一种换热均匀的换热器水冷板的制作方法

1.本实用新型涉及水冷板技术领域，具体为一种换热均匀的换热器水冷板。


背景技术：

2.换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，应用十分广泛；
3.传统的换热器水冷板在使用时，通常是利用循环的水进行冷却工作，由于水在循环使用时，水吸收的热量无法快速有效的排出，从而导致在长时间的工作中水冷板的冷却效果逐渐降低，影响了工作效率，为此，提出一种换热均匀的换热器水冷板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种换热均匀的换热器水冷板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热均匀的换热器水冷板，包括主体组件和冷却机构，所述主体组件包括板体、进料管、导热管、出料管、凹槽和显示屏；
6.所述冷却机构包括plc控制器、温度传感器、管体、导冷柱、导冷块、制冷片、导热块和散热扇；
7.所述板体的内部底壁焊接有储水箱，所述储水箱的内部底壁安装有温度传感器，所述储水箱的一侧焊接有管体，所述管体的内侧壁螺纹连接有导冷块，所述导冷块的一侧对称焊接有两个导冷柱，两个所述导冷柱的一端贯穿储水箱的内侧壁，所述导冷块的另一侧粘接于制冷片的冷端，所述制冷片的热端粘接有导热块，所述板体的底部焊接有箱体，所述箱体的内部顶壁安装有plc控制器，所述温度传感器的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器的信号输入端，所述plc 控制器的电性输出端通过导线电性连接于制冷片电性输入端。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内部底壁通过螺栓螺纹连接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，所述进水管的顶部依次贯穿箱体和板体的内侧壁且连通于储水箱的内部；水泵通过进水管将储水箱内的水抽出。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述水泵的出水口连通有排水管，所述排水管的一端依次贯穿箱体和板体的内侧壁且连通有蓄水盘；水泵通过排水管将水输送至蓄水盘内。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述蓄水盘的底部均匀连通有导水管，所述导水管的前表面均匀连通有喷头；通过喷头将导水管内的水均匀的喷洒在导热管上。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述板体的一侧中部连通有进料管，所述进料
管的一端连通有导热管，所述导热管远离进料管的一端连通有出料管；通过进料管将需要冷却的液体导入导热管内。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述板体的内侧壁焊接有集水斗，所述集水斗的底部连通于储水箱的上表面；通过集水斗将换热后的水导入储水箱内。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述板体的前表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁安装有显示屏，所述plc控制器的信号输出端通过导线电性连接于显示屏的信号输入端；通过显示屏显示温度传感器的数据。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述导热块远离制冷片的一侧通过螺栓螺纹连接有散热扇，所述plc控制器电性输出端通过导线电性连接于散热扇的电性输入端；通过plc控制器控制散热扇的开启和关闭。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过温度传感器检测储水箱内水的温度，当储水箱内水温达到阈值时，通过 plc控制器启动制冷片和散热扇工作，通过导冷块和导冷柱对储水箱内的水进行降温工作，然后通过散热扇对制冷片的热端进行散热工作，从而保证了水冷板的冷却效果，提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构图；
17.图2为本实用新型箱体的内部结构图；
18.图3为本实用新型管体的内部结构图；
19.图4为本实用新型板体的前视结构图；
20.图5为本实用新型温度传感器和plc控制器的电路图。
21.图中：1、主体组件；2、冷却机构；101、板体；102、进料管；103、导热管；104、出料管；105、凹槽；106、显示屏；201、plc控制器； 202、温度传感器；203、管体；204、导冷柱；205、导冷块；206、制冷片；207、导热块；208、散热扇；41、箱体；42、水泵；43、进水管；44、排水管；45、蓄水盘；46、喷头；47、储水箱；48、集水斗； 49、导水管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种换热均匀的换热器水冷板，包括主体组件1和冷却机构2，主体组件1包括板体 101、进料管102、导热管103、出料管104、凹槽105和显示屏106；
25.冷却机构2包括plc控制器201、温度传感器202、管体203、导冷柱204、导冷块205、制冷片206、导热块207和散热扇208；
26.板体101的内部底壁焊接有储水箱47，储水箱47的内部底壁安装有温度传感器202，储水箱47的一侧焊接有管体203，管体203的内侧壁螺纹连接有导冷块205，导冷块205
