一种防锈蚀的箱包中空铆钉的制作方法

1.本实用新型涉及铆钉技术领域，具体为一种防锈蚀的箱包中空铆钉。


背景技术：

2.铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件的钉形物件，在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件，铆钉种类很多，而且不拘形式，常用的有r型铆钉、风扇铆钉、树形铆钉、半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉以及沉头铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。
3.经检索，中国专利号为cn201520575097.9公开了一种铆钉，虽然方便了铆钉的使用，在铆接时不会因为受力不均而影响铆接的强度，但是不能够使得该铆钉插入箱包中更加稳定，不便于工作人员更换因长期使用而损坏的钉体，减少资源浪费，为此，我们提出一种防锈蚀的箱包中空铆钉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防锈蚀的箱包中空铆钉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防锈蚀的箱包中空铆钉，包括钉帽与钉体，所述钉帽上端表面插设有固定杆，所述钉体上端开设有固定孔，所述钉体外侧面开设有放置槽，所述放置槽内部设置有固定机构，所述钉帽外侧面且靠近固定杆外侧面位置均开设有插槽一，所述插槽一内部设置有连接机构。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述固定机构包括弧型板，所述放置槽内侧壁靠近上下两端位置均开设有活动槽，所述活动槽内侧壁连接有弹簧，所述弹簧一端与弧型板外侧面相连。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述弧型板上下两端均开设有固定槽，固定杆一端穿过钉帽与固定孔活动安装在固定槽内部，所述弧型板通过放置槽与钉帽活动安装。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述连接机构包括连接杆，所述连接杆上端固定安装有方型板，所述插槽一内侧壁开设有连接槽，所述连接杆外侧面靠近下端位置安装有连接块。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述钉体上端表面且靠近固定孔边缘位置开设有插槽二，连接杆一端穿过插槽一活动安装在插槽二内部。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述连接块与连接槽相契合，所述方型板底面与钉帽外侧面紧密相贴，钉体通过连接杆、环槽配合连接块与钉帽活动安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防锈蚀的箱包中空铆钉中，将钉体穿过箱包，然后将固定杆一端沿着固定孔从固定槽内部抽出，此时在固定机构中的弹簧的弹力作用下，弧型板沿着放置槽向外移动至其外侧面紧贴穿过箱包的孔的内侧壁，同理将另一组固定杆抽出，使得另一组弧型板移动至其外侧面紧贴穿过箱包的孔的内侧壁，可以
很好地填充钉体外侧面与穿过箱包的孔内侧壁之间的空隙，从而使得该铆钉插入箱包中更加稳定。
12.该防锈蚀的箱包中空铆钉中，长期使用钉体产生损坏时，可以手持方型板将连接杆顺时针转动90
°
，带动连接机构中的连接杆上安装的连接块沿着环槽顺时针转动90
°
，然后向上拉动连接杆一端，使其另一端通过连接块沿着连接槽向上移出插槽一，此时可以将钉帽与钉体分离，同理将连接杆一端通过连接块沿着连接槽向下移动，使得连接杆一端通过插槽一插入插槽二内部，并逆时针转动90
°
，带动连接块沿着环槽逆时针转动90
°
，可以将钉帽与新的钉体相连，从而便于工作人员更换因长期使用而损坏的钉体，减少资源浪费。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的背面结构示意图；
15.图3为本实用新型的剖视图；
16.图4为本实用新型中图3中a处的放大图；
