一种电源高温老化测试样品架及测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及高温老化设备技术领域，尤其为一种电源高温老化测试样品架及测试装置。


背景技术：

2.在电源产品出厂前，都会经过严格的测试，高温老化测试是其中一项。电源高温老化测试是针对电源产品进行的稳定性、可靠性和安全性测试，主要是通过高温老化测试装置，模拟出高温、恶劣的环境，将电源产品置于模拟环境中经过一定时间的高温老化后，再对产品的各项性能指标进行测试，使产品元件的缺陷或质量不良暴露出来，从而提高产品的稳定性和可靠性。经过高温老化测试的电源产品可以保证产品质量，让用户在使用过程中减少出现故障的几率，延长使用寿命。
3.现有的电源高温老化测试装置主要包括集成有各种测试仪器的高温老化箱和用于放置测试产品的样品架，高温老化箱的箱体内腔两侧固定设置有呈上下间隔排布的托板，用于承托样品架。测试前，将待测电源放置到高温老化箱内，通常采用将样品架提前安装好，然后将待测电源一一放置到样品架上，或者将样品架先取出到高温老化箱外，将待测电源放置好后再一起端入到高温老化箱内安装到托板上；前种方式当遇到高温老化箱径深较长时存在着操作人员伸手长度不够的尴尬情况，导致操作不便；后种方式在将放置有待测电源的样品架端进高温老化箱时容易出现端持不平而导致待测电源跌落摔坏等现象。同时，由于样品架在高温老化测试时在高温老化箱内是静止不动的，因而也不利于高温老化箱内的空气流动，不利于箱内温度快速均匀升温。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电源高温老化测试样品架，通过合理的结构设计，提高电源在进行高温老化测试时的放置和拿取操作的便捷性，同时提高电源在进行高温老化测试时老化箱内的空气流动性。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种电源高温老化测试样品架，包括：
7.立杆，其杆体上设置有若干前后贯穿的通孔，若干所述通孔在所述杆体上呈上下间隔排布；
8.样品盘，其包括盘体、连接套和连接销，所述连接套固定设置于所述盘体中部，所述连接套上设置有与所述通孔相匹配的连接孔，所述连接销贯穿所述连接孔和通孔，将所述样品盘套接于所述立杆上；
9.转动机构，其包括滚轴和旋转电机，所述滚轴的内圈过盈连接于所述立杆的一端，所述旋转电机的转轴与所述立杆的另一端连接。
10.可选的，所述样品盘的盘体为网格状，所述盘体边缘设置有凸沿。
11.可选的，所述样品盘的底部下侧设置有扇片。
12.可选的，所述扇片沿所述盘体的底部下侧半径贯穿设置。
13.可选的，所述扇片远离所述盘体的一端呈波浪线形。
14.可选的，所述扇片上还设置有若干风孔。
15.可选的，所述样品盘的盘体包括左右对称的左盘体和右盘体，所述左盘体和右盘体中部分别设置有左右对称的左连接套和右连接套。
16.本实用新型还提供一种电源高温老化测试测试装置，其包括：
17.高温老化箱，其内集成有高温老化测试系统；还包括：
18.如上所述的电源高温老化测试样品架，其设置于所述高温老化箱的箱体内。
19.可选的，所述样品架转动机构中的滚轴的内圈过盈连接于所述立杆的底端，所述旋转电机的转轴连接于所述立杆的顶端，且所述滚轴的外圈固定设置于所述高温老化箱的箱体底部中心处，所述旋转电机设置于高温老化箱的箱体顶部。
20.可选的，所述旋转电机的转轴通过齿轮结构与所述立杆的顶端转动连接。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：
22.1、本实用新型的电源高温老化测试样品架，整体结构包括立杆、样品盘和转动机构，立杆上下设置有若干通孔，样品盘通过连接孔和连接销可移动套接于立杆外壁面，通过上下移动样品盘可调节上下样品盘之间的间距，满足不同大小尺寸的电源产品的放置空间需求；通过转动机构的设置，在放置或拿取电源产品时，可开启转动机构，使样品盘转动，将需要放置或拿取的位置转到操作人员面前时，操作人员直接放置或拿取即可，不需要将样品盘取出，也不会出现因样品盘倾斜而导致电源产品跌落摔坏的情况，操作更加便捷，省时省力，有利于提高电源高温老化测试的效率。
23.2、本实用新型的电源高温老化测试样品架，通过设置转动机构，使得样品盘可在高温老化箱内进行转动，可以促进高温气体在箱内的流动性，有利于箱内温度快速均匀升温；通过在样品盘的盘体底部设置扇片，可进一步加强空气的流动性，提高电源高温老化的效率和效果。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型的电源高温老化测试样品架的结构示意图。
26.图2为本实用新型的局部爆炸结构示意图。
27.图3为本实用新型的连接销展开和锁定时的结构示意图。
28.图4为本实用新型的样品盘与立杆俯视平面结构示意图。
29.图5为本实用新型的样品盘与立杆的连接结构示意图。
30.图6为本实用新型的电源高温老化测试装置的结构示意图。
31.附图标记：
[0032]1‑
立杆，11
‑
通孔；
[0033]2‑