的一侧对称焊接有两个导冷柱204，两个导冷柱204的一端贯穿储水箱47的内侧壁，导冷块205的另一侧粘接于制冷片206的冷端，制冷片206的热端粘接有导热块207，板体101的底部焊接有箱体41，箱体41的内部顶壁安装有plc控制器201，温度传感器202的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器201的信号输入端，plc控制器201的电性输出端通过导线电性连接于制冷片206电性输入端。
27.本实施例中，具体的：箱体41的内部底壁通过螺栓螺纹连接有水泵42，水泵42的进水口连通有进水管43，进水管43的顶部依次贯穿箱体41和板体101的内侧壁且连通于储水箱47的内部；通过将水泵42固定在箱体41内，增加了水泵42在工作中的稳定性，水泵42 通过进水管43将储水箱47内的水抽出。
28.本实施例中，具体的：水泵42的出水口连通有排水管44，排水管44的一端依次贯穿箱体41和板体101的内侧壁且连通有蓄水盘 45；水泵42通过排水管44将水输送至蓄水盘45内。
29.本实施例中，具体的：蓄水盘45的底部均匀连通有导水管49，导水管49的前表面均匀连通有喷头46；通过导水管49将蓄水盘45 内的水导出，然后通过喷头46将导水管49内的水均匀的喷洒在导热管103上，对导热管103内的液体进行换热工作。
30.本实施例中，具体的：板体101的一侧中部连通有进料管102，进料管102的一端连通有导热管103，导热管103远离进料管102的一端连通有出料管104；通过进料管102将需要冷却的液体导入导热管103的内部，通过出料管104将导热管103内的液体排出。
31.本实施例中，具体的：板体101的内侧壁焊接有集水斗48，集水斗48的底部连通于储水箱47的上表面；通过集水斗48将换热后的水导入储水箱47的内部进行储存，从而完成了水的循环工作。
32.本实施例中，具体的：板体101的前表面开设有凹槽105，凹槽 105的内侧壁安装有显示屏106，plc控制器201的信号输出端通过导线电性连接于显示屏106的信号输入端；通过plc控制器201将温度传感器202的数据发送至显示屏106，然后通过显示屏106将温度传感器202检测的数据显示出来，以便工作人员随时查看。
33.本实施例中，具体的：导热块207远离制冷片206的一侧通过螺栓螺纹连接有散热扇208，plc控制器201电性输出端通过导线电性连接于散热扇208的电性输入端；通过plc控制器201控制散热扇 208的开启和关闭。
34.本实施例中，具体的：板体101的前表面安装有用于开启和关闭水泵42、显示屏106、plc控制器201和温度传感器202的开关组，开关组与外界市电连接，用以为水泵42、显示屏106、plc控制器201 和温度传感器202供电。
35.本实施例中，具体的：水泵42的型号为hls
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550；显示屏106 的型号为jhd12232
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g06bsw
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bl；plc控制器201的型号为df
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96d；温度传感器202的型号为d6t
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1a
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01；制冷片206的型号为 tec1
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12703ac；散热扇208的型号为szr
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12038s2h。
36.工作原理或者结构原理，使用时，通过进料管102将需要冷却的液体导入导热管103的内部，然后通过开关组启动水泵42、显示屏 106、plc控制器201和温度传感器202工作，工作的水泵42通过进水管43将储水箱47内的水抽出，然后通过排水管44将水输送至蓄水盘45的内部，然后通过导水管49将蓄水盘45内的水导出，通过喷头46将导水管49内的水均匀的喷洒在导热管103上，从而对导热管103内的液体进行换热工作，通过设置的多个喷
头46，使水冷板换热更为均匀，然后通过集水斗48将换热后的水导入储水箱47的内部进行储存，通过工作的温度传感器202对储水箱47内水的温度进行检测工作，当储水箱47内的水温达到阈值时，通过plc控制器201 启动制冷片206和散热扇208工作，工作的制冷片206通过导冷块 205和导冷柱204对导热块207内的水进行降温工作，通过导热块 207吸收制冷片206热端的热量，然后通过散热扇208对导热块207 进行散热工作，然后通过plc控制器201将温度传感器202的数据发送至显示屏106，然后通过显示屏106将温度传感器202检测的数据显示出来，以便工作人员随时查看，本装置不仅保证了水冷板的冷却效果，提高了工作效率，而且使水冷板在工作中换热更为均匀。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。