进而使得投料面积更大，避免多次往返，节约时间。
10.进一步，所述连接套的侧壁滑动套接有限位销，所述转轴内转通过螺纹连接有限位销。通过设置限位销，使得连接套和转轴便于拆卸。
11.进一步，所述搅拌杆有四个，四个所述搅拌杆均匀分布在套筒的外侧，每个所述搅拌杆的末端均设置有刮板。通过设置四个搅拌杆，可以安装四个刮板。
12.进一步，所述筒体内开设有支撑孔，所述支撑孔内转动连接有主轴。通过设置支撑孔，使得主轴可以穿过筒体。
13.进一步，所述套筒的侧壁开设有导槽，所述导槽内滑动连接有滑销。通过设置导槽，使得滑销可以在套筒的侧壁滑动。
14.进一步，所述滑销的末端焊接有钢珠，所述钢珠和斜支座接触。通过设置钢珠，减小滑销和斜支座之间的摩擦力。
15.进一步，所述出料管有多个，多个所述出料管对称分布在连接管上，所述出料管为软管材质。通过设置多个出料管，使得出料速度更快。
16.进一步，所述弹簧的一端和支撑环接触，所述弹簧的另一端和支撑板接触。通过设置弹簧，使得支撑环可以快速向下移动。
17.进一步，所述支撑板上开设有导向孔，所述导向孔内滑动套接有支撑杆。通过设置导向孔，对支撑板进行导向。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例养殖鱼塘用喂食船的示意图；
19.图2为本实用新型实施例养殖鱼塘用喂食船的图1的左视图；
20.图3为本实用新型实施例养殖鱼塘用喂食船的图1中的a处放大图；
21.图4为本实用新型实施例养殖鱼塘用喂食船的图1中的套筒俯视图；
22.图5为本实用新型实施例养殖鱼塘用喂食船的图1中的b处放大图；
23.图6为本实用新型实施例养殖鱼塘用喂食船的图1中的c处放大图；
24.图7为本实用新型实施例养殖鱼塘用喂食船的图2中的筒体俯视图。
具体实施方式
25.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
26.说明书附图中的附图标记包括：船体1、支脚2、箱体3、箱盖4、电机5、转轴6、连接套7、限位销8、套筒9、主轴91、导槽92、滑销93、钢珠94、压簧95、搅拌杆10、刮板11、筒体12、支撑孔121、斜支座122、进料口13、绞刀14、连接管15、出料管16、支撑杆17、支撑环18、弹簧19、气缸20、气缸杆21、支撑板22、导向孔23、支架24、固定环25。
27.如图1、图3所示，本实施例提供一种养殖鱼塘用喂食船，包括船体1，船体1内焊接有支脚2，支脚2上焊接有箱体3，箱体3上通过螺钉连接有箱盖4，箱盖4上固定安装有电机5，电机5上设置有转轴6，箱盖4内转动连接有转轴6，转轴6的外侧滑动套接有连接套7，连接套7的侧壁滑动套接有限位销8，转轴6内转通过螺纹连接有限位销8，通过设置限位销8，使得连接套7和转轴6便于拆卸。
28.如图1、图4、图5所示，连接套7上焊接有套筒9，套筒9的外侧焊接有搅拌杆10，搅拌杆10的末端设置有刮板11，搅拌杆10有四个，四个搅拌杆10均匀分布在套筒9的外侧，每个搅拌杆10的末端均设置有刮板11，通过设置四个搅拌杆10，可以安装四个刮板11，刮板11和箱体3内壁接触，箱体3内固定套接有筒体12，筒体12内开设有支撑孔121，支撑孔121内转动连接有主轴91，通过设置支撑孔121，使得主轴91可以穿过筒体12，筒体12上焊接有斜支座122，斜支座122内套接有套筒9，套筒9内滑动套接有主轴91，主轴91上焊接有滑销93，套筒9的侧壁开设有导槽92，导槽92内滑动连接有滑销93，通过设置导槽92，使得滑销93可以在套筒9的侧壁滑动，滑销93的末端焊接有钢珠94，钢珠94和斜支座122接触，通过设置钢珠94，减小滑销93和斜支座122之间的摩擦力，套筒9的外侧设置有压簧95，压簧95的一端和搅拌杆10接触，压簧95的另一端和滑销93接触。
29.如图1、图2所示，筒体12的侧壁开设有进料口13，主轴91的外侧设置有绞刀14，筒体12内转动连接有绞刀14，筒体12的侧壁固定套接有连接管15，连接管15上设置有出料管16，船体1上焊接有支撑杆17，支撑杆17上焊接有支撑环18，支撑环18内固定套接有出料管16，出料管16有多个，多个出料管16对称分布在连接管15上，出料管16为软管材质，通过设置多个出料管16，使得出料速度更快，支撑杆17上设置有弹簧19，弹簧19的一端和支撑环18接触，弹簧19的另一端和支撑板22接触，通过设置弹簧19，使得支撑环18可以快速向下移动。
30.如图1、图2、图6、图7所示，船体1上固定安装有气缸20，气缸20上设置有气缸杆21，气缸杆21的末端焊接有支撑板22，支撑板22上开设有导向孔23，导向孔23内滑动套接有支撑杆17，通过设置导向孔23，对支撑板22进行导向，支撑板22上焊接有支架24，支架24的末端焊接有固定环25，固定环25内固定套接有出料管16。
31.本实用新型具体实施过程如下：投喂饲料时，将饲料和水放置进入箱体3内，启动电机5，电机5启动转轴6转动，转轴6转动带动连接套7转动，连接套7转动带动套筒9转动，套筒9转动带动搅拌杆10对饲料进行搅拌，避免饲料在箱体3内沉淀，同时，搅拌杆10带动刮板11剐蹭箱体3内壁，避免饲料粘在箱体3内壁难以完全排除，套筒9转动通过滑销93带动主轴91转动，主轴91转动使得滑销93内导槽92限位，进而使得滑销93末端的钢珠94在斜支座122上滑动产生上下移动，进而使得主轴91上下移动，使得压簧95伸缩变化，进而使得绞刀14上下移动，对筒体12进行疏通，进而使得绞刀14对饲料输送时不易产生堵塞，通过在船体1内
安装气缸20，气缸20启动气缸杆21伸缩，气缸杆21带动支撑板22移动，支撑板22带动支架24移动，支架24带动固定环25移动，固定环25移动带动出料管16末端上下移动，进而使得饲料抛出式投料，进而使得投料面积更大，避免多次往返，节约时间。
32.通过在箱盖4上设置电机5，电机5驱动套筒9转动，套筒9转动带动搅拌杆10对饲料进行搅拌，避免饲料在箱体3内沉淀，同时，刮板11剐蹭箱体3内壁，避免饲料粘在箱体3内壁难以完全排除。
33.通过在筒体12上设置斜支座122，套筒9转动带动主轴91转动，主轴91转动带动滑销93移动，滑销93移动在斜支座122上滑动，并且通过和压簧95配合，使得滑销93带动主轴91上下移动，进而使得绞刀14对饲料输送时不易产生堵塞。
34.通过在船体1内安装气缸20，气缸20启动气缸杆21伸缩，气缸杆21带动支撑板22移动，支撑板22带动支架24移动，支架24带动固定环25移动，固定环25移动带动出料管16末端上下移动，进而使得饲料抛出式投料，进而使得投料面积更大，避免多次往返，节约时间。
35.需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定
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等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。