样品盘，21
‑
盘体，21a
‑
凸沿，22
‑
连接套，23
‑
连接销，24
‑
连接孔，25
‑
扇片，25a
‑
风孔；
[0034]3‑
滚轴；4
‑
旋转电机；5
‑
高温老化箱。
具体实施方式
[0035]
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0036]
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0037]
如图1~图5所示，本实施例提供一种电源高温老化测试样品架，包括立杆1、样品盘2和转动机构，所述立杆1的杆体上设置有若干前后贯穿的通孔11，若干所述通孔11在所述杆体上呈上下间隔排布，本实施例中，所述若干通孔11呈等间距设置；所述样品盘2呈圆盘状，包括盘体21、连接套22和连接销23，所述连接套22固定设置于所述盘体21中部，所述连接套22上设置有与所述通孔11相匹配的连接孔24，所述连接销23贯穿所述连接孔24和通孔11，将所述样品盘2套接于所述立杆1上，本实施例中，所述样品盘2有3个，3个样品盘2在所述立杆1上可以调整间距，以满足不同大小尺寸的电源产品的放置空间需求；所述转动机构包括滚轴3和旋转电机4，本实施例中，所述滚轴3的内圈过盈连接于所述立杆1的底端，所述旋转电机4的转轴与所述立杆1的顶端连接。
[0038]
使用时，以样品盘2的连接套22、连接销23和立杆1上的通孔11为结构基础，根据待测电源的大小尺寸调整上下样品盘2的间距，并将样品盘2通过连接销23固定在立杆1上；然后启动转动机构的旋转电机4，使得立杆1转动，立杆1转动带动样品盘2转动，操作人员可站在一固定位置，当样品盘2上的空位转到面前时，将待测电源放置上去即可，不需要将样品盘2取出，也不会出现因样品盘2倾斜而导致电源产品跌落摔坏的情况，操作便捷，省时省力，有利于提高电源高温老化测试的效率。同时，在高温老化时，也可开启转动机构，使得样品盘2可在高温老化箱内进行转动，促进高温气体在箱内的流动性，有利于箱内温度快速均匀升温，提高电源高温老化的效率和效果。
[0039]
作为优选方案，本实施例中，所述样品盘2的盘体为网格状，以提高热空气流动的通畅性，所述盘体21边缘设置有凸沿21a，以防止电源产品从样品盘2上跌落摔损。
[0040]
作为优选方案，本实施例中，所述样品盘2的底部下侧设置有扇片25，所述扇片25沿所述盘体21的底部下侧半径贯穿设置；当样品盘2转动时，扇片25随之转动，从而进一步加强空气流动，提高电源高温老化的效率。
[0041]
作为优选方案，本实施例中，所述扇片25远离所述盘体21的一端呈波浪线形，且所述扇片25上还设置有若干风孔25a。通过该结构设置，可使得空气流动更为立体，促进箱内空气温度的均匀性。
[0042]
作为优选方案，本实施例中，所述样品盘2的盘体21包括左右对称的左盘体和右盘体，所述左盘体和右盘体中部分别设置有左右对称的左连接套和右连接套。安装样品盘时，通过将左盘体和右盘体套覆于立杆1外壁面，再将连接销23依次贯穿左连接套上的连接孔24、立杆1上的通孔11和右连接套上的连接孔24后锁定，即可实现样品盘2的安装；拆除时反之即可。通过该结构设置，使得样品盘2在立杆1上的拆卸和安装更加方便，如当待测电源体积较大时，可拆除多余的样品盘2，以避免样品盘2占用空间影响待测电源产品的放置，当待
测待遇按体积较小时，可以安装多层样品盘2，放置更多的待测电源，提高箱内空间的利用率。
[0043]
实施例二
[0044]
如图6所示，本实施例提供一种电源高温老化测试测试装置，其包括高温老化箱5和如实施例一所述的电源高温老化测试样品架，所述高温老化箱5内集成有高温老化测试系统；所述电源高温老化测试样品架设置于所述高温老化箱5的箱体内。
[0045]
作为优选方案，本实施例中，所述滚轴3的外圈固定设置于所述高温老化箱5的箱体底部中心处，所述旋转电机4设置于高温老化箱5的箱体顶部，且所述旋转电机4的转轴通过齿轮结构（图中未示出）与所述立杆1的顶端转动连接。
[0046]
需要说明的是，本实用新型中，所述高温老化测试系统包括主电系统、控制系统、加热系统、温度控制系统、进排风系统、匀热系统、时间控制系统、测试负载系统等等，可根据需求具体配置，本实用新型不做具体限制。同时，本实用新型所述的旋转电机、高温老化测试系统等电气设备，均有对应的电能设备进行能量供给，各电器设备的连接方式及能量供给方式为本领域公知技术，各结构涉及的电气关系，也是本领域的公知常识，本实用新型不做具体限制和说明。
[0047]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0048]
同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是焊接连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0049]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。