17.图5为本实用新型中连接机构结构示意图。
18.图中：1、钉帽；2、钉体；3、连接杆；4、连接块；5、环槽；6、插槽一；7、固定杆；8、固定槽；9、活动槽；10、弹簧；11、弧型板；12、放置槽；13、连接槽；14、方型板；15、连接机构；16、固定机构；17、固定孔；18、插槽二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例1
22.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种防锈蚀的箱包中空铆钉，包括钉帽1与钉体2，钉帽1上端表面插设有固定杆7，钉体2上端开设有固定孔17，钉体2外侧面开设有放置槽12，放置槽12内部设置有固定机构16，钉帽1外侧面且靠近固定杆7外侧面位置均开设有插槽一6，插槽一6内部设置有连接机构15。
23.请参阅图4，固定机构16包括弧型板11，放置槽12内侧壁靠近上下两端位置均开设有活动槽9，活动槽9内侧壁连接有弹簧10，弹簧10一端与弧型板11外侧面相连。
24.弧型板11上下两端均开设有固定槽8，固定杆7一端穿过钉帽1与固定孔17活动安装在固定槽8内部，弧型板11通过放置槽12与钉帽1活动安装。
25.具体的，在使用时，将钉体2穿过箱包，然后将固定杆7一端沿着固定孔17从固定槽8内部抽出，此时在固定机构16中的弹簧10的弹力作用下，弧型板11沿着放置槽12向外移动至其外侧面紧贴穿过箱包的孔的内侧壁，同理将另一组固定杆7抽出，使得另一组弧型板11
移动至其外侧面紧贴穿过箱包的孔的内侧壁，可以很好地填充钉体2外侧面与穿过箱包的孔内侧壁之间的空隙，从而使得该铆钉插入箱包中更加稳定。
26.实施例2
27.请参阅图4
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种防锈蚀的箱包中空铆钉，还包括连接机构15，连接机构15包括连接杆3，连接杆3上端固定安装有方型板14，插槽一6内侧壁开设有连接槽13，连接杆3外侧面靠近下端位置安装有连接块4，连接块4与连接槽13相契合，方型板14底面与钉帽1外侧面紧密相贴，钉体2通过连接杆3、环槽5配合连接块4与钉帽1活动安装，钉体2上端表面且靠近固定孔17边缘位置开设有插槽二18，连接杆3一端穿过插槽一6活动安装在插槽二18内部。
28.具体的，长期使用钉体2产生损坏时，可以手持方型板14将连接杆3顺时针转动90
°
，带动连接机构15中的连接杆3上安装的连接块4沿着环槽5顺时针转动90
°
，然后向上拉动连接杆3一端，使其另一端通过连接块4沿着连接槽13向上移出插槽一6，此时可以将钉帽1与钉体2分离，同理将连接杆3一端通过连接块4沿着连接槽13向下移动，使得连接杆3一端通过插槽一6插入插槽二18内部，并逆时针转动90
°
，带动连接块4沿着环槽5逆时针转动90
°
，可以将钉帽1与新的钉体2相连，从而便于工作人员更换因长期使用而损坏的钉体2，减少资源浪费。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：将钉体2穿过箱包，然后将固定杆7一端沿着固定孔17从固定槽8内部抽出，此时在固定机构16中的弹簧10的弹力作用下，弧型板11沿着放置槽12向外移动至其外侧面紧贴穿过箱包的孔的内侧壁，同理将另一组固定杆7抽出，使得另一组弧型板11移动至其外侧面紧贴穿过箱包的孔的内侧壁，可以很好地填充钉体2外侧面与穿过箱包的孔内侧壁之间的空隙，从而使得该铆钉插入箱包中更加稳定，长期使用钉体2产生损坏时，可以手持方型板14将连接杆3顺时针转动90
°
，带动连接机构15中的连接杆3上安装的连接块4沿着环槽5顺时针转动90
°
，然后向上拉动连接杆3一端，使其另一端通过连接块4沿着连接槽13向上移出插槽一6，此时可以将钉帽1与钉体2分离，同理将连接杆3一端通过连接块4沿着连接槽13向下移动，使得连接杆3一端通过插槽一6插入插槽二18内部，并逆时针转动90
°
，带动连接块4沿着环槽5逆时针转动90
°
，可以将钉帽1与新的钉体2相连，从而便于工作人员更换因长期使用而损坏的钉体2，减少资源浪费。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。